CN215694803U - 一种用于废旧金属回收的分类装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属回收技术领域，公开了一种用于废旧金属回收的分类装置，包括底板、存料机构和挤压机构；存料机构，包括设置于底板两侧的固定支架，固定支架的两侧滑动连接支撑杆的中部，支撑杆的远离底板的一端设有限位板，限位板与固定支架之间设有弹簧，限位板上设有转动座，转动座转动连接放料箱的一侧；挤压机构，包括设置于底板上的气缸，气缸的活塞杆固定连接顶板，顶板远离底板的一侧设有固定板，固定板转动连接转轴，转轴的中部设有曲柄，曲柄的中部转动连接推杆的一端，推杆的另一端转动连接滑动杆的一端。本实用新型适用于一种用于废旧金属回收的分类装置，通过磁铁将金属吸附，实现分离金属的效果。

Description

一种用于废旧金属回收的分类装置

技术领域

本实用新型涉及金属回收技术领域，具体是一种用于废旧金属回收的分类装置。

背景技术

工业上使用的金属材料都来自于矿产资源。由于矿产资源有限且不可再生，随着人类的不断开发，这些资源在不断的减少。而每年都有大量的废旧电线、废旧电缆、废旧线路板等产生。不回收利用以上废弃物，不仅会使环境的污染，又浪费了有限的金属资源。

当金属与其他杂质留存在一起之后，需要将金属分离出来才能进行有效的回收，然而现有的工作方式都是采用人工分类的形式，这导致需要耗费较多的时间，因此需要设计一种分类装置帮助进行分类的处理工作。

发明内容

本实用新型提供一种用于废旧金属回收的分类装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于废旧金属回收的分类装置，包括底板、存料机构和挤压机构；

存料机构，包括设置于底板两侧的固定支架，固定支架的两侧滑动连接支撑杆的中部，支撑杆的远离底板的一端设有限位板，限位板与固定支架之间设有弹簧，限位板上设有转动座，转动座转动连接放料箱的一侧；

挤压机构，包括设置于底板上的气缸，气缸的活塞杆固定连接顶板，顶板远离底板的一侧设有固定板，固定板转动连接转轴，转轴的中部设有曲柄，曲柄的中部转动连接推杆的一端，推杆的另一端转动连接滑动杆的一端，滑动杆的另一端固定连接升降板，升降板的两侧设有顶杆，顶杆的中部设有磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转轴的端部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶杆靠近底板的一端为球形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板远离底板一侧的两端设有导向杆，导向杆的中部滑动连接顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上设有导向柱，导向柱滑动连接顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动杆的中部滑动连接顶板。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型适用于一种用于废旧金属回收的分类装置，通过设置挤压机构推动放料箱上下移动，从而使得放料箱内部的带有金属的物料可以上下移动，在物料移动的过程中与磁铁接触，从而通过磁铁将金属吸附，实现分离金属的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于废旧金属回收的分类装置的结构示意图。

图2为一种用于废旧金属回收的分类装置的主视图。

图3为一种用于废旧金属回收的分类装置中存料机构的结构示意图。

图4为图3的侧视图。

图中：1、底板；2、导向柱；3、气缸；4、顶板；5、导向杆；6、升降板；7、顶杆；8、磁铁；9、滑动杆；10、固定板；11、推杆；12、曲柄；13、转轴；14、第二锥齿轮；15、第一锥齿轮；16、驱动电机；17、固定支架；18、支撑杆；19、弹簧；20、限位板；21、转动座；22、放料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在一个实施例中，请参阅图1-4，一种用于废旧金属回收的分类装置，包括底板1、存料机构和挤压机构；

存料机构，包括设置于底板1两侧的固定支架17，固定支架17的两侧滑动连接支撑杆18的中部，支撑杆18的远离底板1的一端设有限位板20，限位板20与固定支架17之间设有弹簧19，限位板20上设有转动座21，转动座21转动连接放料箱22的一侧，在底板1的上表面前后两侧设置了固定支架17，固定支架17为U型，同时在固定支架17的左右两侧均滑动连接支撑杆18，前侧所述支撑杆18的上端设置了转动座21，转动座21转动连接放料箱22的下表面前端；

挤压机构，包括设置于底板1上的气缸3，气缸3的活塞杆固定连接顶板4，顶板4远离底板1的一侧设有固定板10，固定板10转动连接转轴13，转轴13的中部设有曲柄12，曲柄12的中部转动连接推杆11的一端，推杆11的另一端转动连接滑动杆9的一端，所述滑动杆9的中部滑动连接顶板4，滑动杆9的另一端固定连接升降板6，升降板6的两侧设有顶杆7，顶杆7的中部设有磁铁8，底板1的上表面左右两侧均设置了气缸3，气缸3的活塞杆固定连接顶板4的下表面左右两侧，所述底板1上设有导向柱2，导向柱2滑动连接顶板4，在底板1的左右两端均设置了导向柱2。

在本实施例的一种情况中，所述固定板10上设有驱动电机16，驱动电机16的输出轴固定连接第一锥齿轮15，第一锥齿轮15啮合连接第二锥齿轮14，第二锥齿轮14固定连接转轴13的端部。驱动电机16可以通过啮合连接的第一锥齿轮15和第二锥齿轮14带动曲柄12转动，从而使得滑动杆9上下移动，也就是使得升降板6上下移动。所述升降板6远离底板1一侧的两端设有导向杆5，导向杆5的中部滑动连接顶板4。升降板6的上表面左右两端设置了导向杆5，所述顶杆7靠近底板1的一端为球形。顶杆7的下端设置了球头，通过球头与放料箱22的底板1接触，从而推动放料箱22上下移动。

本实施例在实施过程中，首先将本装置稳定的放置在地面上，并且将放料箱22向后侧转动，使得放料箱22的底部与后侧的限位板20接触，此时放料箱22稳定的水平放置，此时将需要进行分类的带有金属的原料放入放料箱22中，此时启动气缸3，气缸3的活塞杆收缩从而使得顶板4向下移动，顶杆7在移动的过程中顶杆7的下端与放料箱22的底部接触，此时可以启动驱动电机16，驱动电机16的输出轴通过啮合连接的第一锥齿轮15和第二锥齿轮14带动转轴13转动，转轴13带动曲柄12转动，曲柄12通过推杆11带动滑动杆9上下移动，从而使得升降板6上下移动，升降板6通过顶杆7推动放料箱22上下移动，在弹簧19的作用下，放料箱22出现小幅度的上下移动，放料箱22内部的原料被上下抛起，当原料与磁铁8接触后，金属材质会被吸附在磁铁8的外部，从而实现分离的效果，当整个装置工作一段时间之后，可以停止驱动电机16，反向启动气缸3，气缸3的活塞杆伸出，从而使得顶板4向上移动，顶杆7与放料箱22脱离，此时可以向前侧转动放料箱22，从而使得放料箱22内部的原料被倒出，实现卸料的效果。

本实用新型适用于一种用于废旧金属回收的分类装置，通过设置挤压机构推动放料箱22上下移动，从而使得放料箱22内部的带有金属的物料可以上下移动，在物料移动的过程中与磁铁8接触，从而通过磁铁8将金属吸附，实现分离金属的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于废旧金属回收的分类装置，其特征在于，包括底板、存料机构和挤压机构；

存料机构，包括设置于底板两侧的固定支架，固定支架的两侧滑动连接支撑杆的中部，支撑杆的远离底板的一端设有限位板，限位板与固定支架之间设有弹簧，限位板上设有转动座，转动座转动连接放料箱的一侧；

挤压机构，包括设置于底板上的气缸，气缸的活塞杆固定连接顶板，顶板远离底板的一侧设有固定板，固定板转动连接转轴，转轴的中部设有曲柄，曲柄的中部转动连接推杆的一端，推杆的另一端转动连接滑动杆的一端，滑动杆的另一端固定连接升降板，升降板的两侧设有顶杆，顶杆的中部设有磁铁。

2.根据权利要求1所述的一种用于废旧金属回收的分类装置，其特征在于，所述固定板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转轴的端部。

3.根据权利要求1所述的一种用于废旧金属回收的分类装置，其特征在于，所述顶杆靠近底板的一端为球形。

4.根据权利要求1所述的一种用于废旧金属回收的分类装置，其特征在于，所述升降板远离底板一侧的两端设有导向杆，导向杆的中部滑动连接顶板。

5.根据权利要求1所述的一种用于废旧金属回收的分类装置，其特征在于，所述底板上设有导向柱，导向柱滑动连接顶板。

6.根据权利要求1或4所述的一种用于废旧金属回收的分类装置，其特征在于，所述滑动杆的中部滑动连接顶板。

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