CN215694641U - 一种地下岩土工程用碎石装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地下岩土工程用碎石装置,包括固定板,所述固定板的顶部边缘位置开设有安装孔,且固定板的内部安装有固定框架,所述固定框架的内侧安装有液压缸体,且液压缸体的底端连接有液压杆,所述液压杆的底端连接有钎杆,所述固定板的外部安装有安装框,且安装框的底部连接有抑尘机构,所述安装框的顶部边缘等距设置有若干个焊块,所述抑尘机构包括两组平行的连接板,两组连接板的相对一侧均安装有转轴,其中一组所述连接板的外侧安装有驱动马达,驱动马达的一端与其中一个转轴的一端转动连接;本实用新型可以在碎石时起到较好的抑尘作用,同时可以较好的对液压缸体进行固定,起到避震的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于碎石装置领域,具体为一种地下岩土工程用碎石装置。
背景技术
岩土工程开采中,为了方便工程顺利进行,需要对开采过程中的岩石进行破碎,采用碎石装置破碎,破碎效率高,操作简单,保障了岩土工程的正常进度。
现有的地下岩土工程用碎石装置在使用时存在一定的弊端,现有的地下岩土工程用碎石装置在进行碎石时容易产生大量灰尘,缺乏抑尘措施容易影响开采视野,且灰尘过多,容易对人体造成损伤;现有的地下岩土工程用碎石装置其液压缸体安装措施简单,缺乏避震措施,容易导致液压缸体损伤和松动的情况,给实际使用带来了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地下岩土工程用碎石装置,本实用新型有效的解决了现有的地下岩土工程用碎石装置在进行碎石时容易产生大量灰尘,缺乏抑尘措施容易影响开采视野,且灰尘过多,容易对人体造成损伤;现有的地下岩土工程用碎石装置其液压缸体安装措施简单,缺乏避震措施,容易导致液压缸体损伤和松动的情况的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种地下岩土工程用碎石装置,包括固定板,所述固定板的顶部边缘位置开设有安装孔,且固定板的内部安装有固定框架,所述固定框架的内侧安装有液压缸体,且液压缸体的底端连接有液压杆,所述液压杆的底端连接有钎杆,所述固定板的外部安装有安装框,且安装框的底部连接有抑尘机构,所述安装框的顶部边缘等距设置有若干个焊块;
所述抑尘机构包括两组平行的连接板,两组连接板的相对一侧均安装有转轴,其中一组所述连接板的外侧安装有驱动马达,驱动马达的一端与其中一个转轴的一端转动连接,两组转轴之间连接有水管,且水管的底端等距设置有若干个雾化喷头。
作为本实用新型的进一步方案,所述安装框呈匚型设置,安装框的三边底部均设置有抑尘机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述水管的顶部靠一端开设有管路接头。
作为本实用新型的进一步方案,所述固定框架包括两组平行的侧板,且两组侧板的顶部与底部均设置有孔板,两组侧板之间靠底部安装有隔板,且隔板的底部边缘与位于底部的孔板的顶部边缘之间等距安装有若干根气弹簧杆。
作为本实用新型的进一步方案,贯穿所述隔板的上下面开设有圆形孔,圆形孔的直径大于液压杆的直径。
作为本实用新型的进一步方案,两组所述侧板之间靠隔板的顶部前后位置均各连接有两组平行的固定条,侧板、隔板以及孔板的外侧边缘均开设有若干组固定螺孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在安装框的底部三边均设置抑尘机构,在破碎过程中,通过抑尘机构进行抑尘,两组转轴之间的水管外接管路供水,通过雾化喷头雾化喷出,与空气中的灰尘颗粒接触使其沉降,进而起到抑尘的作用,利用驱动马达带动转轴转动,带动水管转动,进而调整雾化喷头的方向,起到精确抑尘的效果,安装框的三边均设置抑尘机构,进而在碎石时能够扩大抑尘范围,避免环境中灰尘过大影响碎石操作和对人员造成伤害;
通过设置安装框对液压缸体进行固定,采用侧板、孔板对液压缸体进行包裹,起到防护作用,液压缸体的底部采用隔板进行支撑,在隔板的底部与位于下部的孔板的顶部之间设置多个气弹簧杆对液压缸体进行缓震操作,有效的对液压缸体进行减震,避免其在固定板内部出现松动,解决了传统的对液压缸体固定方式单一,而导致其容易出现松动和损伤的问题。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的安装框的俯视图。
图3为本实用新型的抑尘机构的结构图。
图4为本实用新型的固定框架的主视图。
图中:1、固定板;2、安装孔;3、固定框架;4、液压缸体;5、安装框;6、抑尘机构;7、液压杆;8、钎杆;9、焊块;10、连接板;11、转轴;12、水管;13、雾化喷头;14、驱动马达;15、侧板;16、孔板;17、隔板;18、气弹簧杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种地下岩土工程用碎石装置,包括固定板1,固定板1的顶部边缘位置开设有安装孔2,且固定板1的内部安装有固定框架3,固定框架3的内侧安装有液压缸体4,且液压缸体4的底端连接有液压杆7,液压杆7的底端连接有钎杆8,固定板1的外部安装有安装框5,且安装框5的底部连接有抑尘机构6,安装框5的顶部边缘等距设置有若干个焊块9,设置焊块9,便于对安装框5进行焊接固定;
抑尘机构6包括两组平行的连接板10,两组连接板10的相对一侧均安装有转轴11,其中一组连接板10的外侧安装有驱动马达14,驱动马达14的一端与其中一个转轴11的一端转动连接,两组转轴11之间连接有水管12,且水管12的底端等距设置有若干个雾化喷头13,雾化喷头13将水以雾化的形式喷出,增大抑尘范围。
安装框5呈匚型设置,安装框5的三边底部均设置有抑尘机构6。
水管12的顶部靠一端开设有管路接头,设置管路接头便于外接管路的连接固定。
固定框架3包括两组平行的侧板15,且两组侧板15的顶部与底部均设置有孔板16,两组侧板15之间靠底部安装有隔板17,且隔板17的底部边缘与位于底部的孔板16的顶部边缘之间等距安装有若干根气弹簧杆18。
贯穿隔板17的上下面开设有圆形孔,圆形孔的直径大于液压杆7的直径。
两组侧板15之间靠隔板17的顶部前后位置均各连接有两组平行的固定条,侧板15、隔板17以及孔板16的外侧边缘均开设有若干组固定螺孔,设置固定螺孔便于将固定框架3与固定板1之间进行固定。
一种地下岩土工程用碎石装置,在使用时,首先利用固定板1对固定框架3进行固定,液压缸体4安装在固定框架3的内部,采用侧板15、孔板16对液压缸体4进行包裹,起到防护作用,液压缸体4的底部采用隔板17进行支撑,在隔板17的底部与位于下部的孔板16的顶部之间设置多个气弹簧杆18对液压缸体4进行缓震操作,有效的对液压缸体4进行减震,避免其在固定板1内部出现松动,利用液压缸体4驱动液压杆7往复运动,带动钎杆8往复运动,进而对岩土范围内的石头进行撞击产生共振,进而对石头进行破碎,在破碎过程中,通过抑尘机构6进行抑尘,两组转轴11之间的水管12外接管路供水,通过雾化喷头13雾化喷出,与空气中的灰尘颗粒接触使其沉降,进而起到抑尘的作用,利用驱动马达14带动转轴11转动,带动水管12转动,进而调整雾化喷头13的方向,起到精确抑尘的效果,安装框5的三边均设置抑尘机构6,进而在碎石时能够扩大抑尘范围,避免环境中灰尘过大影响碎石操作和对人员造成伤害。
本实用新型通过在安装框5的底部三边均设置抑尘机构6,在破碎过程中,通过抑尘机构6进行抑尘,两组转轴11之间的水管12外接管路供水,通过雾化喷头13雾化喷出,与空气中的灰尘颗粒接触使其沉降,进而起到抑尘的作用,利用驱动马达14带动转轴11转动,带动水管12转动,进而调整雾化喷头13的方向,起到精确抑尘的效果,安装框5的三边均设置抑尘机构6,进而在碎石时能够扩大抑尘范围,避免环境中灰尘过大影响碎石操作和对人员造成伤害;通过设置安装框5对液压缸体4进行固定,采用侧板15、孔板16对液压缸体4进行包裹,起到防护作用,液压缸体4的底部采用隔板17进行支撑,在隔板17的底部与位于下部的孔板16的顶部之间设置多个气弹簧杆18对液压缸体4进行缓震操作,有效的对液压缸体4进行减震,避免其在固定板1内部出现松动,解决了传统的对液压缸体固定方式单一,而导致其容易出现松动和损伤的问题。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种地下岩土工程用碎石装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶部边缘位置开设有安装孔(2),且固定板(1)的内部安装有固定框架(3),所述固定框架(3)的内侧安装有液压缸体(4),且液压缸体(4)的底端连接有液压杆(7),所述液压杆(7)的底端连接有钎杆(8),所述固定板(1)的外部安装有安装框(5),且安装框(5)的底部连接有抑尘机构(6),所述安装框(5)的顶部边缘等距设置有若干个焊块(9);
所述抑尘机构(6)包括两组平行的连接板(10),两组连接板(10)的相对一侧均安装有转轴(11),其中一组所述连接板(10)的外侧安装有驱动马达(14),驱动马达(14)的一端与其中一个转轴(11)的一端转动连接,两组转轴(11)之间连接有水管(12),且水管(12)的底端等距设置有若干个雾化喷头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种地下岩土工程用碎石装置,其特征在于,所述安装框(5)呈匚型设置,安装框(5)的三边底部均设置有抑尘机构(6)。
3.根据权利要求1所述的一种地下岩土工程用碎石装置,其特征在于,所述水管(12)的顶部靠一端开设有管路接头。
4.根据权利要求1所述的一种地下岩土工程用碎石装置,其特征在于,所述固定框架(3)包括两组平行的侧板(15),且两组侧板(15)的顶部与底部均设置有孔板(16),两组侧板(15)之间靠底部安装有隔板(17),且隔板(17)的底部边缘与位于底部的孔板(16)的顶部边缘之间等距安装有若干根气弹簧杆(18)。
5.根据权利要求4所述的一种地下岩土工程用碎石装置,其特征在于,贯穿所述隔板(17)的上下面开设有圆形孔,圆形孔的直径大于液压杆(7)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种地下岩土工程用碎石装置,其特征在于,两组所述侧板(15)之间靠隔板(17)的顶部前后位置均各连接有两组平行的固定条,侧板(15)、隔板(17)以及孔板(16)的外侧边缘均开设有若干组固定螺孔。
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