CN215693984U - 一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，包括制备装置主体、第一电机、进入口、密封盖、排出管和辅助装置，本实用新型通过在制备装置主体外侧下端设有辅助装置，在辅助装置内的支臂内侧与制备装置主体相接，右侧设有传动箱，传动箱由电机驱动后，内部带轮传动，即可带动制备装置主体进行倾斜，提高排出管排出苯甲·丙环唑无芳烃乳油的速度，使得导出效率得到提高；并且在辅助装置内下端设有冲击机构，冲击机构经过电机驱动，可实现左侧的接触块往复冲击安装在承载盘下端的凸杆，使得承载盘在震动弹簧的配合下进行震动，便于制备装置主体内壁附着的苯甲·丙环唑无芳烃乳油快速流下，辅助效果好。

Description

一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置

技术领域

本实用新型具体是一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，涉及苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备相关领域。

背景技术

油酸甲酯与乳化剂混合后，可以很好地溶解苯甲·丙环唑原药，并且得到的乳油具有较好的稳定性和分散性；采用油酸甲酯替代入油中的苯系列溶剂，从而减少了乳油中苯、甲苯和二甲苯等溶剂的使用量，并减少了苯系列溶剂对环境和人类健康造成的危害；而且油酸甲酯来源广泛、成本低，从而降低了乳油的成本，苯甲·丙环唑无芳烃乳油在制备时需要使用到专用的苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置。

在现有的苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置进行实际使用过程中，由于在排出时，排出速度较慢，导致工作效率降低，大多需要人工辅助排出，导致人工成本增加，效率降低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，该装置包括制备装置主体，所述制备装置主体顶端中部设有第一电机，所述制备装置主体顶部右端开设有进入口，所述进入口顶部设有密封盖，所述制备装置主体前端面下端安装有排出管，所述制备装置主体两侧下端与辅助装置相接，所述辅助装置包括承载盘、支臂、传动箱、第二电机、底盘、震动弹簧、凸杆、冲击机构和第三电机，所述承载盘顶部两端固定有支臂，所述支臂内上端通过轴杆与制备装置主体相接，右端所述支臂右侧设有传动箱，所述传动箱右侧下端设有第二电机，所述承载盘下方设有底盘，所述底盘顶部两端通过震动弹簧与承载盘底部相接，所述承载盘底端中部固定有凸杆，所述底盘顶部右端设有冲击机构，所述冲击机构前端面设有第三电机。

优选的，所述传动箱包括箱体、主动带轮、同步带、从动带轮和驱动轴，所述箱体左侧与支臂进行固定，所述箱体内下端设有主动带轮，所述主动带轮内中部与第二电机输出轴相接，所述主动带轮外侧通过同步带与从动带轮进行同步转动，所述从动带轮内中部设有驱动轴，所述驱动轴内侧与支臂内上端轴杆相接。

优选的，所述冲击机构包括壳体、传动轴、转动辊、顶杆、复位弹簧和接触块，所述壳体底部与底盘进行固定，所述壳体内中部设有传动轴，所述传动轴前端与第三电机输出轴相接，所述传动轴外侧设有转动辊，所述转动辊左侧与顶杆相贴，所述顶杆外侧套接有复位弹簧，所述顶杆左侧贯穿壳体与接触块进行固定。

优选的，所述支臂内侧轴杆与制备装置主体连接位置表面粘接有一层橡胶层。

优选的，所述震动弹簧设有八组，八组所述震动弹簧均匀排布在承载盘与底盘之间。

优选的，所述同步带内侧设有凸齿，并且同步带内侧分别与主动带轮和从动带轮外侧进行啮合。

优选的，所述转动辊内中部左端被传动轴贯穿。

优选的，所述顶杆外侧中部固定有限位盘，并且限位盘左侧与复位弹簧相抵。

优选的，所述支臂采用不锈钢材质。

优选的，所述顶杆采用合金钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，通过在制备装置主体外侧下端设有辅助装置，在辅助装置内的支臂内侧与制备装置主体相接，右侧设有传动箱，传动箱由电机驱动后，内部带轮传动，即可带动制备装置主体进行倾斜，提高排出管排出苯甲·丙环唑无芳烃乳油的速度，使得导出效率得到提高。

优点2：本实用新型所述一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，通过在辅助装置内下端设有冲击机构，冲击机构经过电机驱动，可实现左侧的接触块往复冲击安装在承载盘下端的凸杆，使得承载盘在震动弹簧的配合下进行震动，便于制备装置主体内壁附着的苯甲·丙环唑无芳烃乳油快速流下，辅助效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型辅助装置结构示意图；

图3是本实用新型辅助装置主视结构示意图；

图4是本实用新型传动箱结构示意图；

图5是本实用新型冲击机构结构示意图。

其中：制备装置主体-1、第一电机-2、进入口-3、密封盖-4、排出管-5、辅助装置-6、承载盘-61、支臂-62、传动箱-63、第二电机-64、底盘-65、震动弹簧-66、凸杆-67、冲击机构-68、第三电机-69、箱体-631、主动带轮-632、同步带-633、从动带轮-634、驱动轴-635、壳体-681、传动轴-682、转动辊-683、顶杆-684、复位弹簧-685、接触块-686。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，包括制备装置主体1，制备装置主体1顶端中部设有第一电机2，制备装置主体1顶部右端开设有进入口3，进入口3顶部设有密封盖4，制备装置主体1前端面下端安装有排出管5，制备装置主体1两侧下端与辅助装置6相接。

请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，辅助装置6包括承载盘61、支臂62、传动箱63、第二电机64、底盘65、震动弹簧66、凸杆67、冲击机构68和第三电机69，承载盘61顶部两端固定有支臂62，支臂62内上端通过轴杆与制备装置主体1相接，右端支臂62右侧设有传动箱63，传动箱63右侧下端设有第二电机64，承载盘61下方设有底盘65，底盘65顶部两端通过震动弹簧66与承载盘61底部相接，承载盘61底端中部固定有凸杆67，底盘65顶部右端设有冲击机构68，冲击机构68前端面设有第三电机69，支臂62内侧轴杆与制备装置主体1连接位置表面粘接有一层橡胶层，转动稳定，摩擦力大，支臂62采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化，震动弹簧66设有八组，八组震动弹簧66均匀排布在承载盘61与底盘65之间，震动效果好，稳定。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，传动箱63包括箱体631、主动带轮632、同步带633、从动带轮634和驱动轴635，箱体631左侧与支臂62进行固定，箱体631内下端设有主动带轮632，主动带轮632内中部与第二电机64输出轴相接，主动带轮632外侧通过同步带633与从动带轮634进行同步转动，从动带轮634内中部设有驱动轴635，驱动轴635内侧与支臂62内上端轴杆相接，同步带633内侧设有凸齿，并且同步带633内侧分别与主动带轮632和从动带轮634外侧进行啮合，传动稳定，不易打滑。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，冲击机构68包括壳体681、传动轴682、转动辊683、顶杆684、复位弹簧685和接触块686，壳体681底部与底盘65进行固定，壳体681内中部设有传动轴682，传动轴682前端与第三电机69输出轴相接，传动轴682外侧设有转动辊683，转动辊683左侧与顶杆684相贴，顶杆684外侧套接有复位弹簧685，顶杆684左侧贯穿壳体681与接触块686进行固定，转动辊683内中部左端被传动轴682贯穿，方便带动转动辊683进行偏心转动，顶杆684外侧中部固定有限位盘，并且限位盘左侧与复位弹簧685相抵，方便复位弹簧685进行稳定的复位，顶杆684采用合金钢材质，强度高，稳定性强。

本实用新型通过改进提供一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，其工作原理如下；

第一，当需要对制备装置进行使用时，首先将其移到需要进行使用的位置，然后将密封盖4开，将原料注入到进入口3进入到制备装置主体1内部，接着启动第一电机2开始工作，即可开始对苯甲·丙环唑无芳烃乳油进行制备；

第二，在制备结束后，需要对其进行排出，通过排出管5即可进行排出，在排出的过程中，使用者启动第二电机64工作，第二电机64带动主动带轮632转动，然后主动带轮632通过同步带633带动从动带轮634转动，从动带轮634内中部的驱动轴635转动，然后驱动轴635带动支臂62上端的轴杆转动，接着轴杆即可使得制备装置主体1进行倾斜，使得苯甲·丙环唑无芳烃乳油快速由排出管5导出；

第三，接着使用者启动第三电机69工作，第三电机69带动传动轴682进行转动，然后传动轴682带动转动辊683进行转动，转动辊683即可进行偏心转动，对顶杆684进行顶出，通过接触块686对凸杆67进行冲击，然后通过复位弹簧685进行复位，实现往复冲击；

第四，而凸杆67受力，配合震动弹簧66使得承载盘61进行震动，即可加速制备装置主体1内壁附着的苯甲·丙环唑无芳烃乳油快速流下。

本实用新型通过改进提供一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，通过在制备装置主体1外侧下端设有辅助装置6，在辅助装置6内的支臂62内侧与制备装置主体1相接，右侧设有传动箱63，传动箱63由电机驱动后，内部带轮传动，即可带动制备装置主体1进行倾斜，提高排出管5排出苯甲·丙环唑无芳烃乳油的速度，使得导出效率得到提高；并且在辅助装置6内下端设有冲击机构68，冲击机构68经过电机驱动，可实现左侧的接触块686往复冲击安装在承载盘61下端的凸杆67，使得承载盘61在震动弹簧66的配合下进行震动，便于制备装置主体1内壁附着的苯甲·丙环唑无芳烃乳油快速流下，辅助效果好。

Claims (8)

1.一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，包括制备装置主体(1)，所述制备装置主体(1)顶端中部设有第一电机(2)，所述制备装置主体(1)顶部右端开设有进入口(3)，所述进入口(3)顶部设有密封盖(4)，所述制备装置主体(1)前端面下端安装有排出管(5)；

其特征在于：还包括辅助装置(6)，所述制备装置主体(1)两侧下端与辅助装置(6)相接，所述辅助装置(6)包括承载盘(61)、支臂(62)、传动箱(63)、第二电机(64)、底盘(65)、震动弹簧(66)、凸杆(67)、冲击机构(68)和第三电机(69)，所述承载盘(61)顶部两端固定有支臂(62)，所述支臂(62)内上端通过轴杆与制备装置主体(1)相接，右端所述支臂(62)右侧设有传动箱(63)，所述传动箱(63)右侧下端设有第二电机(64)，所述承载盘(61)下方设有底盘(65)，所述底盘(65)顶部两端通过震动弹簧(66)与承载盘(61)底部相接，所述承载盘(61)底端中部固定有凸杆(67)，所述底盘(65)顶部右端设有冲击机构(68)，所述冲击机构(68)前端面设有第三电机(69)。

2.根据权利要求1所述一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，其特征在于：所述传动箱(63)包括箱体(631)、主动带轮(632)、同步带(633)、从动带轮(634)和驱动轴(635)，所述箱体(631)左侧与支臂(62)进行固定，所述箱体(631)内下端设有主动带轮(632)，所述主动带轮(632)内中部与第二电机(64)输出轴相接，所述主动带轮(632)外侧通过同步带(633)与从动带轮(634)进行同步转动，所述从动带轮(634)内中部设有驱动轴(635)，所述驱动轴(635)内侧与支臂(62)内上端轴杆相接。

3.根据权利要求1所述一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，其特征在于：所述冲击机构(68)包括壳体(681)、传动轴(682)、转动辊(683)、顶杆(684)、复位弹簧(685)和接触块(686)，所述壳体(681)底部与底盘(65)进行固定，所述壳体(681)内中部设有传动轴(682)，所述传动轴(682)前端与第三电机(69)输出轴相接，所述传动轴(682)外侧设有转动辊(683)，所述转动辊(683)左侧与顶杆(684)相贴，所述顶杆(684)外侧套接有复位弹簧(685)，所述顶杆(684)左侧贯穿壳体(681)与接触块(686)进行固定。

4.根据权利要求1所述一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，其特征在于：所述支臂(62)内侧轴杆与制备装置主体(1)连接位置表面粘接有一层橡胶层。

5.根据权利要求1所述一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，其特征在于：所述震动弹簧(66)设有八组，八组所述震动弹簧(66)均匀排布在承载盘(61)与底盘(65)之间。

6.根据权利要求2所述一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，其特征在于：所述同步带(633)内侧设有凸齿，并且同步带(633)内侧分别与主动带轮(632)和从动带轮(634)外侧进行啮合。

7.根据权利要求3所述一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，其特征在于：所述转动辊(683)内中部左端被传动轴(682)贯穿。

8.根据权利要求3所述一种苯甲·丙环唑无芳烃乳油制备装置，其特征在于：所述顶杆(684)外侧中部固定有限位盘，并且限位盘左侧与复位弹簧(685)相抵。

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