CN215693675U - 一种涂料加工用搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料加工用搅拌罐，包括搅拌罐和气动组件，气动组件位于搅拌罐的顶部，气动组件的顶部活动连接有维修盖，维修盖的前侧和后侧均开设有连接槽。本实用新型通过设置搅拌罐、气动组件、维修盖、连接槽、限位槽、定位块、定位槽、定位机构和调节机构的配合使用，通过对调节机构进行拉动带动定位机构进入定位槽的内部，此时可以打开维修盖进行检修，完毕后复原维修盖并反方向拉动调节机构，通过与定位机构的配合使用对维修盖进行固定，解决了现有在使用的过程中因为涂料的缘故造成了气动组件的磨损，从而导致无法继续工作，因此需要对气动组件内磨损的零件进行更换，才能继续使用搅拌罐。

Description

一种涂料加工用搅拌罐

技术领域

本实用新型属于涂料加工技术领域，尤其涉及一种涂料加工用搅拌罐。

背景技术

涂料是可以涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能牢固附着的薄膜，而在加工的过程中为了使涂料乳化和混合需要使用到搅拌罐，现有技术存在的问题是：在使用的过程中因为涂料的缘故造成了气动组件的磨损，从而导致无法继续工作，因此需要对气动组件内磨损的零件进行更换，才能继续使用搅拌罐。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种涂料加工用搅拌罐，具备方便更换零件的优点，解决了现有在使用的过程中因为涂料的缘故造成了气动组件的磨损，从而导致无法继续工作，因此需要对气动组件内磨损的零件进行更换，才能继续使用搅拌罐。

本实用新型是这样实现的，一种涂料加工用搅拌罐，包括搅拌罐和气动组件，所述气动组件位于搅拌罐的顶部，所述气动组件的顶部活动连接有维修盖，所述维修盖的前侧和后侧均开设有连接槽，所述连接槽内壁的左侧和右侧均开设有限位槽，所述连接槽的内部设置有定位块，所述定位块的底部与气动组件的顶部固定连接，所述定位块的内部开设有定位槽，所述定位槽内部的左侧和右侧均设置有定位机构，所述定位块的前侧设置有调节机构，所述调节机构的后侧贯穿至定位槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括挤压弹簧和两个连接块，两个连接块位于挤压弹簧的左侧和右侧，所述连接块远离挤压弹簧的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆远离连接块的一侧贯穿至连接槽的内部，且与限位槽配合使用，所述连接块与调节机构配合使用。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节杆和推动块，所述推动块的前侧与调节杆的后侧固定连接，所述调节杆的前侧贯穿至定位块的前侧，所述推动块的左侧和右侧均固定连接有传动块，所述传动块的前侧固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套设有联动杆，所述联动杆的顶部与连接块的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述联动杆的前侧开设有移动槽，所述移动槽与连接柱配合使用。

作为本实用新型优选的，所述定位槽的内壁开设有与定位杆配合使用的定位孔，所述定位孔与限位槽相互连通。

作为本实用新型优选的，所述连接块的顶部固定连接有滑块，所述定位槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌罐、气动组件、维修盖、连接槽、限位槽、定位块、定位槽、定位机构和调节机构的配合使用，通过对调节机构进行拉动带动定位机构进入定位槽的内部，此时可以打开维修盖进行检修，完毕后复原维修盖并反方向拉动调节机构，通过与定位机构的配合使用对维修盖进行固定，解决了现有在使用的过程中因为涂料的缘故造成了气动组件的磨损，从而导致无法继续工作，因此需要对气动组件内磨损的零件进行更换，才能继续使用搅拌罐。

2、本实用新型通过设置定位机构，能够通过挤压弹簧产生的回弹力带动连接块向靠近维修盖的一侧进行移动，连接块带动定位杆贯穿至限位槽的内部对维修盖进行了固定，提高了其稳定性，方便了使用者使用。

3、本实用新型通过设置调节机构，能够通过使用者对调节杆向下进行拉动，调节杆带动推动块向下进行移动，推动块带动传动块向下进行移动，传动块带动连接柱向下进行移动，连接柱表面通过挤压移动槽的内壁带动联动杆向远离维修盖的一侧进行移动，联动杆带动连接块向远离维修盖的一侧进行移动，连接块带动定位杆远离限位槽进入定位槽，此时使用者可以打开维修盖对气动组件进行检修，方便了使用者的使用。

4、本实用新型通过设置移动槽，能够提高连接柱和联动杆的配合性，并对连接柱的移动进行约束。

5、本实用新型通过设置定位孔，能够提供定位杆的移动轨迹，方便对维修盖进行固定。

6、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够约束连接块的移动轨迹，并提高连接块的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供定位块正视的剖视图。

图中：1、搅拌罐；2、气动组件；3、维修盖；4、连接槽；5、限位槽；6、定位块；7、定位槽；8、定位机构；801、挤压弹簧；802、连接块；803、定位杆；9、调节机构；901、调节杆；902、推动块；903、传动块；904、连接柱；905、联动杆；10、移动槽；11、定位孔；12、滑块；13、滑槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种涂料加工用搅拌罐，包括搅拌罐1和气动组件2，气动组件2位于搅拌罐1的顶部，气动组件2的顶部活动连接有维修盖3，维修盖3的前侧和后侧均开设有连接槽4，连接槽4内壁的左侧和右侧均开设有限位槽5，连接槽4的内部设置有定位块6，定位块6的底部与气动组件2的顶部固定连接，定位块6的内部开设有定位槽7，定位槽7内部的左侧和右侧均设置有定位机构8，定位块6的前侧设置有调节机构9，调节机构9的后侧贯穿至定位槽7的内部。

参考图3，定位机构8包括挤压弹簧801和两个连接块802，两个连接块802位于挤压弹簧801的左侧和右侧，连接块802远离挤压弹簧801的一侧固定连接有定位杆803，定位杆803远离连接块802的一侧贯穿至连接槽4的内部，且与限位槽5配合使用，连接块802与调节机构9配合使用。

采用上述方案：通过设置定位机构8，能够通过挤压弹簧801产生的回弹力带动连接块802向靠近维修盖3的一侧进行移动，连接块802带动定位杆803贯穿至限位槽5的内部对维修盖3进行了固定，提高了其稳定性，方便了使用者使用。

参考图3，调节机构9包括调节杆901和推动块902，推动块902的前侧与调节杆901的后侧固定连接，调节杆901的前侧贯穿至定位块6的前侧，推动块902的左侧和右侧均固定连接有传动块903，传动块903的前侧固定连接有连接柱904，连接柱904的表面套设有联动杆905，联动杆905的顶部与连接块802的底部固定连接。

采用上述方案：通过设置调节机构9，能够通过使用者对调节杆901向下进行拉动，调节杆901带动推动块902向下进行移动，推动块902带动传动块903向下进行移动，传动块903带动连接柱904向下进行移动，连接柱904表面通过挤压移动槽10的内壁带动联动杆905向远离维修盖3的一侧进行移动，联动杆905带动连接块802向远离维修盖3的一侧进行移动，连接块802带动定位杆803远离限位槽5进入定位槽7，此时使用者可以打开维修盖3对气动组件2进行检修，方便了使用者的使用。

参考图3，联动杆905的前侧开设有移动槽10，移动槽10与连接柱904配合使用。

采用上述方案：通过设置移动槽10，能够提高连接柱904和联动杆905的配合性，并对连接柱904的移动进行约束。

参考图3，定位槽7的内壁开设有与定位杆803配合使用的定位孔11，定位孔11与限位槽5相互连通。

采用上述方案：通过设置定位孔11，能够提供定位杆803的移动轨迹，方便对维修盖3进行固定。

参考图3，连接块802的顶部固定连接有滑块12，所述定位槽7的内壁开设有与滑块12配合使用的滑槽13。

采用上述方案：通过设置滑块12和滑槽13，能够约束连接块802的移动轨迹，并提高连接块802的稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者对调节杆901向下进行拉动，调节杆901带动推动块902向下进行移动，推动块902带动传动块903向下进行移动，传动块903带动连接柱904向下进行移动，连接柱904表面通过挤压移动槽10的内壁带动联动杆905向远离维修盖3的一侧进行移动，联动杆905带动连接块802向远离维修盖3的一侧进行移动，连接块802带动定位杆803远离限位槽5进入定位槽7，此时使用者可以打开维修盖3对气动组件2进行检修，检修完毕后将维修盖3复原，并反方向拉动调节杆901，通过挤压弹簧801产生的回弹力带动连接块802向靠近维修盖3的一侧进行移动，连接块802带动定位杆803贯穿至限位槽5的内部对维修盖3进行了固定，提高了其稳定性，方便了使用者使用。

综上所述：该涂料加工用搅拌罐，通过设置搅拌罐1、气动组件2、维修盖3、连接槽4、限位槽5、定位块6、定位槽7、定位机构8、挤压弹簧801、连接块802、定位杆803、调节机构9、调节杆901、推动块902、传动块903、连接柱904、联动杆905、移动槽10、定位孔11、滑块12和滑槽13的配合使用，解决了现有在使用的过程中因为涂料的缘故造成了气动组件的磨损，从而导致无法继续工作，因此需要对气动组件内磨损的零件进行更换，才能继续使用搅拌罐。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料加工用搅拌罐，包括搅拌罐(1)和气动组件(2)，其特征在于：所述气动组件(2)位于搅拌罐(1)的顶部，所述气动组件(2)的顶部活动连接有维修盖(3)，所述维修盖(3)的前侧和后侧均开设有连接槽(4)，所述连接槽(4)内壁的左侧和右侧均开设有限位槽(5)，所述连接槽(4)的内部设置有定位块(6)，所述定位块(6)的底部与气动组件(2)的顶部固定连接，所述定位块(6)的内部开设有定位槽(7)，所述定位槽(7)内部的左侧和右侧均设置有定位机构(8)，所述定位块(6)的前侧设置有调节机构(9)，所述调节机构(9)的后侧贯穿至定位槽(7)的内部。

2.如权利要求1所述的一种涂料加工用搅拌罐，其特征在于：所述定位机构(8)包括挤压弹簧(801)和两个连接块(802)，两个连接块(802)位于挤压弹簧(801)的左侧和右侧，所述连接块(802)远离挤压弹簧(801)的一侧固定连接有定位杆(803)，所述定位杆(803)远离连接块(802)的一侧贯穿至连接槽(4)的内部，且与限位槽(5)配合使用，所述连接块(802)与调节机构(9)配合使用。

3.如权利要求2所述的一种涂料加工用搅拌罐，其特征在于：所述调节机构(9)包括调节杆(901)和推动块(902)，所述推动块(902)的前侧与调节杆(901)的后侧固定连接，所述调节杆(901)的前侧贯穿至定位块(6)的前侧，所述推动块(902)的左侧和右侧均固定连接有传动块(903)，所述传动块(903)的前侧固定连接有连接柱(904)，所述连接柱(904)的表面套设有联动杆(905)，所述联动杆(905)的顶部与连接块(802)的底部固定连接。

4.如权利要求3所述的一种涂料加工用搅拌罐，其特征在于：所述联动杆(905)的前侧开设有移动槽(10)，所述移动槽(10)与连接柱(904)配合使用。

5.如权利要求2所述的一种涂料加工用搅拌罐，其特征在于：所述定位槽(7)的内壁开设有与定位杆(803)配合使用的定位孔(11)，所述定位孔(11)与限位槽(5)相互连通。

6.如权利要求2所述的一种涂料加工用搅拌罐，其特征在于：所述连接块(802)的顶部固定连接有滑块(12)，所述定位槽(7)的内壁开设有与滑块(12)配合使用的滑槽(13)。

Images