CN214108870U - 一种五金件加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用钻孔装置，包括机体，所述机体的表面活动连接有固定块，所述固定块的顶部开设有与机体配合使用的卡槽，所述固定块的前侧固定连接有加工平台，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位机构，所述限位机构靠近卡槽的一侧贯穿至卡槽的内部。本实用新型通过设置机体、固定块、卡槽、加工平台、固定槽、限位机构、拉簧、活动块、限位杆、传动杆、限位槽、调节孔、调节机构、调节块、调节杆、传动块、传动槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有钻孔装置在对加工平台进行调节高度来进行后，通常使用螺杆进行固定，螺杆长时间使用会导致表面螺纹磨损的问题。

Description

一种五金件加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型属于五金件技术领域，尤其涉及一种五金件加工用钻孔装置。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。

为了方便使用者使用，五金件常常被加工成各种形态，在对五金件打孔时会使用到钻孔装置，现有技术存在的问题是：钻孔装置在对加工平台进行调节高度来进行后，通常使用螺杆进行固定，螺杆长时间使用会导致表面螺纹磨损，不方便使用者使用，从而降低了钻孔装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种五金件加工用钻孔装置，具备便于对钻孔装置中加工平台进行调节的优点，解决了现有钻孔装置在对加工平台进行调节高度来进行后，通常使用螺杆进行固定，螺杆长时间使用会导致表面螺纹磨损的问题。

本实用新型是这样实现的，一种五金件加工用钻孔装置，包括机体，所述机体的表面活动连接有固定块，所述固定块的顶部开设有与机体配合使用的卡槽，所述固定块的前侧固定连接有加工平台，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位机构，所述限位机构靠近卡槽的一侧贯穿至卡槽的内部，所述机体的两侧均开设有与限位机构配合使用的限位槽，所述固定块的后侧开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有调节机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括拉簧，所述拉簧的两侧均固定连接有活动块，所述活动块靠近卡槽一侧的前侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离活动块的一侧贯穿至卡槽的内部，与限位槽配合使用，所述活动块的后侧固定连接有传动杆，所述传动杆的表面与调节机构的内部接触。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节块，所述调节块的前侧固定连接有调节杆，所述调节杆的前侧贯穿至固定槽的内部，且固定连接有传动块，所述传动块的内部与传动杆的表面活动连接。

作为本实用新型优选的，所述传动块前侧的两侧均开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述活动块的前侧固定连接有滑块，所述固定槽的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通，所述限位槽的数量为若干，且均匀分布于机体的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、固定块、卡槽、加工平台、固定槽、限位机构、拉簧、活动块、限位杆、传动杆、限位槽、调节孔、调节机构、调节块、调节杆、传动块、传动槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有钻孔装置在对加工平台进行调节高度来进行后，通常使用螺杆进行固定，螺杆长时间使用会导致表面螺纹磨损的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够通过拉簧产生的拉力推动活动块沿着滑槽的轨迹向靠近卡槽的一侧移动，活动块带动限位杆使限位杆远离活动块的一侧经过限位孔进入限位槽的内部，从而固定固定块的位置，进而固定加工平台的位置，提高了其稳定性。

3、本实用新型通过设置调节机构，能够通过向前推动调节块，调节块带动调节杆沿着调节孔的轨迹向前移动，调节杆带动传动块向前移动，通过传动槽内壁挤压传动杆的表面带动活动块沿着滑槽的轨迹向远离卡槽的一侧移动，活动块带动限位杆使限位杆远离活动块的一侧离开限位槽的内部，此时固定块没了限制，便可以上下移动固定块来调节加工平台的位置，方便了使用者使用。

4、本实用新型通过设置传动槽，能够通过在传动块前侧的两侧均开设有传动槽，可以通过传动杆与传动槽之间的挤压，对活动块起到一个传动作用。

5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过在活动块的前侧固定连接有滑块和在固定槽的内部开设有与滑块配合使用的滑槽，可以限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时减少活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。

6、本实用新型通过设置限位孔和限位槽，能够通过在卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔和在机体的两侧均匀开设有若干的限位槽，可以限制限位杆的位置，使限位杆经过限位孔准确进入限位槽的内部，同时提高其稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供固定块的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图。

图中：1、机体；2、固定块；3、卡槽；4、加工平台；5、固定槽；6、限位机构；601、拉簧；602、活动块；603、限位杆；604、传动杆；7、限位槽；8、调节孔；9、调节机构；901、调节块；902、调节杆；903、传动块；10、传动槽；11、滑块；12、滑槽；13、限位孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种五金件加工用钻孔装置，包括机体1，机体1的表面活动连接有固定块2，固定块2的顶部开设有与机体1配合使用的卡槽3，固定块2的前侧固定连接有加工平台4，固定块2的内部开设有固定槽5，固定槽5的内部设置有限位机构6，限位机构6靠近卡槽3的一侧贯穿至卡槽3的内部，机体1的两侧均开设有与限位机构6配合使用的限位槽7，固定块2的后侧开设有调节孔8，调节孔8的内部设置有调节机构9。

参考图2，限位机构6包括拉簧601，拉簧601的两侧均固定连接有活动块602，活动块602靠近卡槽3一侧的前侧固定连接有限位杆603，限位杆603远离活动块602的一侧贯穿至卡槽3的内部，与限位槽7配合使用，活动块602的后侧固定连接有传动杆604，传动杆604的表面与调节机构9的内部接触。

采用上述方案：通过设置限位机构6，能够通过拉簧601产生的拉力推动活动块602沿着滑槽12的轨迹向靠近卡槽3的一侧移动，活动块602带动限位杆603使限位杆603远离活动块602的一侧经过限位孔13进入限位槽7的内部，从而固定固定块2的位置，进而固定加工平台4的位置，提高了其稳定性。

参考图2和图3，调节机构9包括调节块901，调节块901的前侧固定连接有调节杆902，调节杆902的前侧贯穿至固定槽5的内部，且固定连接有传动块903，传动块903的内部与传动杆604的表面活动连接。

采用上述方案：通过设置调节机构9，能够通过向前推动调节块901，调节块901带动调节杆902沿着调节孔8的轨迹向前移动，调节杆902带动传动块903向前移动，通过传动槽10内壁挤压传动杆604的表面带动活动块602沿着滑槽12的轨迹向远离卡槽3的一侧移动，活动块602带动限位杆603使限位杆603远离活动块602的一侧离开限位槽7的内部，此时固定块2没了限制，便可以上下移动固定块2来调节加工平台4的位置，方便了使用者使用。

参考图2，传动块903前侧的两侧均开设有传动槽10，传动槽10与传动杆604配合使用。

采用上述方案：通过设置传动槽10，能够通过在传动块903前侧的两侧均开设有传动槽10，可以通过传动杆604与传动槽10之间的挤压，对活动块602起到一个传动作用。

参考图2，活动块602的前侧固定连接有滑块11，固定槽5的内部开设有与滑块11配合使用的滑槽12。

采用上述方案：通过设置滑块11和滑槽12，能够通过在活动块602的前侧固定连接有滑块11和在固定槽5的内部开设有与滑块11配合使用的滑槽12，可以限制活动块602的位置，为活动块602提供移动轨迹，同时减少活动块602表面与固定槽5内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。

参考图2和图3，卡槽3的内壁开设有与限位杆603配合使用的限位孔13，限位孔13与固定槽5相互连通，限位槽7的数量为若干，且均匀分布于机体1的两侧。

采用上述方案：通过设置限位孔13和限位槽7，能够通过在卡槽3的内壁开设有与限位杆603配合使用的限位孔13和在机体1的两侧均匀开设有若干的限位槽7，可以限制限位杆603的位置，使限位杆603经过限位孔13准确进入限位槽7的内部，同时提高其稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过向前推动调节块901，调节块901带动调节杆902沿着调节孔8的轨迹向前移动，调节杆902带动传动块903向前移动，通过传动槽10内壁挤压传动杆604的表面带动活动块602沿着滑槽12的轨迹向远离卡槽3的一侧移动，活动块602带动限位杆603使限位杆603远离活动块602的一侧离开限位槽7的内部，此时固定块2没了限制，便可以上下移动固定块2来调节加工平台4的位置，之后松开调节块901，拉簧601产生的拉力推动活动块602沿着滑槽12的轨迹向靠近卡槽3的一侧移动，活动块602带动限位杆603使限位杆603远离活动块602的一侧经过限位孔13进入限位槽7的内部，从而固定固定块2的位置，进而固定加工平台4的位置，方便了使用者使用。

综上所述：该五金件加工用钻孔装置，通过设置机体1、固定块2、卡槽3、加工平台4、固定槽5、限位机构6、拉簧601、活动块602、限位杆603、传动杆604、限位槽7、调节孔8、调节机构9、调节块901、调节杆902、传动块903、传动槽10、滑块11、滑槽12和限位孔13的配合使用，解决了现有钻孔装置在对加工平台进行调节高度来进行后，通常使用螺杆进行固定，螺杆长时间使用会导致表面螺纹磨损的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金件加工用钻孔装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的表面活动连接有固定块(2)，所述固定块(2)的顶部开设有与机体(1)配合使用的卡槽(3)，所述固定块(2)的前侧固定连接有加工平台(4)，所述固定块(2)的内部开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)的内部设置有限位机构(6)，所述限位机构(6)靠近卡槽(3)的一侧贯穿至卡槽(3)的内部，所述机体(1)的两侧均开设有与限位机构(6)配合使用的限位槽(7)，所述固定块(2)的后侧开设有调节孔(8)，所述调节孔(8)的内部设置有调节机构(9)。

2.如权利要求1所述的一种五金件加工用钻孔装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括拉簧(601)，所述拉簧(601)的两侧均固定连接有活动块(602)，所述活动块(602)靠近卡槽(3)一侧的前侧固定连接有限位杆(603)，所述限位杆(603)远离活动块(602)的一侧贯穿至卡槽(3)的内部，与限位槽(7)配合使用，所述活动块(602)的后侧固定连接有传动杆(604)，所述传动杆(604)的表面与调节机构(9)的内部接触。

3.如权利要求2所述的一种五金件加工用钻孔装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括调节块(901)，所述调节块(901)的前侧固定连接有调节杆(902)，所述调节杆(902)的前侧贯穿至固定槽(5)的内部，且固定连接有传动块(903)，所述传动块(903)的内部与传动杆(604)的表面活动连接。

4.如权利要求3所述的一种五金件加工用钻孔装置，其特征在于：所述传动块(903)前侧的两侧均开设有传动槽(10)，所述传动槽(10)与传动杆(604)配合使用。

5.如权利要求2所述的一种五金件加工用钻孔装置，其特征在于：所述活动块(602)的前侧固定连接有滑块(11)，所述固定槽(5)的内部开设有与滑块(11)配合使用的滑槽(12)。

6.如权利要求2所述的一种五金件加工用钻孔装置，其特征在于：所述卡槽(3)的内壁开设有与限位杆(603)配合使用的限位孔(13)，所述限位孔(13)与固定槽(5)相互连通，所述限位槽(7)的数量为若干，且均匀分布于机体(1)的两侧。

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