CN214237752U - 一种五金配件加工用喷砂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金配件加工用喷砂设备，包括机体，所述机体的底部固定连接有控制器，所述机体的前侧固定连接有固定块，所述固定块的前侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定连接有缠绕块，所述缠绕块的两侧均开设有限位槽，所述固定块的内部开设有固定槽。本实用新型通过设置机体、控制器、固定块、卡槽、缠绕块、限位槽、固定槽、限位机构、转动杆、连接杆、限位杆、传动杆、调节机构、调节杆、活动块、传动块、弹簧、调节孔、传动槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有喷砂装置在使用时，由于底部连接控制器的连接线过长，没有束缚，容易导致使用者绊到连接线，令连接线断开的问题。

Description

一种五金配件加工用喷砂设备

技术领域

本实用新型属于五金技术领域，尤其涉及一种五金配件加工用喷砂设备。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。

五金配件在加工的过程中会使用喷砂装置，现有技术存在的问题是：喷砂装置在使用时，由于底部连接控制器的连接线过长，没有束缚，容易导致使用者绊到连接线，令连接线断开，不方便使用者使用，从而降低了喷砂装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种五金配件加工用喷砂设备，具备对控制器连接线进行限位，防止使用者误触的优点，解决了现有喷砂装置在使用时，由于底部连接控制器的连接线过长，没有束缚，容易导致使用者绊到连接线，令连接线断开的问题。

本实用新型是这样实现的，一种五金配件加工用喷砂设备，包括机体，所述机体的底部固定连接有控制器，所述机体的前侧固定连接有固定块，所述固定块的前侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定连接有缠绕块，所述缠绕块的两侧均开设有限位槽，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽内部的两侧均设置有限位机构，所述限位机构靠近缠绕块的一侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述固定块的顶部均开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有调节机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括转动杆，所述转动杆的表面套设有连接杆，所述连接杆靠近缠绕块一侧的前侧固定连接有限位杆，所述限位杆靠近缠绕块的一侧贯穿至固定槽的内部，且与限位槽配合使用，所述连接杆靠近缠绕块一侧的后侧固定连接有传动杆，所述传动杆远离连接杆一侧的表面与调节机构的内部接触。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆的底部贯穿至固定槽的内部，且固定连接有活动块，所述活动块的前侧固定连接有传动块，所述传动块的前侧固定连接有弹簧，所述弹簧的前侧与固定槽的内壁固定连接，所述传动块的内部与传动杆靠近活动块一侧的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述传动块的两侧均开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述活动块的两侧均固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、控制器、固定块、卡槽、缠绕块、限位槽、固定槽、限位机构、转动杆、连接杆、限位杆、传动杆、调节机构、调节杆、活动块、传动块、弹簧、调节孔、传动槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有喷砂装置在使用时，由于底部连接控制器的连接线过长，没有束缚，容易导致使用者绊到连接线，令连接线断开的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够通过弹簧产生的弹力推动传动块向后移动，通过传动槽内壁挤压传动块表面带动连接杆围绕转动杆向靠近缠绕块的一侧转动，连接杆带动限位杆向靠近缠绕块一侧进行转动，使限位杆经过限位孔进入限位槽的内部，从而限制缠绕在缠绕块上连接线的位置，有效防止连接线过长，导致使用者误触。

3、本实用新型通过设置调节机构，能够通过沿着调节孔的轨迹向后推动调节杆，调节杆带动活动块沿着滑槽的轨迹向前移动，活动块带动传动块向前移动，通过传动槽表面挤压传动杆的表面，带动连接杆围绕转动杆向远离缠绕块的一侧移动，连接杆带动限位杆向远离缠绕块的一侧转动，使限位杆远离连接杆的一侧离开卡槽的内部，此时便可以将多余的连接线缠绕于缠绕块的表面，方便了使用者使用。

4、本实用新型通过设置传动槽，能够通过在传动块的两侧均开设有传动槽，可以对传动块传动杆起到连接作用，同时避免传动杆卡死的现象。

5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过在活动块的两侧均固定连接有滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，可以限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时避免活动块与固定槽内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。

6、本实用新型通过设置限位孔，能够通过在卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，可以限制限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，使限位杆可以经过限位孔进入限位槽内部，同时提高其稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供固定块的剖视图。

图中：1、机体；2、控制器；3、固定块；4、卡槽；5、缠绕块；6、限位槽；7、固定槽；8、限位机构；801、转动杆；802、连接杆；803、限位杆；804、传动杆；9、调节机构；901、调节杆；902、活动块；903、传动块；904、弹簧； 10、调节孔；11、传动槽；12、滑块；13、滑槽；14、限位孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种五金配件加工用喷砂设备，包括机体1，机体1的底部固定连接有控制器2，机体1的前侧固定连接有固定块3，固定块3的前侧开设有卡槽4，卡槽4的内壁固定连接有缠绕块5，缠绕块5的两侧均开设有限位槽6，固定块3的内部开设有固定槽7，固定槽7 内部的两侧均设置有限位机构8，限位机构8靠近缠绕块5的一侧贯穿至卡槽4 的内部，且与限位槽6配合使用，固定块3的顶部均开设有调节孔10，调节孔 10的内部设置有调节机构9。

参考图2和图3，限位机构8包括转动杆801，转动杆801的表面套设有连接杆802，连接杆802靠近缠绕块5一侧的前侧固定连接有限位杆803，限位杆 803靠近缠绕块5的一侧贯穿至固定槽7的内部，且与限位槽6配合使用，连接杆802靠近缠绕块5一侧的后侧固定连接有传动杆804，传动杆804远离连接杆 802一侧的表面与调节机构9的内部接触。

采用上述方案：通过设置限位机构8，能够通过弹簧904产生的弹力推动传动块903向后移动，通过传动槽11内壁挤压传动块903表面带动连接杆802围绕转动杆801向靠近缠绕块5的一侧转动，连接杆802带动限位杆803向靠近缠绕块5一侧进行转动，使限位杆803经过限位孔14进入限位槽6的内部，从而限制缠绕在缠绕块5上连接线的位置，有效防止连接线过长，导致使用者误触。

参考图2和图3，调节机构9包括调节杆901，调节杆901的底部贯穿至固定槽7的内部，且固定连接有活动块902，活动块902的前侧固定连接有传动块 903，传动块903的前侧固定连接有弹簧904，弹簧904的前侧与固定槽7的内壁固定连接，传动块903的内部与传动杆804靠近活动块902一侧的表面接触。

采用上述方案：通过设置调节机构9，能够通过沿着调节孔10的轨迹向后推动调节杆901，调节杆901带动活动块902沿着滑槽13的轨迹向前移动，活动块902带动传动块903向前移动，通过传动槽11表面挤压传动杆804的表面，带动连接杆802围绕转动杆801向远离缠绕块5的一侧移动，连接杆802带动限位杆803向远离缠绕块5的一侧转动，使限位杆803远离连接杆802的一侧离开卡槽4的内部，此时便可以将多余的连接线缠绕于缠绕块5的表面，方便了使用者使用。

参考图2，传动块903的两侧均开设有传动槽11，传动槽11与传动杆804 配合使用。

采用上述方案：通过设置传动槽11，能够通过在传动块903的两侧均开设有传动槽11，可以对传动块903传动杆804起到连接作用，同时避免传动杆804 卡死的现象。

参考图2，活动块902的两侧均固定连接有滑块12，固定槽7的内壁开设有与滑块12配合使用的滑槽13。

采用上述方案：通过设置滑块12和滑槽13，能够通过在活动块902的两侧均固定连接有滑块12和在固定槽7的内壁开设有与滑块12配合使用的滑槽13，可以限制活动块902的位置，为活动块902提供移动轨迹，同时避免活动块902 与固定槽7内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。

参考图2，卡槽4的内壁开设有与限位杆803配合使用的限位孔14，限位孔14与固定槽7相互连通。

采用上述方案：通过设置限位孔14，能够通过在卡槽4的内壁开设有与限位杆803配合使用的限位孔14，可以限制限位杆803的位置，为限位杆803提供移动轨迹，使限位杆803可以经过限位孔14进入限位槽6内部，同时提高其稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过沿着调节孔10的轨迹向后推动调节杆901，调节杆 901带动活动块902沿着滑槽13的轨迹向前移动，活动块902带动传动块903 向前移动，通过传动槽11表面挤压传动杆804的表面，带动连接杆802围绕转动杆801向远离缠绕块5的一侧移动，连接杆802带动限位杆803向远离缠绕块5的一侧转动，使限位杆803远离连接杆802的一侧离开卡槽4的内部，此时便可以将多余的连接线缠绕于缠绕块5的表面，松开调节杆901，弹簧904产生的弹力推动传动块903向后移动，通过传动槽11内壁挤压传动块903表面带动连接杆802围绕转动杆801向靠近缠绕块5的一侧转动，连接杆802带动限位杆803向靠近缠绕块5一侧进行转动，使限位杆803经过限位孔14进入限位槽6的内部，从而限制缠绕在缠绕块5上连接线的位置，方便了使用者使用。

综上所述：该五金配件加工用喷砂设备，通过设置机体1、控制器2、固定块3、卡槽4、缠绕块5、限位槽6、固定槽7、限位机构8、转动杆801、连接杆802、限位杆803、传动杆804、调节机构9、调节杆901、活动块902、传动块903、弹簧904、调节孔10、传动槽11、滑块12、滑槽13和限位孔14的配合使用，解决了现有喷砂装置在使用时，由于底部连接控制器的连接线过长，没有束缚，容易导致使用者绊到连接线，令连接线断开的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金配件加工用喷砂设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有控制器(2)，所述机体(1)的前侧固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的前侧开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内壁固定连接有缠绕块(5)，所述缠绕块(5)的两侧均开设有限位槽(6)，所述固定块(3)的内部开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)内部的两侧均设置有限位机构(8)，所述限位机构(8)靠近缠绕块(5)的一侧贯穿至卡槽(4)的内部，且与限位槽(6)配合使用，所述固定块(3)的顶部均开设有调节孔(10)，所述调节孔(10)的内部设置有调节机构(9)。

2.如权利要求1所述的一种五金配件加工用喷砂设备，其特征在于：所述限位机构(8)包括转动杆(801)，所述转动杆(801)的表面套设有连接杆(802)，所述连接杆(802)靠近缠绕块(5)一侧的前侧固定连接有限位杆(803)，所述限位杆(803)靠近缠绕块(5)的一侧贯穿至固定槽(7)的内部，且与限位槽(6)配合使用，所述连接杆(802)靠近缠绕块(5)一侧的后侧固定连接有传动杆(804)，所述传动杆(804)远离连接杆(802)一侧的表面与调节机构(9)的内部接触。

3.如权利要求2所述的一种五金配件加工用喷砂设备，其特征在于：所述调节机构(9)包括调节杆(901)，所述调节杆(901)的底部贯穿至固定槽(7)的内部，且固定连接有活动块(902)，所述活动块(902)的前侧固定连接有传动块(903)，所述传动块(903)的前侧固定连接有弹簧(904)，所述弹簧(904)的前侧与固定槽(7)的内壁固定连接，所述传动块(903)的内部与传动杆(804)靠近活动块(902)一侧的表面接触。

4.如权利要求3所述的一种五金配件加工用喷砂设备，其特征在于：所述传动块(903)的两侧均开设有传动槽(11)，所述传动槽(11)与传动杆(804)配合使用。

5.如权利要求3所述的一种五金配件加工用喷砂设备，其特征在于：所述活动块(902)的两侧均固定连接有滑块(12)，所述固定槽(7)的内壁开设有与滑块(12)配合使用的滑槽(13)。

6.如权利要求2所述的一种五金配件加工用喷砂设备，其特征在于：所述卡槽(4)的内壁开设有与限位杆(803)配合使用的限位孔(14)，所述限位孔(14)与固定槽(7)相互连通。

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