CN211996272U - 一种小五金产品全自动载带封装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小五金产品全自动载带封装机,包括机体,所述机体的内部开设有活动腔,所述机体的顶部活动连接有定位板,所述定位板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的后侧固定连接有移动杆。本实用新型通过设置定位板、限位杆、活动套、固定杆和限位机构的配合使用,通过活动套和固定杆的使用,可以使定位板进行前后调节,通过限位机构的使用,可以对定位板的位置进行固定,避免了定位板在机体的顶部发生晃动的现象,解决了现有小五金产品封装设备在使用的过程中不具备对产品定位封装的功能,容易导致同一类型的产品封装位置不同的问题,该小五金产品全自动载带封装机,具备定位封装的优点,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于小五金产品封装技术领域,尤其涉及一种小五金产品全自动载带封装机。
背景技术
小五金指安装在建筑物或家具上的金属器件和某些小工具的统称,如钉子、螺丝、铁丝、锁、合叶、插销、弹簧等,五金者,指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称,五金为工业之母,国防之基础。
小五金产品在加工的过程中需要使用到封装设备对小五金产品进行封装,现有技术存在的问题是:小五金产品封装设备在使用的过程中不具备对产品定位封装的功能,容易导致同一类型的产品封装位置不同,降低了小五金产品封装设备的使用,不便于使用者使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种小五金产品全自动载带封装机,具备定位封装的优点,解决了现有小五金产品封装设备在使用的过程中不具备对产品定位封装的功能,容易导致同一类型的产品封装位置不同的问题。
本实用新型是这样实现的,一种小五金产品全自动载带封装机,包括机体,所述机体的内部开设有活动腔,所述机体的顶部活动连接有定位板,所述定位板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的后侧固定连接有移动杆,所述移动杆的后侧延伸至机体的后侧并固定连接有拉块,所述连接杆的底部延伸至活动腔的内腔并固定连接有活动套,所述活动套的内腔活动连接有固定杆,所述固定杆的前侧和后侧分别与活动腔内壁的前侧和后侧固定连接,所述活动套的底部固定连接有限位杆,所述活动腔内腔的底部固定连接有限位机构。
作为本实用新型优选的,所述限位机构包括活动板,所述活动板底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与活动腔内壁的底部固定连接,所述活动板的顶部固定连接有多个与限位杆配合使用的限位块,所述活动板的后侧固定连接有拉杆,所述拉杆的后侧延伸至机体的后侧。
作为本实用新型优选的,所述活动板的前侧固定连接有滑块,所述活动腔内壁的前侧开设有与滑块配合使用的滑槽。
作为本实用新型优选的,所述活动腔内壁的后侧开设有与拉杆配合使用的拉孔,所述拉杆的后侧穿过拉孔并延伸至机体的后侧。
作为本实用新型优选的,所述活动腔内壁的顶部开设有与连接杆配合使用的滑孔,所述连接杆的顶部穿过滑孔并与定位板固定连接。
作为本实用新型优选的,所述活动腔内壁后侧的顶部开设有与移动杆配合使用的移动孔,所述移动杆的后侧穿过移动孔并与拉块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置定位板、限位杆、活动套、固定杆和限位机构的配合使用,通过活动套和固定杆的使用,可以使定位板进行前后调节,通过限位机构的使用,可以对定位板的位置进行固定,避免了定位板在机体的顶部发生晃动的现象,解决了现有小五金产品封装设备在使用的过程中不具备对产品定位封装的功能,容易导致同一类型的产品封装位置不同的问题,该小五金产品全自动载带封装机,具备定位封装的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置限位机构,能够使定位板的位置进行固定,避免了定位板在机体的顶部发生晃动的现象,提高了定位板在机体顶部的稳定性。
3、本实用新型通过设置滑块和滑槽,能够使活动板带动滑块在滑槽的内腔移动,提高了活动板在移动过程中的稳定性和流畅性。
4、本实用新型通过设置拉孔,使用者拉动拉杆穿过拉孔并带动活动板移动,减少了拉杆与机体产生的摩擦力,提高了拉杆移动时的速度,使用者拉动拉杆省时省力。
5、本实用新型通过设置滑孔,能够使连接杆穿过滑孔并带动定位板移动,实现了调节定位板的目的,定位板移动稳定流畅,操作简单,便于推广。
6、本实用新型通过设置移动孔,能够使移动杆穿过移动孔并带动连接杆前后移动杆,对移动杆移动的位置进行了限定,同时也方便了使用者对定位板的位置进行调节。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的右视剖视图;
图3是本实用新型实施例提供A的局部放大图;
图4是本实用新型实施例提供B的局部放大图。
图中:1、机体;2、活动腔;3、定位板;4、连接杆;5、移动杆;6、拉块;7、活动套;8、固定杆;9、限位杆;10、限位机构;1001、活动板;1002、弹簧;1003、限位块;1004、拉杆;11、滑块;12、滑槽;13、拉孔;14、滑孔;15、移动孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种小五金产品全自动载带封装机,包括机体1,机体1的内部开设有活动腔2,机体1的顶部活动连接有定位板3,定位板3的底部固定连接有连接杆4,连接杆4的后侧固定连接有移动杆5,移动杆5的后侧延伸至机体1的后侧并固定连接有拉块6,连接杆4的底部延伸至活动腔2的内腔并固定连接有活动套7,活动套7的内腔活动连接有固定杆8,固定杆8的前侧和后侧分别与活动腔2内壁的前侧和后侧固定连接,活动套7的底部固定连接有限位杆9,活动腔2内腔的底部固定连接有限位机构10。
参考图2,限位机构10包括活动板1001,活动板1001底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧1002,弹簧1002的底部与活动腔2内壁的底部固定连接,活动板1001的顶部固定连接有多个与限位杆9配合使用的限位块1003,活动板1001的后侧固定连接有拉杆1004,拉杆1004的后侧延伸至机体1的后侧。
采用上述方案:通过设置限位机构10,能够使定位板3的位置进行固定,避免了定位板3在机体1的顶部发生晃动的现象,提高了定位板3在机体1顶部的稳定性。
参考图3,活动板1001的前侧固定连接有滑块11,活动腔2内壁的前侧开设有与滑块11配合使用的滑槽12。
采用上述方案:通过设置滑块11和滑槽12,能够使活动板1001带动滑块11在滑槽12的内腔移动,提高了活动板1001在移动过程中的稳定性和流畅性。
参考图2,活动腔2内壁的后侧开设有与拉杆1004配合使用的拉孔13,拉杆1004的后侧穿过拉孔13并延伸至机体1的后侧。
采用上述方案:通过设置拉孔13,使用者拉动拉杆1004穿过拉孔13并带动活动板1001移动,减少了拉杆1004与机体1产生的摩擦力,提高了拉杆1004移动时的速度,使用者拉动拉杆1004省时省力。
参考图2,活动腔2内壁的顶部开设有与连接杆4配合使用的滑孔14,连接杆4的顶部穿过滑孔14并与定位板3固定连接。
采用上述方案:通过设置滑孔14,能够使连接杆4穿过滑孔14并带动定位板3移动,实现了调节定位板3的目的,定位板3移动稳定流畅,操作简单,便于推广。
参考图4,活动腔2内壁后侧的顶部开设有与移动杆5配合使用的移动孔15,移动杆5的后侧穿过移动孔15并与拉块6固定连接。
采用上述方案:通过设置移动孔15,能够使移动杆5穿过移动孔15并带动连接杆4前后移动杆5,对移动杆5移动的位置进行了限定,同时也方便了使用者对定位板3的位置进行调节。
本实用新型的工作原理:
在使用时,当使用者需要对定位板3的位置进行调节时,拉动拉杆1004,拉杆1004带动活动板1001向下移动,活动板1001带动滑块11在滑槽12的内腔向下移动,活动板1001带动弹簧1002发生弹性形变,活动板1001带动限位块1003脱离限位杆9,拉动拉块6,拉块6带动移动杆5移动,移动杆5带动连接杆4移动,连接杆4带动活动套7在固定杆8的表面移动,连接杆4带动定位板3移动,直至定位板3移动至指定的位置,松开拉杆1004,弹簧1002带动活动板1001向上移动,活动板1001带动限位块1003向上移动,限位块1003对限位杆9进行限位,达到了调节定位板3位置的目的,提高了小五金产品全自动载带封装机的实用性,便于使用者使用。
综上所述:该小五金产品全自动载带封装机,通过设置定位板3、限位杆9、活动套7、固定杆8和限位机构10的配合使用,通过活动套7和固定杆8的使用,可以使定位板3进行前后调节,通过限位机构10的使用,可以对定位板3的位置进行固定,避免了定位板3在机体1的顶部发生晃动的现象,解决了现有小五金产品封装设备在使用的过程中不具备对产品定位封装的功能,容易导致同一类型的产品封装位置不同的问题,该小五金产品全自动载带封装机,具备定位封装的优点,值得推广。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种小五金产品全自动载带封装机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部开设有活动腔(2),所述机体(1)的顶部活动连接有定位板(3),所述定位板(3)的底部固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的后侧固定连接有移动杆(5),所述移动杆(5)的后侧延伸至机体(1)的后侧并固定连接有拉块(6),所述连接杆(4)的底部延伸至活动腔(2)的内腔并固定连接有活动套(7),所述活动套(7)的内腔活动连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的前侧和后侧分别与活动腔(2)内壁的前侧和后侧固定连接,所述活动套(7)的底部固定连接有限位杆(9),所述活动腔(2)内腔的底部固定连接有限位机构(10)。
2.如权利要求1所述的一种小五金产品全自动载带封装机,其特征在于:所述限位机构(10)包括活动板(1001),所述活动板(1001)底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧(1002),所述弹簧(1002)的底部与活动腔(2)内壁的底部固定连接,所述活动板(1001)的顶部固定连接有多个与限位杆(9)配合使用的限位块(1003),所述活动板(1001)的后侧固定连接有拉杆(1004),所述拉杆(1004)的后侧延伸至机体(1)的后侧。
3.如权利要求2所述的一种小五金产品全自动载带封装机,其特征在于:所述活动板(1001)的前侧固定连接有滑块(11),所述活动腔(2)内壁的前侧开设有与滑块(11)配合使用的滑槽(12)。
4.如权利要求2所述的一种小五金产品全自动载带封装机,其特征在于:所述活动腔(2)内壁的后侧开设有与拉杆(1004)配合使用的拉孔(13),所述拉杆(1004)的后侧穿过拉孔(13)并延伸至机体(1)的后侧。
5.如权利要求1所述的一种小五金产品全自动载带封装机,其特征在于:所述活动腔(2)内壁的顶部开设有与连接杆(4)配合使用的滑孔(14),所述连接杆(4)的顶部穿过滑孔(14)并与定位板(3)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种小五金产品全自动载带封装机,其特征在于:所述活动腔(2)内壁后侧的顶部开设有与移动杆(5)配合使用的移动孔(15),所述移动杆(5)的后侧穿过移动孔(15)并与拉块(6)固定连接。
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CN202020175815.4U CN211996272U (zh) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 一种小五金产品全自动载带封装机 |
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