CN215693604U - 一种导电浆料立式搅拌机 - Google Patents

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周焰发
李惯雅
张宇
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Abstract

本实用新型公开了一种导电浆料立式搅拌机,包括机架、物料桶、控制箱和皮带箱,所述物料桶活动连接在所述机架上,所述机架上设有控制箱,所述控制箱上设有升降机构,所述升降机构与所述皮带箱连接,所述皮带箱的一端连接有驱动机构,所述皮带箱的另一端连接有搅拌机构,所述皮带箱内设有第一同步轮和第二同步轮,所述第一同步轮与所述第二同步轮通过同步带连接。本实用新型通过设置研磨篮,研磨篮内腔设置锆珠,以及第一搅拌叶和第二搅拌叶的设置,能够提升物料研磨效果,使物料分散更加均匀,节省浆料搅拌时间,提高导电浆料生产效率,从而提高锂电池集流体生产效率。

Description

一种导电浆料立式搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌机设备技术领域,具体涉及一种导电浆料立式搅拌机。
背景技术
在制造锂电池集流体时,根据工艺要求,需要制备大量导电浆料,而大部分的导电浆料都是由多种粉末和液体进行搅拌混合后得到的,也是锂电池集流体制备过程中极为重要的一个工序。然而,目前上述提到的工序却存在着如下问题:主料中的活性物质与辅料分散均匀较为困难,搅拌时间长,能源消耗大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导电浆料立式搅拌机,旨在解决背景技术中的问题。
为了达到上述的目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种导电浆料立式搅拌机,包括机架、物料桶、控制箱和皮带箱,所述物料桶活动连接在所述机架上,所述机架上设有控制箱,所述控制箱上设有升降机构,所述升降机构与所述皮带箱连接;
所述皮带箱的一端连接有驱动机构,所述皮带箱的另一端连接有搅拌机构,所述皮带箱内设有第一同步轮和第二同步轮,所述第一同步轮与所述第二同步轮通过同步带连接;
所述搅拌机构包括搅拌轴和研磨篮,所述搅拌轴的一端与所述第二同步轮连接,所述搅拌轴的另一端穿过所述研磨篮并延伸出所述研磨篮,所述搅拌轴位于所述研磨篮内的轴段上套装有多个第一搅拌叶,所述搅拌轴延伸出所述研磨篮外的轴段上套装有多个第二搅拌叶,所述研磨篮的内腔设有多个锆珠。
进一步的,所述搅拌机构还包括轴承座、轴承压板、上法兰、多个撑杆和下法兰,所述轴承座套设在所述搅拌轴上并与所述皮带箱连接,所述轴承压板套设在所述搅拌轴上并与所述轴承座连接,所述上法兰套设在所述搅拌轴上并与所述轴承压板连接,所述多个撑杆的一端连接在所述上法兰的四周,所述多个撑杆的另一端连接在所述下法兰的四周,所述下法兰与所述研磨篮连接。
进一步的,所述下法兰上设有多个进料通孔,所述研磨篮的上端设有进料口,所述研磨篮的底端设有多个出料孔,所述出料孔上设有分离器。
进一步的,所述搅拌轴位于所述多个撑杆之间,所述下法兰上的进料通孔的孔径小于锆珠的直径。
进一步的,所述驱动机构与所述第一同步轮连接。
进一步的,所述升降机构为气缸,所述驱动机构为电机。
进一步的,所述控制箱上还设有变频器和升降器,所述升降器设于所述控制箱的一侧,所述变频器与所述电机电连接。
进一步的,所述升降机构与所述皮带箱的中部连接,所述物料桶位于所述控制箱的一侧。
本实用新型所提供的一种导电浆料立式搅拌机,相比于现有技术具有如下有益效果:
本实用新型通过设置研磨篮,研磨篮内腔设置锆珠,以及第一搅拌叶和第二搅拌叶的设置,能够提升物料研磨效果,使物料分散更加均匀,节省浆料搅拌时间,提高导电浆料生产效率,从而提高锂电池集流体生产效率。且通过皮带箱、升降机构和搅拌机构的设置,能够控制搅拌机构伸入物料桶的高度,使得搅拌更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型一种导电浆料立式搅拌机的结构示意图;
图2为本实用新型中研磨篮的结构示意图。
【附图标记说明】
1-机架、2-物料桶、3-控制箱、31-变频器、32-升降器、4-皮带箱、41-第一同步轮、42-第二同步轮、43-同步带5-升降机构、6-驱动机构、7-搅拌机构、71-搅拌轴、72-研磨篮、721-锆珠、722-进料口、723-出料孔、73-第一搅拌叶、74-第二搅拌叶、75-分离器、76-轴承座、77-轴承压板、78-上法兰、79-撑杆、80-下法兰。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1和图2所示,一种导电浆料立式搅拌机,包括机架1、物料桶2、控制箱3和皮带箱4,物料桶2活动连接在机架1上,机架1上设有控制箱3,控制箱3上设有升降机构5,升降机构5与皮带箱4连接。
皮带箱4的一端连接有驱动机构6,皮带箱4的另一端连接有搅拌机构7,皮带箱4内设有第一同步轮41和第二同步轮42,第一同步轮41与第二同步轮42通过同步带43连接。
搅拌机构7包括搅拌轴71和研磨篮72,搅拌轴71的一端与第二同步轮42连接,搅拌轴71的另一端穿过研磨篮72并延伸出研磨篮72,搅拌轴71位于研磨篮72内的轴段上套装有多个第一搅拌叶73,搅拌轴71延伸出研磨篮72外的轴段上套装有多个第二搅拌叶74,研磨篮72的内腔设有多个锆珠721。通过在研磨蓝72内设置多个锆珠721,能够在搅拌时使锆珠721与物料进行碰撞、摩擦,加速物料的搅拌分散速度。第一搅拌叶73能够形成负压,将物料吸入研磨篮72内进行搅拌分散,研磨篮72内的物料流入物料桶2后,第二搅拌叶74再次进行搅拌分散,能够将研磨篮72流出的物料与物料桶2中的物料混合搅拌均匀,而第一搅拌叶73能够再次将物料桶2中的物料吸入研磨篮72进行再次搅拌分散,循环反复。第一搅拌叶73和第二搅拌叶74的配合,能够大大提升物料搅拌时间以及物料的分散均匀度,提高导电浆料生产效率,从而提高锂电池集流体生产效率。
在本实施例中,搅拌机构7还包括轴承座76、轴承压板77、上法兰78、多个撑杆79和下法兰80,轴承座76套设在搅拌轴71上并与皮带箱4连接,轴承压板77套设在搅拌轴71上并与轴承座76连接,上法兰78套设在搅拌轴71上并与轴承压板77连接,多个撑杆79的一端连接在上法兰78的四周,多个撑杆79的另一端连接在下法兰80的四周,下法兰80与研磨篮72连接。
在工作时,搅拌轴71会受到一定的径向力,产生一定的扰度,对于较细的搅拌轴71更加明显,因此设置轴承座76可以对搅拌轴71起到支撑作用,提高其强度,增加稳定性,使搅拌轴71在运行中更加稳定。
下法兰80上设有多个进料通孔(附图未示出),研磨篮72的上端设有进料口722,研磨篮72的底端设有多个出料孔723,出料孔723上设有分离器75。分离器75的设置能够很好的过滤研磨篮72中的物料。
搅拌轴71位于多个撑杆79之间,下法兰80上的进料通孔的孔径小于锆珠721的直径。进料通孔的孔径小于锆珠721的直径,能够防止在搅拌过程中锆珠721飞出。
在本实施例中,驱动机构6与第一同步轮41连接,升降机构5为气缸,驱动机构6为电机。
在本实施例中,控制箱3上还设有变频器31和升降器32,升降器32设于控制箱3的一侧,变频器31与电机电连接。变频器31用于控制电机转速,从而控制搅拌速度。升降器32用于控制气缸升降距离,从而控制研磨篮72伸入物料桶2内的高度。
在本实施例中,升降机构5与皮带箱4的中部连接,物料桶2位于控制箱3的一侧。
本实用新型工作原理为:使用时,通过升降器32控制升降机构5将研磨篮72放入装有物料的物料桶2中,启动电机,电机带动第一同步轮41转动,第一同步轮41通过同步带43带动第二同步轮42转动,第二同步轮42带动搅拌轴71转动,从而使第一搅拌叶73和第二搅拌叶74高速旋转,第一搅拌叶73形成负压将物料通过进料口722吸入研磨篮72的内腔,第一搅拌叶73转动时带动锆珠721与物料不断的碰撞、摩擦,研磨后的物料通过分离器75和出料孔723流入物料桶2内,再经过第二搅拌叶74搅拌分散后再次吸入研磨篮72内,从而进行循环反复研磨,直至研磨成所需细度。
在本实用新型中,当出现方位词时,对于方位词,是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时,这些术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有规定和限定,当出现如第一特征在第二特征的“上”、“下”时,可以包括第一特征与第二特征直接接触,也可以包括第一特征与第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征的“上”时,包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征的高度高于第二特征的高度;第一特征在第二特征的“下”时、包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅是表示第一特征的高度低于第二特征的高度。
在不冲突的情况下,上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种导电浆料立式搅拌机,其特征在在于,包括机架、物料桶和皮带箱,所述物料桶活动连接在所述机架上,所述机架上设有控制箱,所述控制箱上设有升降机构,所述升降机构与所述皮带箱连接;
所述皮带箱的一端连接有驱动机构,所述皮带箱的另一端连接有搅拌机构,所述皮带箱内设有第一同步轮和第二同步轮,所述第一同步轮与所述第二同步轮通过同步带连接;
所述搅拌机构包括搅拌轴和研磨篮,所述搅拌轴的一端与所述第二同步轮连接,所述搅拌轴的另一端穿过所述研磨篮并延伸出所述研磨篮,所述搅拌轴位于所述研磨篮内的轴段上套装有多个第一搅拌叶,所述搅拌轴延伸出所述研磨篮外的轴段上套装有多个第二搅拌叶,所述研磨篮的内腔设有多个锆珠。
2.根据权利要求1所述的导电浆料立式搅拌机,其特征在在于,所述搅拌机构还包括轴承座、轴承压板、上法兰、多个撑杆和下法兰,所述轴承座套设在所述搅拌轴上并与所述皮带箱连接,所述轴承压板套设在所述搅拌轴上并与所述轴承座连接,所述上法兰套设在所述搅拌轴上并与所述轴承压板连接,所述多个撑杆的一端连接在所述上法兰的四周,所述多个撑杆的另一端连接在所述下法兰的四周,所述下法兰与所述研磨篮连接。
3.根据权利要求2所述的导电浆料立式搅拌机,其特征在于,所述下法兰上设有多个进料通孔,所述研磨篮的上端设有进料口,所述研磨篮的底端设有多个出料孔,所述出料孔上设有分离器。
4.根据权利要求3所述的导电浆料立式搅拌机,其特征在于,所述搅拌轴位于所述多个撑杆之间,所述下法兰上的进料通孔的孔径小于锆珠的直径。
5.根据权利要求1所述的导电浆料立式搅拌机,其特征在于,所述驱动机构与所述第一同步轮连接。
6.根据权利要求1所述的导电浆料立式搅拌机,其特征在于,所述升降机构为气缸,所述驱动机构为电机。
7.根据权利要求1所述的导电浆料立式搅拌机,其特征在于,所述控制箱上还设有变频器和升降器,所述升降器设于所述控制箱的一侧,所述变频器与所述电机电连接。
8.根据权利要求1所述的导电浆料立式搅拌机,其特征在于,所述升降机构与所述皮带箱的中部连接,所述物料桶位于所述控制箱的一侧。
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