CN212999607U - 一种锂电池浆料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池浆料搅拌装置，属于锂电池生产设备技术领域，包括底座、设置在底座上的搅拌罐、与底座相连接的壳体、设置在壳体内升降机构、与升降机构相连接的搅拌分散机构；升降机构包括设置在壳体内的液压缸、与液压缸的输出端相连接的连接组件；搅拌分散机构包括设置在连接组件上的电机、及由电机带动的搅拌模块和分散模块；搅拌模块包括第一转轴和第二转轴；分散模块包括第三转轴和第四转轴。本实用新型的搅拌模块对浆料进行搅拌翻转，分散模块对浆料进行高速分散，保证了浆料的全面搅拌，且三个分散轮能够对不同高度的浆料进行搅拌分散，大大提高了锂电池正极浆料和负极浆料的生产效率和质量，提高了锂电池生产的合格率。

Description

一种锂电池浆料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其是涉及一种锂电池浆料搅拌装置。

背景技术

锂电池的制造过程中，需要对电池的电极进行制造，锂电池的电极制中正极浆料由粘合剂、导电剂和正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂和石墨碳粉等组成，对正极原料和负极原料进行分别搅拌，涂布、滚卷、干燥等步骤后形成电池的正极和负极。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解和分散等一系列工艺过程。在锂电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂电池生产的质量及其产品的性能。目前，常用的搅拌装置是将浆料按照一个方向搅拌，且搅拌轴只能对底部的浆料进行搅拌分散，分散效果差，常规的做法是，提高转速，但是这样影响电机的使用寿命，增加设备的维修频率。

公开号为CN210229707U的专利公开了一种锂电池浆料搅拌装置，包括一个搅拌罐、搅拌组件，搅拌罐内设有一个搅拌腔，搅拌罐的顶部设有一进料口，搅拌组件包括电机、第一搅拌叶片、电机保护罩；搅拌腔的底部固定有一块环形挡块，环形挡块的顶部设有多个弹性凸球，弹性凸球的顶部与搅拌腔的顶部相连接；电机安装固定在搅拌腔的底部中心处，电机的电机轴垂直朝上，第一搅拌叶片和电机保护罩均安装固定在电机的电机轴上；电机保护罩的顶面呈弧形结构；电机保护罩的侧面固定有多片第二搅拌叶。该装置在搅拌的过程中能够对死角处进行搅拌，提升了锂电池浆搅拌的效果；能够有效去除锂电池浆中的铁屑，铁屑能保存在内部，但是对浆料的一个部位固定搅拌，搅拌不均匀。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种锂电池浆料搅拌装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锂电池浆料搅拌装置，包括底座、设置在所述底座上的搅拌罐、与所述底座相连接的壳体、设置在所述壳体内升降机构、与所述升降机构相连接的搅拌分散机构；所述升降机构包括设置在所述壳体内的液压缸、与所述液压缸的输出端相连接的连接组件；所述搅拌分散机构包括设置在所述连接组件上的电机、及由所述电机带动的搅拌模块和分散模块；所述搅拌模块包括第一转轴和第二转轴；所述分散模块包括第三转轴和第四转轴。

进一步的，所述第一转轴由电机带动，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴之间通过齿轮传动连接。

进一步的，所述第一转轴上设置第一搅拌叶片，所述第二转轴上设置第二搅拌叶片。

进一步的，所述第三转轴和第四转轴上均设有三个分散轮。

进一步的，所述连接组件包括连接板、设置在所述连接板上的支撑板、及设置在所述连接板边缘的保护罩。

进一步的，所述第二转轴、第三转轴、第四转轴与所述支撑板的下部均通过轴承连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型搅拌分散机构设置在与液压缸相连接的连接组件上，由液压缸带动升降。连接组件包括连接板，支撑板和保护罩。液压缸的输出端与保护罩的上端相连接，连接板的上端通过支架设有用于放置电机的支撑板，第一转轴穿过支撑板与电机输出轴相连接，第二转轴、第三转轴、第四转轴与支撑板的下部均通过轴承连接。第一转轴由电机带动，第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴之间通过齿轮传动连接，实现转动。第一转轴上设置第一搅拌叶片，第二转轴上设置第二搅拌叶片，第一搅拌叶片为不规则的麻花型，上端小，下端大；第二搅拌叶片为不规则的多边形，上端大，下端小。搅拌模块对搅拌罐内的浆料进行翻转。第三转轴和第四转轴上均设置三个分散轮，分散轮的上下间隔设置多个不规则形状的分散叶片，分散叶片沿顺时针方向旋转的第一个角为锐角，达到很好的分散效果。三个分散轮之间留有间距，且最上面的分散轮低于搅拌罐的边缘，既能保证浆料不流出，又能够对不同高度的浆料进行分散。

本实用新型的搅拌模块对浆料进行搅拌翻转，分散模块对浆料进行高速分散，保证了浆料的全面搅拌，且三个分散轮能够对不同高度的浆料进行搅拌分散，解决了以往的搅拌装置搅拌不均匀的技术问题。本实用新型大大提高了锂电池正极浆料和负极浆料的生产效率和质量，提高了锂电池生产的合格率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1为本实用新型锂电池浆料搅拌装置的结构示意图。

附图2为本实用新型搅拌分散机构的结构示意图。

附图3为本实用新型搅拌第三搅拌轴的结构示意图。

附图4为本实用新型搅拌模块和分散模块连接的结构示意图。

各附图标记的含义如下：

1：壳体、2：保护罩、3：第二搅拌叶片、4：第一搅拌叶片、5：第三转轴、6：第四转轴、7：搅拌罐、8：底座、9：第一转轴、10：分散叶片、11：电机、12：第二转轴、13：支撑板、14：连接板、15：齿轮、16：分散轮、17：刹车脚轮、18：把手。

具体实施方式

下面将结合附图1-4和具体的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供一种锂电池浆料搅拌装置，包括底座8、设置在所述底座8上的搅拌罐7、与所述底座8相连接的壳体1、设置在所述壳体1内升降机构、与所述升降机构相连接的搅拌分散机构；所述升降机构包括设置在所述壳体1内的液压缸、与所述液压缸的输出端相连接的连接组件；所述搅拌分散机构包括设置在所述连接组件上的电机11、及由所述电机11带动的搅拌模块和分散模块；所述搅拌模块包括第一转轴9和第二转轴12；所述分散模块包括第三转轴5和第四转轴6。

所述第一转轴9由电机带动，所述第一转轴9、第二转轴12、第三转轴5和第四转轴10之间通过齿轮15传动连接。

所述第一转轴9上设置第一搅拌叶片4，所述第二转轴12上设置第二搅拌叶片3。

所述第三转轴5和第四转轴6上均设有三个分散轮。

所述连接组件包括连接板14、设置在所述连接板14上的支撑板13、及设置在所述连接板14边缘的保护罩2。

所述第二转轴12、第三转轴5、第四转轴6与所述支撑板13的下部均通过轴承连接。

连接组件包括连接板14，支撑板13和保护罩2。液压缸的输出端与保护罩2的上端相连接，连接板14的上端通过支架设有用于放置电机11的支撑板13，第一转轴9穿过支撑板13与电机11输出轴相连接，第二转轴12、第三转轴5、第四转轴6与支撑板13的下部均通过轴承连接。第一转轴9由电机11带动，第一转轴9、第二转轴12、第三转轴5和第四转轴6之间通过齿轮组件传动连接，实现转动，第一转轴9和第二转轴12上的齿轮大于第三转轴5和第四转轴6上的齿轮，第三转轴5和第四转轴6转速较快，实现局部高速搅拌分散。第一转轴9上设置第一搅拌叶片4，第二转轴12上设置第二搅拌叶片3，第一搅拌叶片4为不规则的麻花型，上端小，下端大；第二搅拌叶片3为不规则的多边形，上端大，下端小。搅拌模块对搅拌罐7内的浆料进行翻转。第三转轴5和第四转轴6上均设置三个分散轮16，分散轮16的上下间隔设置多个不规则形状的分散叶片10，分散叶片10沿顺时针方向旋转的第一个角为锐角，达到很好的分散效果。三个分散轮16之间留有间距，且最上面的分散轮低于搅拌罐7的边缘，既能保证浆料不流出，又能够对不同高度的浆料进行分散。连接板14的形状与搅拌罐7的形状相匹配，能够盖住搅拌罐7，保护罩2将电机11、连接板14和支撑板13包裹覆盖。使用时，液压缸带动保护罩2和连接板14上下转动，实现搅拌分散机构的升降，电机11带动第一转轴9转动，第一转轴9通过齿轮带动第二转轴12，及第三转轴5和第四转轴6转动，对浆料进行搅拌分散。

实施例2

如图1所示，本实施例提供一种锂电池浆料搅拌装置，是在实施例1的基础上进行的改进：搅拌罐7的下端设置刹车脚轮17，方便移动；搅拌罐7的上部设置料浆原料的入口，搅拌罐7的底部设置料浆原料侧出口，方便物料的输入和输出；搅拌罐的侧壁上设有把手18。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种锂电池浆料搅拌装置，其特征在于：包括底座、设置在所述底座上的搅拌罐、与所述底座相连接的壳体、设置在所述壳体内升降机构、与所述升降机构相连接的搅拌分散机构；所述升降机构包括设置在所述壳体内的液压缸、与所述液压缸的输出端相连接的连接组件；所述搅拌分散机构包括设置在所述连接组件上的电机、及由所述电机带动的搅拌模块和分散模块；所述搅拌模块包括第一转轴和第二转轴；所述分散模块包括第三转轴和第四转轴。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料搅拌装置，其特征在于：所述第一转轴由电机带动，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴之间通过齿轮传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池浆料搅拌装置，其特征在于：所述第一转轴上设置第一搅拌叶片，所述第二转轴上设置第二搅拌叶片。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池浆料搅拌装置，其特征在于：所述第三转轴和第四转轴上均设有三个分散轮。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料搅拌装置，其特征在于：所述连接组件包括连接板、设置在所述连接板上的支撑板、及设置在所述连接板边缘的保护罩。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池浆料搅拌装置，其特征在于：所述第二转轴、第三转轴、第四转轴与所述支撑板的下部均通过轴承连接。

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