CN215693146U - 一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气处理技术领域，且公开了一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，包括反应釜和滤板组件，所述反应釜的左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱，所述反应釜的内壁左右两侧之间设置有拱形板，所述拱形板的顶部设置有贯穿并延伸至其底部的T形管，所述反应釜的内壁左右两侧均设置有延伸至其内部的余热管，所述余热管位于拱形板的上方。该余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，通过伺服电机带动转动杆旋转，在皮带的作用下左右两个螺纹杆同步转动，使得移动块可以在螺纹杆上前后移动，进而使得连接块带动清扫刷前后移动式的对滤板进行清扫，避免滤板上灰尘堆积过厚造成堵塞。

Description

一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，具体为一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置。

背景技术

工业生产常会排出大量的烟气以及废水，这些烟气废水因污染物质过多，不能直接排放至外界中，否则会污染生态环境，造成无法挽回的损失，因此工业生产需要用到烟气废水处理装置，处理烟气废水内的污染物质，将其转化为无毒的气体液体进而排放。

烟气处理的过程中需要进行脱硫除尘处理，一般是将烟气中的硫化物和粉尘颗粒进行吸附净化处理，一般采用脱硫液进行喷洒的方式将烟气进行脱硫处理，在此处理过程中需要使用到滤网进行除尘，但现有的滤网在长时间使用后容易产生滤网堵塞的情况，使得过滤效果下降，并且滤网长时间使用过后需要对其进行更换新的滤网，但目前的滤网更换比较麻烦，不便于及时更换，进而影响了除尘效率，为解决上述问题故而提出一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，具备滤网防堵塞和滤网便于更换的优点，解决了现有的滤网在长时间使用后容易产生滤网堵塞的情况，使得过滤效果下降，并且滤网长时间使用过后需要对其进行更换新的滤网，但目前的滤网更换比较麻烦，不便于及时更换，进而影响了除尘效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述滤网防堵塞和滤网便于更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，包括反应釜和滤板组件，所述反应釜的左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱，所述反应釜的内壁左右两侧之间设置有拱形板，所述拱形板的顶部设置有贯穿并延伸至其底部的T形管，所述反应釜的左右两侧均设置有延伸至其内部的余热管，所述余热管位于拱形板的上方，所述反应釜的内顶壁设置有延伸至其顶部的脱硫管，所述反应釜的内壁左侧设置有位于拱形板下方的压缩组件，所述反应釜的右侧壁上设置有位于拱形板下方且延伸至反应釜右侧的固定组件，所述滤板组件位于反应釜的右侧且其一端延伸至压缩组件的内部并与压缩组件贴合，所述滤板组件的顶部一端延伸至固定组件的内部并与固定组件贴合，所述反应釜的内壁左右两侧之间设置有位于滤板组件下方且与滤板组件贴合的刮除组件。

优选的，所述压缩组件包括活动槽，所述反应釜的内壁左侧开设有位于拱形板下方的活动槽，所述活动槽的内壁上下两侧之间活动安装有竖板，所述竖板和活动槽的内壁左侧之间固定安装有压缩弹簧。

优选的，所述固定组件包括第一腔室，所述反应釜的右侧壁内部开设有位于拱形板下方的第一腔室，所述反应釜的右侧活动安装有一端延伸至第一腔室的内部并与其内壁左侧活动连接的螺纹转杆，所述螺纹转杆的外部螺纹安装有顶部一端与第一腔室的内顶壁活动连接的螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有滚轮，所述第一腔室的内壁左右两侧之间活动安装有位于滚轮下方且与滚轮滑动连接的楔形块，所述楔形块的底部左右两侧均固定安装有一端与第一腔室的内底壁固定连接的复位弹簧。

优选的，所述滤板组件包括滤板，所述滤板位于反应釜的右侧且其左侧一端延伸至活动槽的内部并与竖板贴合，所述滤板的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内壁左右两侧之间活动安装有顶部一端延伸至第一腔室内部并与楔形块的底部贴合的T形卡接板，所述T形卡接板和移动槽的内底壁之间固定安装有挤压弹簧。

优选的，所述刮除组件包括第二腔室，所述反应釜的内壁后侧内部开设有位于滤板下方的第二腔室，所述反应釜的后侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有一端延伸至第二腔室内部并与其内壁前侧活动连接的转动杆，所述反应釜的左右两侧壁内部均开设有第三腔室，所述第三腔室的内壁前侧活动安装有一端延伸至第二腔室的内部并与其内壁后侧活动连接的螺纹杆，所述转动杆和左右两个螺纹杆之间均传动连接有皮带，所述螺纹杆的外部螺纹安装有底部与第三腔室的内底壁活动连接的移动块，左右两个所述移动块的相对侧均固定安装有延伸至反应釜内部的连接块，两个所述连接块之间固定安装有与滤板底部贴合的清扫刷。

优选的，所述反应釜的左侧固定安装有一端延伸至其内部且位于清扫刷下方的进气管，所述反应釜的顶部固定安装有一端延伸至其内部且位于脱硫管左侧的出气管，所述反应釜的内壁左右两侧均固定安装有分别延伸至其左右两侧的排液管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，具备以下有益效果：

1、该余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，通过伺服电机带动转动杆旋转，在皮带的作用下左右两个螺纹杆同步转动，使得移动块可以在螺纹杆上前后移动，进而使得连接块带动清扫刷前后移动式的对滤板进行清扫，避免滤板上灰尘堆积过厚造成堵塞。

2、该余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，通过转动螺纹转杆使得螺纹块带动滚轮向右侧移动，并推动着楔形块向下移动挤压T形卡接板，直到T形卡接板完全进入到移动槽内部，再向右侧抽出滤板，实现滤板的拆卸，操作简洁快速，方便更换滤板。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构伺服电机和转动杆连接的仰视剖视示意图；

图3为本实用新型结构图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型结构图1中B处放大示意图

图中：1反应釜、2支撑柱、3余热管、4T形管、5刮除组件、51螺纹杆、52移动块、53连接块、54清扫刷、55第三腔室、56皮带、57第二腔室、58转动杆、59伺服电机、6滤板组件、61滤板、62移动槽、63挤压弹簧、64T形卡接板、7压缩组件、71活动槽、72压缩弹簧、73竖板、8固定组件、81螺纹块、82第一腔室、83螺纹转杆、84滚轮、85楔形块、86复位弹簧、9拱形板、10脱硫管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，包括反应釜1和滤板组件6，反应釜1的左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱2，反应釜1的内壁左右两侧之间固定安装有拱形板9，拱形板9的顶部固定安装有贯穿并延伸至其底部的T形管4，反应釜1的左右两侧均固定安装有延伸至其内部的余热管3，余热管3位于拱形板9的上方，反应釜1的内顶壁固定安装有延伸至其顶部的脱硫管10，反应釜1的顶部固定安装有一端延伸至其内部且位于脱硫管10左侧的出气管，反应釜1的内壁左右两侧均固定安装有分别延伸至其左右两侧的排液管，反应釜1的内壁左侧活动安装有位于拱形板9下方的压缩组件7。

压缩组件7包括活动槽71，反应釜1的内壁左侧开设有位于拱形板9下方的活动槽71，活动槽71的内壁上下两侧之间活动安装有竖板73，竖板73和活动槽71的内壁左侧之间固定安装有压缩弹簧72，反应釜1的右侧壁上活动安装有位于拱形板9下方且延伸至反应釜1右侧的固定组件8。

固定组件8包括第一腔室82，反应釜1的右侧壁内部开设有位于拱形板9下方的第一腔室82，反应釜1的右侧活动安装有一端延伸至第一腔室82的内部并与其内壁左侧活动连接的螺纹转杆83，螺纹转杆83的外部螺纹安装有顶部一端与第一腔室82的内顶壁活动连接的螺纹块81，螺纹块81的底部固定安装有滚轮84，第一腔室82的内壁左右两侧之间活动安装有位于滚轮84下方且与滚轮84滑动连接的楔形块85，楔形块85的底部左右两侧均固定安装有一端与第一腔室82的内底壁固定连接的复位弹簧86，滤板组件6位于反应釜1的右侧且其一端延伸至压缩组件7的内部并与压缩组件7贴合，滤板组件6的顶部一端延伸至固定组件8的内部并与固定组件8贴合。

滤板组件6包括滤板61，滤板61位于反应釜1的右侧且其左侧一端延伸至活动槽71的内部并与竖板73贴合，滤板61的顶部开设有移动槽62，移动槽62的内壁左右两侧之间活动安装有顶部一端延伸至第一腔室82内部并与楔形块85的底部贴合的T形卡接板64，T形卡接板64和移动槽62的内底壁之间固定安装有挤压弹簧63，反应釜1的内壁左右两侧之间活动安装有位于滤板组件6下方且与滤板组件6贴合的刮除组件5。

刮除组件5包括第二腔室57，反应釜1的内壁后侧内部开设有位于滤板61下方的第二腔室57，反应釜1的后侧固定安装有伺服电机59，伺服电机59的输出轴处固定安装有一端延伸至第二腔室57内部并与其内壁前侧活动连接的转动杆58，反应釜1的左右两侧壁内部均开设有第三腔室55，第三腔室55的内壁前侧活动安装有一端延伸至第二腔室57的内部并与其内壁后侧活动连接的螺纹杆51，转动杆58和左右两个螺纹杆51之间均传动连接有皮带56，螺纹杆51的外部螺纹安装有底部与第三腔室55的内底壁活动连接的移动块52，左右两个移动块52的相对侧均固定安装有延伸至反应釜1内部的连接块53，两个连接块53之间固定安装有与滤板61底部贴合的清扫刷54，反应釜1的左侧固定安装有一端延伸至其内部且位于清扫刷54下方的进气管。

该余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，通过伺服电机59带动转动杆58旋转，在皮带56的作用下左右两个螺纹杆51同步转动，使得移动块52可以在螺纹杆51上前后移动，进而使得连接块53带动清扫刷54前后移动式的对滤板61进行清扫，避免滤板61上灰尘堆积过厚造成堵塞，通过转动螺纹转杆83使得螺纹块81带动滚轮84向右侧移动，并推动着楔形块85向下移动挤压T形卡接板64，直到T形卡接板64完全进入到移动槽62内部，再向右侧抽出滤板61，实现滤板61的拆卸，操作简洁快速，方便更换滤板61。

在使用时，将烟气通过进气气管3导入反应釜1的内部，烟气先通过滤板61进行过滤，将烟气中的大颗粒粉尘过滤掉，烟气通过T形管4向上分散导出，与此同时，脱硫管10供给脱硫液并与分流的烟气进行充分接触，经过脱硫处理的烟气最后通过出气管排出至反应釜1的外部。

综上所述，该余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，通过伺服电机59带动转动杆58旋转，在皮带56的作用下左右两个螺纹杆51同步转动，使得移动块52可以在螺纹杆51上前后移动，进而使得连接块53带动清扫刷54前后移动式的对滤板61进行清扫，避免滤板61上灰尘堆积过厚造成堵塞，通过转动螺纹转杆83使得螺纹块81带动滚轮84向右侧移动，并推动着楔形块85向下移动挤压T形卡接板64，直到T形卡接板64完全进入到移动槽62内部，再向右侧抽出滤板61，实现滤板61的拆卸，操作简洁快速，方便更换滤板61，解决了现有的滤网在长时间使用后容易产生滤网堵塞的情况，使得过滤效果下降，并且滤网长时间使用过后需要对其进行更换新的滤网，但目前的滤网更换比较麻烦，不便于及时更换，进而影响了除尘效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，包括反应釜(1)和滤板组件(6)，所述反应釜(1)的左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱(2)，所述反应釜(1)的内壁左右两侧之间设置有拱形板(9)，所述拱形板(9)的顶部设置有贯穿并延伸至其底部的T形管(4)，所述反应釜(1)的左右两侧均设置有延伸至其内部的余热管(3)，所述余热管(3)位于拱形板(9)的上方，所述反应釜(1)的内顶壁设置有延伸至其顶部的脱硫管(10)，其特征在于：所述反应釜(1)的内壁左侧设置有位于拱形板(9)下方的压缩组件(7)，所述反应釜(1)的右侧壁上设置有位于拱形板(9)下方且延伸至反应釜(1)右侧的固定组件(8)，所述滤板组件(6)位于反应釜(1)的右侧且其一端延伸至压缩组件(7)的内部并与压缩组件(7)贴合，所述滤板组件(6)的顶部一端延伸至固定组件(8)的内部并与固定组件(8)贴合，所述反应釜(1)的内壁左右两侧之间设置有位于滤板组件(6)下方且与滤板组件(6)贴合的刮除组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，其特征在于：所述压缩组件(7)包括活动槽(71)，所述反应釜(1)的内壁左侧开设有位于拱形板(9)下方的活动槽(71)，所述活动槽(71)的内壁上下两侧之间活动安装有竖板(73)，所述竖板(73)和活动槽(71)的内壁左侧之间固定安装有压缩弹簧(72)。

3.根据权利要求1所述的一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，其特征在于：所述固定组件(8)包括第一腔室(82)，所述反应釜(1)的右侧壁内部开设有位于拱形板(9)下方的第一腔室(82)，所述反应釜(1)的右侧活动安装有一端延伸至第一腔室(82)的内部并与其内壁左侧活动连接的螺纹转杆(83)，所述螺纹转杆(83)的外部螺纹安装有顶部一端与第一腔室(82)的内顶壁活动连接的螺纹块(81)，所述螺纹块(81)的底部固定安装有滚轮(84)，所述第一腔室(82)的内壁左右两侧之间活动安装有位于滚轮(84)下方且与滚轮(84)滑动连接的楔形块(85)，所述楔形块(85)的底部左右两侧均固定安装有一端与第一腔室(82)的内底壁固定连接的复位弹簧(86)。

4.根据权利要求2或3所述的一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，其特征在于：所述滤板组件(6)包括滤板(61)，所述滤板(61)位于反应釜(1)的右侧且其左侧一端延伸至活动槽(71)的内部并与竖板(73)贴合，所述滤板(61)的顶部开设有移动槽(62)，所述移动槽(62)的内壁左右两侧之间活动安装有顶部一端延伸至第一腔室(82)内部并与楔形块(85)的底部贴合的T形卡接板(64)，所述T形卡接板(64)和移动槽(62)的内底壁之间固定安装有挤压弹簧(63)。

5.根据权利要求4所述的一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，其特征在于：所述刮除组件(5)包括第二腔室(57)，所述反应釜(1)的内壁后侧内部开设有位于滤板(61)下方的第二腔室(57)，所述反应釜(1)的后侧固定安装有伺服电机(59)，所述伺服电机(59)的输出轴处固定安装有一端延伸至第二腔室(57)内部并与其内壁前侧活动连接的转动杆(58)，所述反应釜(1)的左右两侧壁内部均开设有第三腔室(55)，所述第三腔室(55)的内壁前侧活动安装有一端延伸至第二腔室(57)的内部并与其内壁后侧活动连接的螺纹杆(51)，所述转动杆(58)和左右两个螺纹杆(51)之间均传动连接有皮带(56)，所述螺纹杆(51)的外部螺纹安装有底部与第三腔室(55)的内底壁活动连接的移动块(52)，左右两个所述移动块(52)的相对侧均固定安装有延伸至反应釜(1)内部的连接块(53)，两个所述连接块(53)之间固定安装有与滤板(61)底部贴合的清扫刷(54)。

6.根据权利要求5所述的一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，其特征在于：所述反应釜(1)的左侧固定安装有一端延伸至其内部且位于清扫刷(54)下方的进气管，所述反应釜(1)的顶部固定安装有一端延伸至其内部且位于脱硫管(10)左侧的出气管，所述反应釜(1)的内壁左右两侧均固定安装有分别延伸至其左右两侧的排液管。

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