CN215693134U - 一种工业废气处理后用的自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废气处理后用的自动检测设备，包括废气处理箱，废气处理箱的一侧固定连接有出气管，出气管的顶端固定连接有支管，支管的顶端固定连接有废气检测箱，废气检测箱内部的顶端固定连接有检测器，出气管的内部固定连接有阀门环，阀门环内壁的一侧固定连接有第一密封垫，通过设有阀门环，继而当废气进入到出气管中时会对废气进行阻断，继而气体通过支管进入到废气检测箱中，经过检测器检测，检测完成后通过第一电机的正转，继而带动固定轴向一侧进行九十度转动，继而废气便可通过出气管进入到废气分流箱中，同理，通过第一电机的反转，继而对出气管中的废气进行阻断，有利于对净化后的废气进行检测。

Description

一种工业废气处理后用的自动检测设备

技术领域

本实用新型涉及废气检测技术领域，更具体地说，本实用涉及一种工业废气处理后用的自动检测设备。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，废气通过不同的途径被呼吸道吸进人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。

根据现有技术，该设备在工作时存在一些缺点，其一：现有的工厂对于处理后的废气进行直接排放，没有对气体进行二次检测，处理后的废气可能未达到排放标准，容易造成空气污染，其二：根据现有技术，对于废气的二次处理成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种工业废气处理后用的自动检测设备，本实用所要解决的技术问题是：对于废气的二次检测问题以及降低二次处理废气的成本。

如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气处理后用的自动检测设备，包括废气处理箱，所述废气处理箱的一侧固定连接有出气管，所述出气管的顶端固定连接有支管，所述支管的顶端固定连接有废气检测箱，所述废气检测箱内部的顶端固定连接有检测器，所述出气管的内部固定连接有阀门环，所述阀门环内壁的一侧固定连接有第一密封垫，所述阀门环内壁的另一侧固定连接有第二密封垫，所述第一密封垫与第二密封垫之间活动连接有活动堵片，所述活动堵片的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧固定套接有轴承，所述固定轴的一端固定连接有第一电机的输出轴，所述出气管的一端固定连接有废气分流箱。

在一个优选地实施方式中，所述废气分流箱内部的底端活动连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有挡板，所述挡板的两侧均固定连接有第三密封垫，所述转动轴的顶端固定连接有第二电机，所述废气分流箱的一侧固定连接有排气管道，所述废气分流箱靠近排气管道的一侧固定连接有废气回流管。

在一个优选地实施方式中，所述废气处理箱的顶端固定连接有处理箱盖，所述废气处理箱底端的一侧固定连接有进气管道，所述废气处理箱底端的一侧固定连接有加药净化箱，所述加药净化箱的顶端固定连接有净化箱盖，所述加药净化箱内部的底端固定连接有压力泵，所述压力泵的一端固定连接有水管，所述水管的一端固定连接有喷头。

在一个优选地实施方式中，所述阀门环一侧开设有放置孔，所述阀门环的放置孔内固定连接有轴承，所述出气管的顶端开设有圆孔，所述出气管的圆孔内固定连接有检测器。

在一个优选地实施方式中，所述排气管道与废气回流管的直径相同，所述废气分流箱的一侧开设有固定孔一，所述废气分流箱的固定孔一内固定连接有排气管道，所述废气分流箱的一侧开设有固定孔二，所述废气分流箱的固定孔二内固定连接有废气回流管。

在一个优选地实施方式中，所述第三密封垫的内侧直径与排气管道的外侧直径相同，所述阀门环的大小与出气管相适配，所述废气回流管的一端固定连接有废气处理箱。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有阀门环，继而当废气进入到出气管中时会对废气进行阻断，继而气体通过支管进入到废气检测箱中，经过检测器检测，检测完成后通过第一电机的正转，继而带动固定轴向一侧进行九十度转动，继而废气便可通过出气管进入到废气分流箱中，同理，通过第一电机的反转，则带动固定轴向另一侧进行九十度转动，继而对出气管中的废气进行阻断，若检测后的废气达到排放条件，则可直接通过排气管道向外排出，若检测不达标，则进行进一步的处理；

2、本实用新型通过设有第二电机，继而当废气达不到排放条件时，通过第二电机的反转，继而带动转动轴进行转动，继而带动挡板进行转动，继而带动密封垫进行转动，继而可以堵住排气管道，继而废气经过废气回流管再次进入到废气处理箱中进行处理净化，有利于减少工序，同理，当废气达到排放条件时，通过第二电机的正转，继而对废气回流管进行密封，从而废气可直接从排气管道向外排放。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的排放结构剖面示意图；

图3为本实用新型的阀门结构爆炸示意图；

图4为本实用新型的废气处理结构剖面示意图。

附图标记为：1、废气处理箱；2、处理箱盖；3、加药净化箱；4、净化箱盖；5、压力泵；6、水管；7、喷头；8、出气管；9、支管；10、废气检测箱；11、检测器；12、阀门环；13、第一密封垫；14、第二密封垫；15、第一电机；16、固定轴；17、轴承；18、活动堵片；19、废气分流箱；20、第二电机；21、转动轴；22、挡板；23、第三密封垫；24、排气管道；25、废气回流管；26、进气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的，本实用新型提供了一种工业废气处理后用的自动检测设备，包括废气处理箱1，废气处理箱1的一侧固定连接有出气管8，出气管8的顶端固定连接有支管9，支管9的顶端固定连接有废气检测箱10，废气检测箱10内部的顶端固定连接有检测器11，出气管8的内部固定连接有阀门环12，阀门环12内壁的一侧固定连接有第一密封垫13，阀门环12内壁的另一侧固定连接有第二密封垫14，第一密封垫13与第二密封垫14之间活动连接有活动堵片18，活动堵片18的一侧固定连接有固定轴16，固定轴16的外侧固定套接有轴承17，固定轴16的一端固定连接有第一电机15的输出轴，出气管8的一端固定连接有废气分流箱19，便于废气进入到出气管8中时会对废气进行阻断，继而便于对废气进行再次检测。

进一步的，废气分流箱19内部的底端活动连接有转动轴21，转动轴21的一侧固定连接有挡板22，挡板22的两侧均固定连接有第三密封垫23，转动轴21的顶端固定连接有第二电机20，废气分流箱19的一侧固定连接有排气管道24，废气分流箱19靠近排气管道24的一侧固定连接有废气回流管25，便于废气不达标时，通过第二电机20的反转，继而将废气再次导入到废气处理箱1中进行净化处理。

进一步的，废气处理箱1的顶端固定连接有处理箱盖2，废气处理箱1底端的一侧固定连接有进气管道26，废气处理箱1底端的一侧固定连接有加药净化箱3，加药净化箱3的顶端固定连接有净化箱盖4，加药净化箱3内部的底端固定连接有压力泵5，压力泵5的一端固定连接有水管6，水管6的一端固定连接有喷头7，便于对导入废气处理箱1中的废气进行净化。

进一步的，阀门环12一侧开设有放置孔，阀门环12的放置孔内固定连接有轴承17，出气管8的顶端开设有圆孔，出气管8的圆孔内固定连接有检测器11，便于将处理后的废气导入至废气检测箱10中进行进一步的检测。

进一步的，排气管道24与废气回流管25的直径相同，废气分流箱19的一侧开设有固定孔一，废气分流箱19的固定孔一内固定连接有排气管道24，废气分流箱19的一侧开设有固定孔二，废气分流箱19的固定孔二内固定连接有废气回流管25，便于对排气管道24或废气回流管25进行密封，防止不达标的废气向外泄露。

进一步的，第三密封垫23的内侧直径与排气管道24的外侧直径相同，阀门环12的大小与出气管8相适配，废气回流管25的一端固定连接有废气处理箱1，便于通过废气回流管25直接将不达标的废气再次导入到废气处理箱1中进行净化处理。

本实用新型工作原理：

步骤一、废气通过进气管道26进入到废气处理箱1中，通过压力泵5，继而可以将加药净化箱3中的净化液导入水管6中，继而净化液从喷头7向外喷淋，继而可以对废气进行净化，净化后的废气会导入至出气管8中，通过设有阀门环12，继而当废气进入到出气管8中时会对废气进行阻断，继而气体通过支管9进入到废气检测箱10中，经过检测器11检测，检测完成后通过第一电机15的正转，继而带动固定轴16向一侧进行九十度转动，继而废气便可通过出气管8进入到废气分流箱19中，同理，通过第一电机15的反转，则带动固定轴16向另一侧进行九十度转动，继而对出气管8中的废气进行阻断，若检测后的废气达到排放条件，则可直接通过排气管道24向外排出，若检测不达标，则进行进一步的处理；

步骤二、根据检测器11的检测结果，继而当废气达不到排放条件时，通过第二电机20的反转，继而带动转动轴21进行转动，继而带动挡板22进行转动，继而带动密封垫23进行转动，继而可以堵住排气管道24，继而废气经过废气回流管25再次进入到废气处理箱1中进行处理净化，有利于减少工序，同理，当废气达到排放条件时，通过第二电机20的正转，继而对废气回流管25进行密封，从而废气可直接从排气管道24向外排放。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业废气处理后用的自动检测设备，包括废气处理箱(1)，其特征在于：所述废气处理箱(1)的一侧固定连接有出气管(8)，所述出气管(8)的顶端固定连接有支管(9)，所述支管(9)的顶端固定连接有废气检测箱(10)，所述废气检测箱(10)内部的顶端固定连接有检测器(11)，所述出气管(8)的内部固定连接有阀门环(12)，所述阀门环(12)内壁的一侧固定连接有第一密封垫(13)，所述阀门环(12)内壁的另一侧固定连接有第二密封垫(14)，所述第一密封垫(13)与第二密封垫(14)之间活动连接有活动堵片(18)，所述活动堵片(18)的一侧固定连接有固定轴(16)，所述固定轴(16)的外侧固定套接有轴承(17)，所述固定轴(16)的一端固定连接有第一电机(15)的输出轴，所述出气管(8)的一端固定连接有废气分流箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理后用的自动检测设备，其特征在于：所述废气分流箱(19)内部的底端活动连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)的一侧固定连接有挡板(22)，所述挡板(22)的两侧均固定连接有第三密封垫(23)，所述转动轴(21)的顶端固定连接有第二电机(20)，所述废气分流箱(19)的一侧固定连接有排气管道(24)，所述废气分流箱(19)靠近排气管道(24)的一侧固定连接有废气回流管(25)。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理后用的自动检测设备，其特征在于：所述废气处理箱(1)的顶端固定连接有处理箱盖(2)，所述废气处理箱(1)底端的一侧固定连接有进气管道(26)，所述废气处理箱(1)底端的一侧固定连接有加药净化箱(3)，所述加药净化箱(3)的顶端固定连接有净化箱盖(4)，所述加药净化箱(3)内部的底端固定连接有压力泵(5)，所述压力泵(5)的一端固定连接有水管(6)，所述水管(6)的一端固定连接有喷头(7)。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理后用的自动检测设备，其特征在于：所述阀门环(12)一侧开设有放置孔，所述阀门环(12)的放置孔内固定连接有轴承(17)，所述出气管(8)的顶端开设有圆孔，所述出气管(8)的圆孔内固定连接有检测器(11)。

5.根据权利要求2所述的一种工业废气处理后用的自动检测设备，其特征在于：所述排气管道(24)与废气回流管(25)的直径相同，所述废气分流箱(19)的一侧开设有固定孔一，所述废气分流箱(19)的固定孔一内固定连接有排气管道(24)，所述废气分流箱(19)的一侧开设有固定孔二，所述废气分流箱(19)的固定孔二内固定连接有废气回流管(25)。

6.根据权利要求2所述的一种工业废气处理后用的自动检测设备，其特征在于：所述第三密封垫(23)的内侧直径与排气管道(24)的外侧直径相同，所述阀门环(12)的大小与出气管(8)相适配，所述废气回流管(25)的一端固定连接有废气处理箱(1)。

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