CN215693014U - 一种甲醇裂解制氢洗涤塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲醇裂解制氢洗涤塔，包括罐体、颈部，所述颈部设置在罐体的上端口，所述罐体下方设置有液体出口，所述罐体上端侧壁上设置有冷凝液进口，所述颈部上端口设置有法兰盖，所述法兰盖上设置有气体出口，所述颈部的侧壁上端设置有液体进口，所述液体进口上设置有辅流机构，所述颈部的内腔里设置有引流框。本实用新型通过设置包括罐体、颈部组成的甲醇裂解制氢洗涤塔，实现甲醇裂解制氢工艺中对混合气体的洗涤，通过设置辅流机构使得液体从颈部内腔中部流入罐体内，减少液体沿着颈部、罐体的内壁流动量，网板缓解液体从颈部内腔中部流入罐体时的冲击力，同时使得液体流动面积增大，混合更加充分，洗涤效果更佳。

Description

一种甲醇裂解制氢洗涤塔

技术领域

本实用新型涉及甲醇裂解制氢设备技术领域，具体为一种甲醇裂解制氢洗涤塔。

背景技术

甲醇裂解制氢:氢气在工业上有着广泛的用途。近年来，由于精细化工、蒽醌法制双氧水、粉末冶金、油脂加氢、林业品和农业品加氢、生物工程、石油炼制加氢及氢燃料清洁汽车等的迅速发展，对纯氢需求量急速增加，对没有方便氢源的地区，如果采用传统的以石油类、天然气或煤为原料造气来分离制氢需庞大投资，“相当于半个合成氨”，只适用于大规模用户。对中小用户电解水可方便制得氢气，但能耗很大，每立方米氢气耗电达～6度，且氢纯度不理想，杂质多，同时规模也受到限制，因此近年来许多原用电解水制氢的厂家纷纷进行技术改造，改用甲醇蒸汽转化制氢新的工艺路线，甲醇裂解制氢工艺中需要对氢气洗涤提纯，现有的洗涤塔结构复杂，洗涤效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲醇裂解制氢洗涤塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醇裂解制氢洗涤塔，包括罐体、颈部，所述颈部设置在罐体的上端口，所述罐体下方设置有液体出口，所述罐体上端侧壁上设置有冷凝液进口，所述颈部上端口设置有法兰盖，所述法兰盖上设置有气体出口，所述颈部的侧壁上端设置有液体进口，所述液体进口上设置有辅流机构，所述颈部的内腔里设置有引流框，所述引流框设置为倒锥形结构。

优选地，所述罐体的侧壁上设置有第一液位计接口和第二液位计接口，且第一液位计接口位于第二液位计接口上方，所述第一液位计接口、第二液位计接口上安装头液位计。

优选地，所述罐体的侧壁上设置有第一工艺检查孔，用于维修检查罐体的内腔。

优选地，所述颈部的侧壁上设置有第二工艺检查孔。

优选地，所述颈部的侧壁上端还设置有温度计口。

优选地，所述引流框位于液体进口、第二工艺检查孔之间。

优选地，所述辅流机构设置为一端开口的圆筒结构，且靠近颈部轴心的端部下侧壁设置有豁口，用于液体流入颈部内腔。

优选地，所述颈部内腔还设置有网板，所述网板设置在第二工艺检查孔下方。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置包括罐体、颈部组成的甲醇裂解制氢洗涤塔，实现甲醇裂解制氢工艺中对混合气体的洗涤，从而对氢气提纯，通过设置辅流机构使得液体从颈部内腔中部流入罐体内，减少液体沿着颈部、罐体的内壁流动量，网板缓解液体从颈部内腔中部流入罐体时的冲击力，同时使得液体流动面积增大，混合更加充分，洗涤效果更佳。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图。

以上附图的附图标记：罐体10，液体出口11，冷凝液进口12，第一液位计接口13，第二液位计接口14，第一工艺检查孔15，颈部20，法兰盖21，气体出口22，液体进口23，辅流机构24，第二工艺检查孔25，温度计口26，引流框27，网板28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种甲醇裂解制氢洗涤塔，包括罐体10、颈部20，颈部20设置在罐体10的上端口，罐体10下方设置有液体出口11，罐体10上端侧壁上设置有冷凝液进口12，颈部20上端口设置有法兰盖21，法兰盖21上设置有气体出口22，颈部20的侧壁上端设置有液体进口23，液体进口23上设置有辅流机构24，颈部20的内腔里设置有引流框27，引流框27设置为倒锥形结构，混合气液体从液体进口23进入颈部20内腔中，穿过引流框27流入罐体10内，冷凝液从冷凝液进口12进入，起到冷凝和洗涤混合气体的作用，从混合液体中溢出的气体从颈部20顶部的气体出口22溢出，进行下一步提纯，洗涤后的混合液体从罐体10底部的液体出口11流出，进行下一步的分离提纯。

作为进一步地优化，罐体10的侧壁上设置有第一液位计接口13和第二液位计接口14，且第一液位计接口13位于第二液位计接口14上方，第一液位计接口13、第二液位计接口14上安装头液位计，液位计用于测试罐体10的液位。

作为进一步地优化，罐体10的侧壁上设置有第一工艺检查孔15，用于维修检查罐体10内腔中的设备。

作为进一步地优化，颈部20的侧壁上设置有第二工艺检查孔25，用于维修检查颈部20内腔中的设备。

作为进一步地优化，颈部20的侧壁上端还设置有温度计口26，温度计安装在温度计口26内，用于检测颈部20内腔的温度，便于调整颈部20内腔中气液的温度，提高洗涤作业效率。

作为进一步地优化，引流框27位于液体进口23、第二工艺检查孔25之间，减少液体沿着颈部20、罐体10的内壁流动量。

作为进一步地优化，参照图2，辅流机构24设置为一端开口的圆筒结构，且靠近颈部20轴心的端部下侧壁设置有豁口，用于液体流入颈部20内腔，使得液体从颈部20内腔中部流入罐体10内。

作为进一步地优化，颈部20内腔还设置有网板28，网板28设置在第二工艺检查孔25下方，缓解液体从颈部20内腔中部流入罐体10时的冲击力，同时使得液体流动面积增大，混合更加充分，洗涤效果更佳。

工作原理：混合气液体从液体进口23进入颈部20内腔中，穿过引流框27、网板28流入罐体10内，网板28缓解液体从颈部20内腔中部流入罐体10时的冲击力，温度计口26内安装有温度计，用于检测颈部20内腔的温度，便于调整颈部20内腔中气液的温度，提高洗涤作业效率冷凝液从冷凝液进口12进入，起到冷凝和洗涤混合气体的作用，从混合液体中溢出的气体从颈部20顶部的气体出口22溢出，进行下一步提纯，洗涤后的混合液体从罐体10底部的液体出口11流出，进行下一步的分离提纯。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。

Claims (8)

1.一种甲醇裂解制氢洗涤塔，包括罐体（10）、颈部（20），其特征在于：所述颈部（20）设置在罐体（10）的上端口，所述罐体（10）下方设置有液体出口（11），所述罐体（10）上端侧壁上设置有冷凝液进口（12），所述颈部（20）上端口设置有法兰盖（21），所述法兰盖（21）上设置有气体出口（22），所述颈部（20）的侧壁上端设置有液体进口（23），所述液体进口（23）上设置有辅流机构（24），所述颈部（20）的内腔里设置有引流框（27），所述引流框（27）设置为倒锥形结构。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇裂解制氢洗涤塔，其特征在于：所述罐体（10）的侧壁上设置有第一液位计接口（13）和第二液位计接口（14），且第一液位计接口（13）位于第二液位计接口（14）上方，所述第一液位计接口（13）、第二液位计接口（14）上安装头液位计。

3.根据权利要求1所述的一种甲醇裂解制氢洗涤塔，其特征在于：所述罐体（10）的侧壁上设置有第一工艺检查孔（15），用于维修检查罐体（10）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种甲醇裂解制氢洗涤塔，其特征在于：所述颈部（20）的侧壁上设置有第二工艺检查孔（25）。

5.根据权利要求1所述的一种甲醇裂解制氢洗涤塔，其特征在于：所述颈部（20）的侧壁上端还设置有温度计口（26）。

6.根据权利要求1所述的一种甲醇裂解制氢洗涤塔，其特征在于：所述引流框（27）位于液体进口（23）、第二工艺检查孔（25）之间。

7.根据权利要求1所述的一种甲醇裂解制氢洗涤塔，其特征在于：所述辅流机构（24）设置为一端开口的圆筒结构，且靠近颈部（20）轴心的端部下侧壁设置有豁口，用于液体流入颈部（20）内腔。

8.根据权利要求1所述的一种甲醇裂解制氢洗涤塔，其特征在于：所述颈部（20）内腔还设置有网板（28），所述网板（28）设置在第二工艺检查孔（25）下方。

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