CN209137991U - 一种用于乙醛生产的气化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于乙醛生产的气化塔，包括塔体，塔体为中空结构，塔体的内侧壁安装有复合结构的玻璃棉保温层，玻璃棉保温层内固定安装有螺旋式的电热丝，塔体内部的空腔固定安装有两个垂直且对称分布的隔板，两个隔板将空腔分为出气腔和两个相同的乙醛流道，且两个相同的乙醛流道分布在出气腔的两侧，通过两个乙醛流道对乙醛的加热与传统的气化塔相比，在相同加热力度下，本实用中的乙醛与气化塔加热接触面价大，提高了乙醛的气化速率，同时两个隔板之间的若干个交错排列的折流板，可以提高气化后的乙醛气体的行程，避免部分气化后的乙醛在上浮的情况下又形成液化现象，导致出现乙醛气化密度不纯的现象。

Description

一种用于乙醛生产的气化塔

技术领域

本实用新型涉及一种气化塔，具体是一种用于乙醛生产的气化塔。

背景技术

乙醛是一种醛，又名醋醛，无色易流动液体，有刺激性气味。熔点－121℃，沸点20.8℃，相对密度小于1，分子式为C2H4O，相对分子质量为44.05，无色液体，溶于水和乙醇等有机溶剂，沸点21℃，相对密度0.804～0.811，折射率1.3316。天然存在于圆柚、梨子、苹果、覆盆子、草莓、菠萝、干酪、咖啡、橙汁、朗姆酒中。具有辛辣、醚样气味，稀释后具有果香、咖啡香、酒香、青香。

而在乙醛生产过程中，需要对使用到气化塔对乙醛进行气化，而传动的采用一个中空是气化塔，乙醛的气化速率较低，同时部分气化后的乙醛在上浮的情况下又形成液化现象，导致出现乙醛气化密度不纯的现象，针对上述问题，我们提出一种用于乙醛生产的气化塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于乙醛生产的气化塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于乙醛生产的气化塔，包括塔体，所述塔体为中空结构，塔体的内侧壁安装有复合结构的玻璃棉保温层，玻璃棉保温层内固定安装有螺旋式的电热丝，所述塔体内部的空腔固定安装有两个垂直且对称分布的隔板，两个隔板将空腔分为出气腔和两个相同的乙醛流道，且两个相同的乙醛流道分布在出气腔的两侧；所述塔体空腔靠近底部位置固定安装有横向设置的电磁阀，电磁阀下方的排料腔与塔体侧壁开设有的通孔相互连通，且通孔中固定安装有排料管，排料管上安装有阀门；所述塔体靠近顶部的两侧壁安装有两个对称分布的进料管，且进料管与塔体之间的倾斜角度为20-30°，所述塔体的内顶壁固定安装有排气腔口，且排气腔口的排气端口与出气管的一端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述隔板相对的面固定安装有若干个交错排列的折流板，且每个折流板均横向设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述塔体上固定安装有观液窗和控制面板，且控制面板通过导线与电热丝以及电磁阀电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料腔内部安装有倾斜设置的倒料块。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管与塔体的连接部分固定安装有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个乙醛流道对乙醛的加热与传统的气化塔相比，在相同加热力度下，本实用中的乙醛与气化塔加热接触面价大，提高了乙醛的气化速率，同时两个隔板之间的若干个交错排列的折流板，可以提高气化后的乙醛气体的行程，避免部分气化后的乙醛在上浮的情况下又形成液化现象，导致出现乙醛气化密度不纯的现象。

附图说明

图1为一种用于乙醛生产的气化塔的内部结构示意图。

图2为一种用于乙醛生产的气化塔的正视结构示意图。

图中：塔体1、玻璃棉保温层2、电热丝3、隔板4、折流板5、出气腔6、乙醛流道7、进料管8、密封圈9、排气腔口10、出气管11、电磁阀12、排料腔13、排料管14、观液窗15、控制面板16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于乙醛生产的气化塔，包括塔体1，塔体1为中空结构，塔体1的内侧壁安装有复合结构的玻璃棉保温层2，玻璃棉保温层2内固定安装有螺旋式的电热丝3，塔体1内部的空腔固定安装有两个垂直且对称分布的隔板 4，两个隔板4相对的面固定安装有若干个交错排列的折流板5，且每个折流板5均横向设置，两个隔板4将空腔分为出气腔6和两个相同的乙醛流道7，且两个相同的乙醛流道 7分布在出气腔6的两侧；通过两个隔板4将空腔分为两个乙醛流道7，便于气化塔对乙醛的添加，通过两个乙醛流道7对乙醛的加热与传统的气化塔相比，在相同加热力度下，本实用中的乙醛与气化塔加热接触面价大，提高了乙醛的气化速率，同时两个隔板4之间的若干个交错排列的折流板5，可以提高气化后的乙醛气体的行程，避免部分气化后的乙醛在上浮的情况下又形成液化现象，导致出现乙醛气化密度不纯的现象。

塔体1空腔靠近底部位置固定安装有横向设置的电磁阀12，电磁阀12下方的排料腔 13与塔体1侧壁开设有的通孔相互连通，排料腔13内部安装有倾斜设置的倒料块，且通孔中固定安装有排料管14，排料管14上安装有阀门；塔体1靠近顶部的两侧壁安装有两个对称分布的进料管8，进料管8与塔体1的连接部分固定安装有密封圈9，且进料管8 与塔体1之间的倾斜角度为20-30°，塔体1的内顶壁固定安装有排气腔口10，且排气腔口10的排气端口与出气管11的一端固定连接，在乙醛气化完毕口，开启电磁阀12，通过排料腔13内部安装的倒料块，使得残留的乙醛溶液从排料管14中排出。

塔体1上固定安装有观液窗15和控制面板16，通过观液窗15可以便于工作人员对塔内乙醛气化后的余量，避免出现塔内“无气化”现象，且控制面板16通过导线与电热丝3以及电磁阀12电性连接，便于调节电热丝3的加热温度。

控制面板16内设的单片机采用AT89C52，而操作按钮、插口、数据显示屏、芯片主板(图中均为标出)等均为通过标准件或为领域技术人员知晓部件，其结构、工作原理以及电路图均为本技术人员或技术手册获知，在此不进行详述。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于乙醛生产的气化塔，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)为中空结构，塔体(1)的内侧壁安装有复合结构的玻璃棉保温层(2)，玻璃棉保温层(2)内固定安装有螺旋式的电热丝(3)，所述塔体(1)内部的空腔固定安装有两个垂直且对称分布的隔板(4)，两个隔板(4)将空腔分为出气腔(6)和两个相同的乙醛流道(7)，且两个相同的乙醛流道(7)分布在出气腔(6)的两侧；所述塔体(1)空腔靠近底部位置固定安装有横向设置的电磁阀(12)，电磁阀(12)下方的排料腔(13)与塔体(1)侧壁开设有的通孔相互连通，且通孔中固定安装有排料管(14)，排料管(14)上安装有阀门；所述塔体(1)靠近顶部的两侧壁安装有两个对称分布的进料管(8)，且进料管(8)与塔体(1)之间的倾斜角度为20-30°，所述塔体(1)的内顶壁固定安装有排气腔口(10)，且排气腔口(10)的排气端口与出气管(11)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于乙醛生产的气化塔，其特征在于，两个所述隔板(4)相对的面固定安装有若干个交错排列的折流板(5)，且每个折流板(5)均横向设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于乙醛生产的气化塔，其特征在于，所述塔体(1)上固定安装有观液窗(15)和控制面板(16)，且控制面板(16)通过导线与电热丝(3)以及电磁阀(12)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于乙醛生产的气化塔，其特征在于，所述排料腔(13)内部安装有倾斜设置的倒料块。

5.根据权利要求1所述的一种用于乙醛生产的气化塔，其特征在于，所述进料管(8)与塔体(1)的连接部分固定安装有密封圈(9)。