CN215692679U - 用于海绵钛还原过程中反应器泄压的湿式收尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于海绵钛还原过程中反应器泄压的湿式收尘装置，包括泄压管线和湿式收尘箱，泄压管线包括与反应器连接的排放管以及与湿式收尘箱连接的泄压进气管，排放管和泄压进气管连通，其特征在于：所述湿式收尘箱的箱体内盛装有吸收泄压烟尘中粉尘的液体，在液体的液面以下部位设置过滤网，过滤网的周缘可拆卸的安装在箱体内壁上，所述泄压进气管的出口端向下穿过过滤网，并且出口端安装有喇叭口，喇叭口的小直径端与泄压进气管连接；箱体上部的一侧设有泄压出气管，泄压出气管和箱体上的管口连接，所述管口位于箱体内的液面之上。本装置可以解决现有技术中干式收尘不彻底的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种用于海绵钛还原生产过程中反应器泄压的湿式收尘装置。
背景技术
生产海绵钛的反应器在还原过程中由氩气保护微正压，在还原过程中反应器压力过高会对反应器进行泄压，压力升高的原因有两点：1、反应器的压力随着加四氯化钛生产而升高；2、上排氯化镁时，需充氩气将氯化镁排出。
目前部分海绵钛生产厂家将泄压烟尘排放管道连接引至车间外，车间外设计收尘箱，进行干式收尘处理。此种方式，存在收尘不彻底，对车间环境、工人的身体造成不良影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于海绵钛还原过程中反应器泄压的湿式收尘装置，以解决现有技术中干式收尘不彻底的问题。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：用于海绵钛还原过程中反应器泄压的湿式收尘装置，包括泄压管线和湿式收尘箱，泄压管线包括与反应器连接的排放管以及与湿式收尘箱连接的泄压进气管，排放管和泄压进气管连通，其特征在于：所述湿式收尘箱的箱体内盛装有吸收泄压烟尘中粉尘的液体，在液体的液面以下部位设置过滤网，过滤网的周缘可拆卸的安装在箱体内壁上，所述泄压进气管的出口端向下穿过过滤网，并且出口端安装有喇叭口，喇叭口的小直径端与泄压进气管连接；箱体上部的一侧设有泄压出气管，泄压出气管和箱体上的管口连接，所述管口位于箱体内的液面之上。
所述喇叭口采用多层筛网结构，筛孔孔径小于3mm。
所述过滤网采用多层筛网结构，筛孔孔径小于1mm。
所述箱体下部呈倒锥形，箱体的底部设有排污阀。
所述箱体的锥面上设有挡雨檐。
所述排放管和泄压进气管通过法兰连接。
所述排放管上设有排放阀，排放阀的上游设有插拔管，插拔管通过软管与反应器大盖的排气口连接。
所述插拔管的一侧设置氩气反吹管，氩气反吹管上设有氩气反吹阀。
所述排放管的弯头处均采用法兰连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，可以将反应器泄压产生的含尘气体导入湿式收尘箱的液体中，由液体将其中的颗粒物进行吸附，除去颗粒物的气体再通过泄压出气管排出，而被截留的颗粒物可以实现再利用。本实用新型所设置的筛网结构的喇叭口和过滤网可以先后将进入液体的含尘气体打散，形成气泡，提高颗粒物的吸收效率，同时过滤网可以避免气泡逸出时将颗粒物带出。在收尘箱内液体吸收一定量的颗粒物后，既可以将箱体的箱盖打开，从上方将液体中悬浮的部分颗粒物捞出，也可以通过箱体底部的排污阀将含有颗粒物的液体排出，并更换吸尘用的液体。因此，本装置可以很好的解决目前干式收尘不彻底的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标记：1-氩气反吹阀；2-排气阀；3-法兰；4-箱盖；5-箱体；6-泄压进气管；7-挡雨檐；8-排污阀；9-液面；10-泄压出气管；11-喇叭口；12-过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不作为对实用新型做任何限制的依据。
参照附图所示，一种用于海绵钛还原过程中反应器泄压的湿式收尘装置，包括泄压管线和湿式收尘箱，泄压管线包括与反应器连接的排放管以及与湿式收尘箱连接的泄压进气管6，排放管和泄压进气管6通过法兰连通；湿式收尘箱的箱体5上部呈圆筒形，下部呈倒锥形，两段焊接，箱体5顶部设有密封的箱盖4，箱盖4和箱体5之间可以通过设置的密封条实现密封，箱体5底部连接有排污阀8，用于将吸收了颗粒物的液体排出箱体5。箱体5内盛有用于吸收泄压烟尘中颗粒物的液体，一般选择水即可。在液面9下的位置设置过滤网12，过滤网12的周缘可拆卸的安装在箱体5内壁上，所述泄压进气管6的出口端向下穿过过滤网12，并且出口端安装有喇叭口11，喇叭口11的小直径端与泄压进气管6连接；箱体5上部的一侧设有泄压出气管10，泄压出气管10和箱体5上的管口连接，所述管口位于箱体5内的液面之上。
为了提高对泄压烟尘中颗粒物的吸收率，所述喇叭口11采用筛网结构，其筛孔孔径小于3mm，这样从泄压出气管6出来的含尘气体会在喇叭口位置被打散，形成气泡，扩大与液体的接触面积，降低气体的通过速度，从而增大了液体对颗粒物的吸收率；含尘气体在通过过滤网12时，还可以被过滤网12上孔径小于1mm的筛孔第二次打散形成更加细密的气泡，更进一步的提高对颗粒物的吸收，并且过滤网12孔径的减小还可以对气体中可能夹带的颗粒物进行截留，从而确保从液面9向上排出的气体的干净程度。
进一步的，所述箱体5的锥面上设有挡雨檐7，以避免雨水对排污阀8造成侵蚀。
进一步的，所述泄压出气管10具有多个直角弯，可以延长含尘气体在箱体5内停留时间，使得其中的颗粒物被充分吸收并沉降到箱体5底部。
进一步的，所述排放管上设有排放阀2，排放阀2的上游设有插拔管，插拔管通过软管与反应器大盖的排气口连接，插拔管的一侧设置氩气反吹管，氩气反吹管上设有氩气反吹阀1，还原时通过橡胶管连接反应器大盖排气口和插拔管，还原泄压时通过排放阀2控制反应器的泄压。利用氩气反吹管，可以向湿式收尘箱内反吹氩气。所有车间内的排放管弯头处采用法兰式连接，便于管道堵塞时管道拆卸清灰。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。
Claims (9)
1.用于海绵钛还原过程中反应器泄压的湿式收尘装置，包括泄压管线和湿式收尘箱，泄压管线包括与反应器连接的排放管以及与湿式收尘箱连接的泄压进气管，排放管和泄压进气管连通，其特征在于：所述湿式收尘箱的箱体内盛装有吸收泄压烟尘中粉尘的液体，在液体的液面以下部位设置过滤网，过滤网的周缘可拆卸的安装在箱体内壁上，所述泄压进气管的出口端向下穿过过滤网，并且出口端安装有喇叭口，喇叭口的小直径端与泄压进气管连接；箱体上部的一侧设有泄压出气管，泄压出气管和箱体上的管口连接，所述管口位于箱体内的液面之上。
2.根据权利要求1所述的用于海绵钛还原过程中反应器泄压的湿式收尘装置，其特征在于：所述喇叭口采用多层筛网结构，筛孔孔径小于3mm。
3.根据权利要求1所述的用于海绵钛还原过程中反应器泄压的湿式收尘装置，其特征在于：所述过滤网采用多层筛网结构，筛孔孔径小于1mm。
4.根据权利要求1所述的用于海绵钛还原过程中反应器泄压的湿式收尘装置，其特征在于：所述箱体下部呈倒锥形，箱体的底部设有排污阀。
5.根据权利要求1所述的用于海绵钛还原过程中反应器泄压的湿式收尘装置，其特征在于：所述箱体的锥面上设有挡雨檐。
6.根据权利要求1所述的用于海绵钛还原过程中反应器泄压的湿式收尘装置，其特征在于：所述排放管和泄压进气管通过法兰连接。
7.根据权利要求1所述的用于海绵钛还原过程中反应器泄压的湿式收尘装置，其特征在于：所述排放管上设有排放阀，排放阀的上游设有插拔管，插拔管通过软管与反应器大盖的排气口连接。
8.根据权利要求7所述的用于海绵钛还原过程中反应器泄压的湿式收尘装置，其特征在于：所述插拔管的一侧设置氩气反吹管，氩气反吹管上设有氩气反吹阀。
9.根据权利要求7所述的用于海绵钛还原过程中反应器泄压的湿式收尘装置，其特征在于：所述排放管的弯头处均采用法兰连接。
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