CN215692345U - 一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统,包括安装台、储水罐、细滤网、振动滤网和弹簧,所述安装台的一侧顶端外表面均对称安装有支撑柱,所述安装台的另一侧顶端外表面安装有储水罐,且储水罐与高压喷头之间均设置有排水管,所述安装台的内部对称设置有储料室,且两侧储料室的中间设置有积水室。该混凝土搅拌车清洗回收循环系统,设置有积水室和储水罐,通过积水室将刚过滤完的积水进行囤积,在通过供液泵将水抽入储水罐内,在通过储水罐内的水对车辆进行冲洗,从而能够对水资源循环利用,降低成本,同时在利用的过程中,通过多层的过滤装置进行过滤,防止在抽取的过程中造成堵塞,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土回收技术领域,具体为一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统。
背景技术
在用清水冲洗罐内以及车身,冲洗时会冲洗下来大量的混凝土,这些清理下来的混凝土如果随着清理污水一起流走,不加以回收利用,太过浪费。
现有的回收装置对冲洗搅拌车的水没有做到循环利用,造成了混凝土回收利用成本的增加,同时现有的回收装置回收效率低,回收后,需要人工进行搬运,劳动强度提高,降低效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统,以解决上述背景技术中提出的现有的回收装置对冲洗搅拌车的水没有做到循环利用,造成了混凝土回收利用成本的增加,同时现有的回收装置回收效率低,回收后,需要人工进行搬运,劳动强度提高,降低效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统,包括一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统,包括安装台、储水罐、细滤网、振动滤网和弹簧,所述安装台的一侧顶端外表面均对称安装有支撑柱,且两侧支撑柱的顶端外表面均固定安装有横梁,并且2个横梁的对立面均等间距安装有高压喷头,所述安装台的另一侧顶端外表面安装有储水罐,且储水罐与高压喷头之间均设置有排水管,并且靠近储水罐一侧的安装台外表面对称安装有限位座,同时靠近储水罐一侧的支撑柱的外表面固定安装有红外传感器,所述安装台的内部对称设置有储料室,且两侧储料室的中间设置有积水室,并且储料室的内部均设置有输送带,同时安装支撑柱的安装台外表面嵌入式安装有漏板。
优选的,所述排水管的出水端均与高压喷头的连接导通,且排水管的进水端贯穿储水罐的一侧外表面,并且储水罐的底端内部设置有高压水泵,同时高压水泵的出水端与排水管的进水端连接;
采用上述技术方案通过两侧的高压喷头能够对车辆进行多方位冲洗保证冲洗质量。
优选的,所述储水罐的内部的中间位置设置有细滤网,且细滤网边缘处均嵌入式安装在储水罐的内壁上,并且储水罐的顶端外表面贯穿设置有导管;
采用上述技术方案通过细滤网的设置使得水质更加清澈,冲洗效果好。
优选的,所述导管的另一端贯穿安装台的内部,且该端的导管贯穿安装在积水室的内部,并且积水室的底端内部固定安装有供液泵,同时供液泵的进水端与导管的进水端连接;
采用上述技术方案通过供液泵的能够将积水室内的水抽取至储水罐内。
优选的,所述漏板的底端外表面固定安装有振动机,且振动机输出端外表面对称安装有振动滤网,所述漏板的底端边缘处均设置有导板,且导板设置为倾斜状,并且导板的底端输出端均位于振动滤网的上端,所述积水室的顶端外表面均设置有安装座,且安装座的顶端外表面固定安装有弹簧,并且弹簧的另一端与振动滤网的另一端连接;
采用上述技术方案使得振动滤网在振动筛选时幅度更大,筛选质量更好。
优选的,所述储料室的底端外表对称安装支架,且支架的内部转动连接有输料辊,并且输料辊的外表面与输送带的内表面连接,同时支架的一侧固定安装有电机,并且电机的输出轴与输料辊连接;
采用上述技术方通过输送带将砂子输送至外部,便于收集。
优选的,所述输送带的一端均贯穿储料室的侧壁,且输送带的贯穿端的侧壁上均对称设置有支架,并且支架与输送带之间转动连接有输料辊,同时该处的输料辊外表面与输送带的内表面贴合;
采用上述技术方案通过输送带的设置降低了回收成本,提高了工作效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该混凝土搅拌车清洗回收循环系统:
1.设置有积水室和储水罐,通过积水室将刚过滤完的积水进行囤积,在通过供液泵将水抽入储水罐内,在通过储水罐内的水对车辆进行冲洗,从而能够对水资源循环利用,降低成本,同时在利用的过程中,通过多层的过滤装置进行过滤,防止在抽取的过程中造成堵塞,提高工作效率;
2.设置有振动滤网和输送带,通过振动滤网的作用,能够将砂子和水进行分离,从而对砂子进行回收,提高回收效率,同时通过输送带的输送,能够降低劳动成本,同时也能够提高工作效率,降低混凝土回收利用成本;
3.通过弹簧的设置使得振动滤网在抖动幅度更大,使得分离效率更高,同时通过红外传感器的作用使得车辆到达指定位置后能够自动开始进行清洗,无需人员操作,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型整体主视图结构示意图;
图2为本实用新型安装台侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型储水罐侧剖视结构示意图。
图中:1、安装台;2、支撑柱;3、横梁;4、高压喷头;5、红外传感器;6、限位座;7、排水管;8、储水罐;9、高压水泵;10、细滤网;11、导管;12、供液泵;13、储料室;14、积水室;15、振动机;16、振动滤网;17、导板;18、支架;19、输送带;20、电机;21、安装座;22、弹簧;23、漏板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统,包括安装台1、支撑柱2、横梁3、高压喷头4、红外传感器5、限位座6、排水管7、储水罐8、高压水泵9、细滤网10、导管11、供液泵12、储料室13、积水室14、振动机15、振动滤网16、导板17、支架18、输送带19、电机20、安装座21、弹簧22和漏板23,安装台1的一侧顶端外表面均对称安装有支撑柱2,且两侧支撑柱2的顶端外表面均固定安装有横梁3,并且2个横梁3的对立面均等间距安装有高压喷头4,安装台1的另一侧顶端外表面安装有储水罐8,且储水罐8与高压喷头4之间均设置有排水管7,并且靠近储水罐8一侧的安装台1外表面对称安装有限位座6,同时靠近储水罐8一侧的支撑柱2的外表面固定安装有红外传感器5,安装台1的内部对称设置有储料室13,且两侧储料室13的中间设置有积水室14,并且储料室13的内部均设置有输送带19,同时安装支撑柱2的安装台1外表面嵌入式安装有漏板23,首先将搅拌车停在安装台1上,停靠的过程中触碰到限位座6,表示停靠到位,在通过红外传感器5感应,使得高压水泵9启动,将储水罐8内的水通过排水管7抽入至高压水泵9中喷洒出,对车辆进行冲洗,在冲洗的过程中水和砂子通过漏板23到达导板17表面和振动滤网16表面,同时启动振动机15,使得振动滤网16抖动,从而砂子进行筛选,筛选后的砂子落在输送带19上,通过输送带19输送至外部进行收集同时启动供液泵12将积水室14内的水抽取至储水罐8内,经过细滤网10过滤储存。
排水管7的出水端均与高压喷头4的连接导通,且排水管7的进水端贯穿储水罐8的一侧外表面,并且储水罐8的底端内部设置有高压水泵9,同时高压水泵9的出水端与排水管7的进水端连接,在洗车时,启动高压水泵9,使得高压水泵9将储水罐8内的水通过排水管7抽取至高压喷头4中,最后通过高压喷头4喷出对车辆进行冲洗。
储水罐8的内部的中间位置设置有细滤网10,且细滤网10边缘处均嵌入式安装在储水罐8的内壁上,并且储水罐8的顶端外表面贯穿设置有导管11;导管11的另一端贯穿安装台1的内部,且该端的导管11贯穿安装在积水室14的内部,并且积水室14的底端内部固定安装有供液泵12,同时供液泵12的进水端与导管11的进水端连接,在对积水室14内的水进行抽取时,首先启动供液泵12将积水室14内的水通过导管11抽取至储水罐8内,经过细滤网10过滤后储存。
漏板23的底端外表面固定安装有振动机15,且振动机15输出端外表面对称安装有振动滤网16,漏板23的底端边缘处均设置有导板17,且导板17设置为倾斜状,并且导板17的底端输出端均位于振动滤网16的上端,积水室14的顶端外表面均设置有安装座21,且安装座21的顶端外表面固定安装有弹簧22,并且弹簧22的另一端与振动滤网16的另一端连接,在冲洗的过程中水和砂子通过漏板23到达导板17表面和振动滤网16表面,同时启动振动机15,使得振动滤网16抖动,从而对砂子进行筛选。
储料室13的底端外表对称安装支架18,且支架18的内部转动连接有输料辊,并且输料辊的外表面与输送带19的内表面连接,同时支架18的一侧固定安装有电机20,并且电机20的输出轴与输料辊连接;输送带19的一端均贯穿储料室13的侧壁,且输送带19的贯穿端的侧壁上均对称设置有支架18,并且支架18与输送带19之间转动连接有输料辊,同时该处的输料辊外表面与输送带19的内表面贴合,筛选后的砂子进入储料室13内部设置的输送带19上端,在启动电机20使得输送带19开始输送,从而带动砂子向外输送进行集中收集。
工作原理:在使用该混凝土搅拌车清洗回收循环系统时,首先如图1-4所示,首先将搅拌车停在安装台1上,通过红外传感器5感应,使得高压水泵9中喷洒水,对车辆进行冲洗,在冲洗的过程中水和砂子通过振动滤网16表面进行筛选分离,筛选后的砂子落在输送带19上输送至外部进行收集,储存在积水室14内,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统,包括安装台(1)、储水罐(8)、细滤网(10)、振动滤网(16)和弹簧(22),其特征在于:所述安装台(1)的一侧顶端外表面均对称安装有支撑柱(2),且两侧支撑柱(2)的顶端外表面均固定安装有横梁(3),并且2个横梁(3)的对立面均等间距安装有高压喷头(4),所述安装台(1)的另一侧顶端外表面安装有储水罐(8),且储水罐(8)与高压喷头(4)之间均设置有排水管(7),并且靠近储水罐(8)一侧的安装台(1)外表面对称安装有限位座(6),同时靠近储水罐(8)一侧的支撑柱(2)的外表面固定安装有红外传感器(5),所述安装台(1)的内部对称设置有储料室(13),且两侧储料室(13)的中间设置有积水室(14),并且储料室(13)的内部均设置有输送带(19),同时安装支撑柱(2)的安装台(1)外表面嵌入式安装有漏板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统,其特征在于:所述排水管(7)的出水端均与高压喷头(4)的连接导通,且排水管(7)的进水端贯穿储水罐(8)的一侧外表面,并且储水罐(8)的底端内部设置有高压水泵(9),同时高压水泵(9)的出水端与排水管(7)的进水端连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统,其特征在于:所述储水罐(8)的内部的中间位置设置有细滤网(10),且细滤网(10)边缘处均嵌入式安装在储水罐(8)的内壁上,并且储水罐(8)的顶端外表面贯穿设置有导管(11)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统,其特征在于:所述导管(11)的另一端贯穿安装台(1)的内部,且该端的导管(11)贯穿安装在积水室(14)的内部,并且积水室(14)的底端内部固定安装有供液泵(12),同时供液泵(12)的进水端与导管(11)的进水端连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统,其特征在于:所述漏板(23)的底端外表面固定安装有振动机(15),且振动机(15)输出端外表面对称安装有振动滤网(16),所述漏板(23)的底端边缘处均设置有导板(17),且导板(17)设置为倾斜状,并且导板(17)的底端输出端均位于振动滤网(16)的上端,所述积水室(14)的顶端外表面均设置有安装座(21),且安装座(21)的顶端外表面固定安装有弹簧(22),并且弹簧(22)的另一端与振动滤网(16)的另一端连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统,其特征在于:所述储料室(13)的底端外表对称安装支架(18),且支架(18)的内部转动连接有输料辊,并且输料辊的外表面与输送带(19)的内表面连接,同时支架(18)的一侧固定安装有电机(20),并且电机(20)的输出轴与输料辊连接。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌车清洗回收循环系统,其特征在于:所述输送带(19)的一端均贯穿储料室(13)的侧壁,且输送带(19)的贯穿端的侧壁上均对称设置有支架(18),并且支架(18)与输送带(19)之间转动连接有输料辊,同时该处的输料辊外表面与输送带(19)的内表面贴合。
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