CN215691768U - 一种用于润滑油蒸馏罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，且公开了一种用于润滑油蒸馏罐，解决了目前蒸馏装置在进行过废气排放时，没有很好的对废气进行处理的问题，其包括罐体，所述罐体内壁下端与两侧均连接有加热片，所述罐体上端一侧连接有进料斗，所述罐体上端中部连接有电机；本实用新型，气体通过进气管进入冷却箱内部，冷凝管对气体进行冷却，气体通过连接管进入过滤箱内部，通过两个滤网对气体进行过滤，能够方便对整流管产生的废气进行排放，更好的对环境进行保护；加热片进行加热，电机带动第一搅拌杆与第二搅拌杆对料液进行搅拌，刮板对罐体内壁进行刮动，方便更好的对料液进行搅拌，使得料液充分地受热。

Description

一种用于润滑油蒸馏罐

技术领域

本实用新型属于润滑油加工技术领域，具体为一种用于润滑油蒸馏罐。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

目前对润滑油进行生产会产生料液，料液中含有较多的润滑油，需要对润料液内部的润滑油进行提取，现有的蒸馏装置在进行过废气排放时，没有很好的对废气进行处理。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于润滑油蒸馏罐，有效的解决了目前蒸馏装置在进行过废气排放时，没有很好的对废气进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于润滑油蒸馏罐，包括罐体，所述罐体内壁下端与两侧均连接有加热片，所述罐体上端一侧连接有进料斗，所述罐体上端中部连接有电机，所述电机输出端连接有转杆，所述转杆下端贯穿延伸至罐体内部，所述转杆下端连接有第一搅拌杆，所述转杆两侧均匀连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆一端连接有刮板，所述罐体一侧上部连接有托板，所述托板上端一侧连接有冷却箱，所述冷却箱上端一侧连接有进气管，所述进气管另一端贯穿延伸至罐体内部，所述冷却箱内壁均匀连接有冷凝管，所述冷却箱下端中部连接有进水管，所述进水管一端依次贯穿托板与罐体并延伸至罐体内部，所述冷却箱一侧连接有连接管，所述连接管一侧连接有过滤箱，所述过滤箱内壁两侧均匀连接有滤网，所述过滤箱上端中部连接有出气管。

优选的，所述过滤箱下端连接有托块，所述托块下端与托板上端一侧连接。

优选的，所述罐体下端两侧均连接有支架。

优选的，所述第一搅拌杆的形状与罐体底部的形状相适配。

优选的，所述进气管中部连接有阀门。

优选的，所述其中一个滤网比另一个滤网的网孔直径大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过冷却箱、进气管、冷凝管、进水管、连接管、过滤箱、滤网和出气管的设置，气体通过进气管进入冷却箱内部，冷凝管对气体进行冷却，气体通过连接管进入过滤箱内部，通过两个滤网对气体进行过滤，能够方便对整流管产生的废气进行排放，更好的对环境进行保护；

(2)、该新型，通过罐体、加热片、进料斗、电机、转杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆和刮板的设置，加热片进行加热，电机带动第一搅拌杆与第二搅拌杆对料液进行搅拌，刮板对罐体内壁进行刮动，方便更好的对料液进行搅拌，使得料液充分地受热。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型滤网的安装结构示意图。

图中：1、罐体；2、加热片；3、进料斗；4、电机；5、转杆；6、第一搅拌杆；7、第二搅拌杆；8、刮板；9、托板；10、冷却箱；11、进气管；12、冷凝管；13、进水管；14、连接管；15、过滤箱；16、滤网；17、出气管；18、托块；19、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括罐体1，罐体1内壁下端与两侧均连接有加热片2，罐体1上端一侧连接有进料斗3，罐体1上端中部连接有电机4，电机4输出端连接有转杆5，转杆5下端贯穿延伸至罐体1内部，转杆5下端连接有第一搅拌杆6，转杆5两侧均匀连接有第二搅拌杆7，第二搅拌杆7一端连接有刮板8；

将料液通过进料斗3进入罐体1内部，通过加热片2进行加热，同时通过电机4转动带动转杆5转动，使得第一搅拌杆6与第二搅拌杆7对料液进行搅拌，方便充分地对料液进行搅拌，同时通过刮板8对罐体1内壁进行刮动，避免料液长期存留在罐体1内壁。

实施例二，在实施例一的基础上，罐体1一侧上部连接有托板9，托板9上端一侧连接有冷却箱10，冷却箱10上端一侧连接有进气管11，进气管11另一端贯穿延伸至罐体1内部，冷却箱10内壁均匀连接有冷凝管12，冷却箱10下端中部连接有进水管13，进水管13一端依次贯穿托板9与罐体1并延伸至罐体1内部，冷却箱10一侧连接有连接管14，连接管14一侧连接有过滤箱15，过滤箱15内壁两侧均匀连接有滤网16，过滤箱15上端中部连接有出气管17；

罐体1内部气体通过进气管11进入冷却箱10内部，通过冷凝管12对气体进行冷却，随后冷却后的气体可能会形成水珠，水通过进水管13进入罐体1内部重新进行加热，冷却箱10内部气体通过连接管14进入过滤箱15内部，通过两个滤网16对气体进行过滤，随后过滤后的气体通过出气管17向外排放。

实施例三，在实施例一的基础上，过滤箱15下端连接有托块18，能够对过滤箱15进行支撑，托块18下端与托板9上端一侧连接，罐体1下端两侧均连接有支架19，对罐体1进行支撑，第一搅拌杆6的形状与罐体1底部的形状相适配，进气管11中部连接有阀门，方便气体进入冷却箱10内部，其中一个滤网16比另一个滤网16的网孔直径大，方便对不同大小的废料进行过滤。

工作原理：在使用时，将料液通过进料斗3进入罐体1内部，通过加热片2进行加热，同时通过电机4转动带动转杆5转动，使得第一搅拌杆6与第二搅拌杆7对料液进行搅拌，方便充分地对料液进行搅拌，同时通过刮板8对罐体1内壁进行刮动，避免料液长期存留在罐体1内壁，随后打开阀门，罐体1内部气体通过进气管11进入冷却箱10内部，通过冷凝管12对气体进行冷却，随后冷却后的气体可能会形成水珠，水通过进水管13进入罐体1内部重新进行加热，冷却箱10内部气体通过连接管14进入过滤箱15内部，通过两个滤网16对气体进行过滤，随后过滤后的气体通过出气管17向外排放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于润滑油蒸馏罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内壁下端与两侧均连接有加热片(2)，所述罐体(1)上端一侧连接有进料斗(3)，所述罐体(1)上端中部连接有电机(4)，所述电机(4)输出端连接有转杆(5)，所述转杆(5)下端贯穿延伸至罐体(1)内部，所述转杆(5)下端连接有第一搅拌杆(6)，所述转杆(5)两侧均匀连接有第二搅拌杆(7)，所述第二搅拌杆(7)一端连接有刮板(8)，所述罐体(1)一侧上部连接有托板(9)，所述托板(9)上端一侧连接有冷却箱(10)，所述冷却箱(10)上端一侧连接有进气管(11)，所述进气管(11)另一端贯穿延伸至罐体(1)内部，所述冷却箱(10)内壁均匀连接有冷凝管(12)，所述冷却箱(10)下端中部连接有进水管(13)，所述进水管(13)一端依次贯穿托板(9)与罐体(1)并延伸至罐体(1)内部，所述冷却箱(10)一侧连接有连接管(14)，所述连接管(14)一侧连接有过滤箱(15)，所述过滤箱(15)内壁两侧均匀连接有滤网(16)，所述过滤箱(15)上端中部连接有出气管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油蒸馏罐，其特征在于：所述过滤箱(15)下端连接有托块(18)，所述托块(18)下端与托板(9)上端一侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于润滑油蒸馏罐，其特征在于：所述罐体(1)下端两侧均连接有支架(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于润滑油蒸馏罐，其特征在于：所述第一搅拌杆(6)的形状与罐体(1)底部的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于润滑油蒸馏罐，其特征在于：所述进气管(11)中部连接有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种用于润滑油蒸馏罐，其特征在于：所述其中一个滤网(16)比另一个滤网(16)的网孔直径大。

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