CN215691669U - 用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置，包括蒸发箱，所述蒸发箱的内部设置有出气管，所述出气管的上端固定连接有出气接头，所述出气接头的左端设置有水汽出口管，所述水汽出口管的左端固定连接有冷凝管，所述冷凝管的下端固定连接有冷凝水收集箱；所述蒸发箱的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁设置有若干个出气泵，所述出气泵的输出端固定连接有连接软管，所述连接软管的下端固定连接有气体喷头。本实用新型中，通过抽气泵可以持续对蒸发箱内部抽取混合有水蒸气的箱内气体，一方面可以使得箱内气体中的水蒸气含量降低，进而提高蒸发效率，另一方便可以使得箱内气压有所降低，可以降低蒸汽所需温度，大大降低蒸发所需的能量。

Description

用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置

技术领域

本实用新型涉及蒸发装置技术领域，尤其涉及用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置。

背景技术

硫酸铝是一种无机物，化学式为Al2(SO4)3，式量342.15，白色斜方晶系结晶粉末，密度1.181g/㎝³(25℃)。在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂，水处理中作絮凝剂，还可作泡沫灭火器的内留剂，制造明矾、铝白的原料，石油脱色、脱臭剂、某些药物的原料等。还可制造人造宝石及高级铵明矾。

生产硫酸铝时，当反应完成后，排放的硫酸铝中还含有一定的水份，需要进行蒸发，才可以进行结晶。目前，在硫酸铝生产过程中，在圆形蒸发锅内，加硫酸铝溶液，蒸汽经钛盘管加热蒸发硫酸铝溶液中水分，蒸汽冷凝水经疏水器排弃，待硫酸铝溶液蒸发至123～125℃时，放锅结晶，一个圆形锅蒸发面积少，蒸发时间长，并且冷凝水未得到利用，而且成本高，能源浪费大。

中国专利CN201220280376.9提出了一种生产硫酸铝的蒸发装置，该蒸发装置通过调节蒸汽流与硫酸铝溶液的速度，完全可以控制预热池、蒸发池和调节锅中硫酸铝溶液的温度，特别是控制了蒸汽热能在预热池、蒸发池和调节锅中的合理分配，从而使得蒸发温度适当，热利用效率高(例如可以控制预热池温度在40～50℃，调节锅内硫酸铝溶液温度在123～125℃最好状态)，但是该蒸发装置在使用过程中，水蒸气无法及时进行收集，使得后续的蒸发效率较低。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括蒸发箱，所述蒸发箱的内部设置有出气管，所述出气管的上端固定连接有出气接头，所述出气接头的左端设置有水汽出口管，所述水汽出口管的左端固定连接有冷凝管，所述冷凝管的下端固定连接有冷凝水收集箱；

所述蒸发箱的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁设置有若干个出气泵，所述出气泵的输出端固定连接有连接软管，所述连接软管的下端固定连接有气体喷头；

所述蒸发箱的内部滑动连接有储液皿，所述储液皿的左右侧壁均固定连接有升降板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蒸发箱的前侧壁活页连接有密封门，所述密封门的前侧壁固定连接有门扶手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蒸发箱的下侧壁固定连接有减震垫，所述减震垫采用减震橡胶材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠与升降板之间为螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储液皿的内部设置有加热盘管，所述连接软管的外侧壁设置有伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝管设置为螺旋状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出气接头的内部设置有抽气泵，所述抽气泵的输出端与水汽出口管相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蒸发箱的内部固定连接有两个隔板，所述升降板在隔板之间滑动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置设置了抽气泵、冷凝管以及冷凝水收集箱，通过抽气泵可以持续对蒸发箱内部抽取混合有水蒸气的箱内气体，一方面可以使得箱内气体中的水蒸气含量降低，进而提高蒸发效率，另一方便可以使得箱内气压有所降低，可以降低蒸汽所需温度，大大降低蒸发所需的能量。

2、与传统技术相比，该用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置设置了伺服电机、丝杠以及升降板，通过伺服电机可以使得丝杠转动，进而使得储液皿可以进行上升，方便取出硫酸铝，大大提高了加工效率。

3、与传统技术相比，该用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置设置了出气泵、伸缩杆以及气体喷头，可以通过出气泵可以使得气体喷头喷出气体，进而使得硫酸铝溶液中产生气泡，进而加快水的蒸发效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置的示意图；

图2为本实用新型提出的用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置的正面示意图；

图4为本实用新型提出的用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置的俯视示意图。

图例说明：

1、蒸发箱；2、密封门；3、门扶手；4、出气接头；5、水汽出口管；6、冷凝管；7、冷凝水收集箱；8、抽气泵；10、出气管；11、支撑板；12、伺服电机；13、丝杠；14、升降板；15、储液皿；16、隔板；17、气体喷头；18、伸缩杆；19、连接软管；20、加热盘管；21、出气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括蒸发箱1，蒸发箱1的前侧壁活页连接有密封门2，密封门2的前侧壁固定连接有门扶手3，便于硫酸铝的取出，蒸发箱1的下侧壁固定连接有减震垫，减震垫采用减震橡胶材料制成，提高装置的抗震能力，蒸发箱1的内部设置有出气管10，出气管10的上端固定连接有出气接头4，出气接头4的左端设置有水汽出口管5，水汽出口管5的左端固定连接有冷凝管6，冷凝管6设置为螺旋状，提高冷凝效果，冷凝管6的下端固定连接有冷凝水收集箱7，出气接头4的内部设置有抽气泵8，抽气泵8的输出端与水汽出口管5相连接，加快水汽排出速度。

蒸发箱1的内部固定连接有支撑板11，支撑板11的上侧壁设置有若干个出气泵21，出气泵21的输出端固定连接有连接软管19，连接软管19的下端固定连接有气体喷头17，蒸发箱1的内部固定连接有两个隔板16，升降板14在隔板16之间滑动。

蒸发箱1的内部滑动连接有储液皿15，储液皿15的内部设置有加热盘管20，用于对硫酸铝进行加热，连接软管19的外侧壁设置有伸缩杆18，用于保护连接软管19，储液皿15的左右侧壁均固定连接有升降板14，支撑板11的上表面固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出端固定连接有丝杠13，丝杠13与升降板14之间为螺纹连接，伺服电机12可以通过时丝杠13进行转动，从而使得储液皿15进行上下移动。

工作原理：首先，打开密封门2，将硫酸铝放置在储液皿15中，关上密封门2，通过伺服电机12可以使得丝杠13转动，进而使得储液皿15可以进行下降，然后启动加热盘管20，对储液皿15中的硫酸铝溶液进行加热，与此同时，启动抽气泵8以及出气泵21，通过抽气泵8可以持续对蒸发箱1内部抽取混合有水蒸气的箱内气体，一方面可以使得箱内气体中的水蒸气含量降低，进而提高蒸发效率，另一方便可以使得箱内气压有所降低，可以降低蒸汽所需温度，大大降低蒸发所需的能量，出气泵21可以使得气体喷头19喷出气体，进而使得硫酸铝溶液中产生气泡，提高溶液与空气的接触面积，进而加快水的蒸发效率通过伺服电机12可以使得丝杠13转动，进而使得储液皿15可以进行上升，方便取出硫酸铝，大大提高了加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置，包括蒸发箱(1)，其特征在于：所述蒸发箱(1)的内部设置有出气管(10)，所述出气管(10)的上端固定连接有出气接头(4)，所述出气接头(4)的左端设置有水汽出口管(5)，所述水汽出口管(5)的左端固定连接有冷凝管(6)，所述冷凝管(6)的下端固定连接有冷凝水收集箱(7)；

所述蒸发箱(1)的内部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上侧壁设置有若干个出气泵(21)，所述出气泵(21)的输出端固定连接有连接软管(19)，所述连接软管(19)的下端固定连接有气体喷头(17)；

所述蒸发箱(1)的内部滑动连接有储液皿(15)，所述储液皿(15)的左右侧壁均固定连接有升降板(14)。

2.根据权利要求1所述的用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置，其特征在于：所述蒸发箱(1)的前侧壁活页连接有密封门(2)，所述密封门(2)的前侧壁固定连接有门扶手(3)。

3.根据权利要求1所述的用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置，其特征在于：所述蒸发箱(1)的下侧壁固定连接有减震垫，所述减震垫采用减震橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置，其特征在于：所述支撑板(11)的上表面固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定连接有丝杠(13)，所述丝杠(13)与升降板(14)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置，其特征在于：所述储液皿(15)的内部设置有加热盘管(20)，所述连接软管(19)的外侧壁设置有伸缩杆(18)。

6.根据权利要求1所述的用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置，其特征在于：所述冷凝管(6)设置为螺旋状。

7.根据权利要求1所述的用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置，其特征在于：所述出气接头(4)的内部设置有抽气泵(8)，所述抽气泵(8)的输出端与水汽出口管(5)相连接。

8.根据权利要求1所述的用于生产硫酸铝的浓缩蒸发装置，其特征在于：所述蒸发箱(1)的内部固定连接有两个隔板(16)，所述升降板(14)在隔板(16)之间滑动。

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