CN215687062U - 一种烤串撒料装置及其烧烤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体是一种烤串撒料装置及其烧烤机，包括有设置在烧烤区域上方的料斗，所述料斗由上往下分为存料腔室和撒料腔室，所述撒料腔室内设有撒料滚筒，所述撒料滚筒的滚动面与撒料腔室的内壁留有间隙，所述料斗上还设有驱动撒料滚筒的撒料电机，所述撒料滚筒旋转时将导料腔室落下的烧烤调料挤压抛洒至料斗的出料口。本实用新型可以自动对烧烤区的烤串进行烧烤调料撒料，调节撒料滚筒的转速，可以方便控制烧烤区内的撒料多少；而且保持撒料滚筒转速恒定，可以使撒料的均匀度较好；能有效减少烤串的工作量，提高烤串的工作效率。

Description

一种烤串撒料装置及其烧烤机

技术领域

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体涉及一种烤串撒料装置及其烧烤机。

背景技术

随着科技的发展以及人们生活水平的提高，自动化食品机械也越来越丰富，例如为了减少劳动强度和烧烤的安全性、可靠性，自动烧烤机应运而生。

但是现有的自动烧烤机只能对蘸好料的食材进行加热烧烤，撒料步骤还需要人工进行。使得人工劳动量没有得到显著改善，而且人为撒料存在掌握撒料技巧的难度，撒料在烤串上的烧烤调料不均匀，会导致烤串的味道大打折扣。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种烤串撒料装置及其烧烤机，以解决现有的人工进行烧烤撒料工作量大，以及人为撒料技巧难度大导致撒料不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的烤串撒料装置及其烧烤机技术手段如下：包括有设置在烧烤区域上方的料斗，所述料斗由上往下分为存料腔室和撒料腔室，所述撒料腔室内设有撒料滚筒，所述撒料滚筒的滚动面与撒料腔室的内壁留有间隙，所述料斗上还设有驱动撒料滚筒的撒料电机，所述撒料滚筒旋转时将导料腔室落下的烧烤调料挤压抛洒至料斗的出料口。

上述技术方案的烤串撒料装置及其烧烤机具有如下的技术优点：本实用新型可以自动对烧烤区的烤串进行烧烤调料撒料，根据调节撒料滚筒转速，可以控制烧烤区内的撒料多少，而且撒料的均匀度也比较好，只需要保持撒料滚筒转速恒定即可。本实用新型的撒料装置相比于人工撒料，不会出现烤串上撒料不均匀导致味道相差大，能有效减少烤串的工作量，提高烤串的工作效率。

作为优选方案，所述撒料腔室的下沿还设有出料口围板；出料口围板能有效限制在撒料滚筒作用下洒落的烧烤调料，使烧烤调料落在烧烤区域内，避免烧烤调料的浪费。

作为优选方案，所述料斗上大下小，所述料斗的存料腔室和撒料腔室的过渡部分还设有导向腔室，所述导向腔室的侧壁设有内收的导向面；导向腔室能在存料腔室和撒料腔室之间起到过渡作用，使烧烤调料从横截面积较大的存料腔室到横截面积较小的撒料腔室时更加顺畅，同时导向腔室侧壁设置的内收导向面，使烧烤调料更顺畅的导入到撒料滚筒的上方。

作为优选方案，所述撒料滚筒的圆周上还设有用于存放烧烤调料的凹槽，存放在凹槽中的烧烤调料在撒料滚筒的旋转作用下均匀撒向出料口；撒料滚筒圆周上的凹槽可以用于储存烧烤调料，当凹槽朝向撒料腔室时，撒料滚筒的凹槽用于存放烧烤调料，当撒料滚筒的凹槽运动到出料口时，凹槽内的烧烤调料在撒料滚筒的离心力作用下撒向位于出料口的烧烤区。

作为优选方案，所述存料腔室的一侧壁上设有透明其内部的透明板；通过透明亚克力板便于查看存料腔室内的烧烤调料情况，便于实时添加烧烤调料。

作为优选方案，所述撒料电机安装在料斗的外侧；固定板方便撒料电机的固定安装。

作为优选方案，所述出料口围板组成矩形，所述出料口尾板垂直于烧烤区。

作为优选方案，所述料斗设置有两个，两个所述料斗左右相对设置。

作为优选方案，两个所述料斗之间还设有喷油料斗，以及设在喷油料斗下方的多个喷油头。

一种烧烤机，包括有至少一个烤串撒料装置。

附图说明

图1为本实用新型的外形示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图2中的剖视图A-A；

图4为本实用新型的工作原理图一；

图5为本实用新型的工作原理图二。

图中主要部件符号说明如下：

1、料斗；2、撒料滚筒；3、出料口围板；4、撒料电机；5、透明亚克力板；6、喷油料斗；7、喷油头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、2和3所示，烤串撒料装置及其烧烤机包括有设置在烧烤区域上方的料斗1，料斗1的水平横截面优选为矩形。料斗1从上往下分为存料腔室和撒料腔室，在撒料腔室内设置撒料滚筒2，撒料滚筒2的滚动面与撒料腔室的内壁留有间隙，当撒料滚筒2不转动时，存料腔室中的烧烤调料不会从撒料滚筒2与撒料腔室内壁的间隙间落下。在料斗1的外侧还设置驱动撒料滚筒的撒料电机4，撒料滚筒旋转时将导料腔室落下的烧烤调料挤压抛洒至料斗的出料口，撒料电机4通过料斗1外侧设置的固定板固定在料斗1上。

撒料腔室的下沿还设置出料口围板3，出料口围板3用于限制烧烤调料的撒料范围，正常情况下出料口围板3垂直水平面，当需要减小或者增大烧烤调料的撒料范围值时，可以将出料口围板做成上大下小的内收面或者上小下大的外扩面。出料口围板3与撒料腔室的下沿分别设置向外折叠的翻边，翻边上对应设置螺纹通孔，出料口围板3通过螺钉固定在撒料腔室的下沿，方便更换不同的出料口尾板。在存料腔室的一侧壁上设置有透视其内部的透明板，优选为透明亚克力板，存料腔室的侧壁上设置安装透明亚克力板的开口，开口的面积小于透明亚克力的面积，透明亚克力板与存料腔室的侧壁通过螺钉连接，透明亚克力板便于观察料斗1内的烧烤调料的情况，便于随时添加烧烤调料。

料斗1主体结构上大下小，料斗1的水平横截面为矩形，还可以在料斗1的存料腔室和撒料腔室的过渡部分设置导向腔室，导向腔室的侧壁设置内收的导向面，便于存料腔室的烧烤调料导向撒料滚筒2便于撒料。

撒料滚筒4的圆周上设置的凹槽，用于存放烧烤调料，存放在凹槽中的烧烤调料在撒料滚筒的旋转作用下均匀撒向出料口。撒料滚筒圆周上的凹槽可以用于储存烧烤调料，当凹槽朝向撒料腔室时，撒料滚筒的凹槽用于存放烧烤调料；当撒料滚筒的凹槽运动到出料口时，凹槽内的烧烤调料在撒料滚筒的离心力作用下撒向位于出料口的烧烤区。

存料腔室的一侧壁上设置透明亚克力板5，存料腔室的侧壁上设置安装透明亚克力板5的开口，开口的面积小于透明亚克力5的面积，透明亚克力板5与存料腔室的侧壁通过螺钉连接。

如图4和5所示，在实际使用时，烧烤机上一般设置有两个料斗1，两个料斗1左右相对设置。在两个料斗1之间还设置喷油料斗6，以及设在喷油料斗6下方的多个喷油头7。

工作过程及其原理：在使用时，将烧烤调料(辣椒、孜然、芝麻等)从料斗1上方的加料口加入料斗1内，料斗1与撒料腔室连接，烧烤调料自动进入赶料腔室。启动撒料电机4带动撒料滚筒2转动，使烧烤调料从撒料腔室4赶至出料口，经出料口撒出，并配合出料口围板3，均匀的撒在烧烤区域。优选使用方式是通过X、Y轴移动的电机臂带动烤串撒料装置移动，以准确的控制撒料区域。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种烤串撒料装置，其特征在于：包括有设置在烧烤区域上方的料斗，所述料斗自上往下分为存料腔室和撒料腔室，所述撒料腔室内设有撒料滚筒，所述撒料滚筒的滚动面与撒料腔室的内壁留有间隙，所述料斗上还设有驱动撒料滚筒的撒料电机，所述撒料滚筒旋转时将导料腔室落下的烧烤调料挤压抛洒至料斗的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种烤串撒料装置，其特征在于：所述撒料腔室的下沿还设有出料口围板。

3.根据权利要求1所述的一种烤串撒料装置，其特征在于：所述料斗上大下小，所述料斗的存料腔室和撒料腔室的过渡部分还设有导向腔室，所述导向腔室的侧壁设有内收的导向面。

4.根据权利要求1所述的一种烤串撒料装置，其特征在于：所述撒料滚筒的圆周上还设有用于存放烧烤调料的凹槽，存放在凹槽中的烧烤调料在撒料滚筒的旋转作用下均匀撒向出料口。

5.根据权利要求1所述的一种烤串撒料装置，其特征在于：所述存料腔室的一侧壁上设有透视其内部的透明板。

6.根据权利要求1所述的一种烤串撒料装置，其特征在于：所述撒料电机安装在料斗的外侧。

7.根据权利要求2所述的一种烤串撒料装置，其特征在于：所述出料口围板组成矩形，所述出料口尾板垂直于烧烤区。

8.根据权利要求1所述的一种烤串撒料装置，其特征在于：所述料斗设置有两个，两个所述料斗左右相对设置。

9.根据权利要求7所述的一种烤串撒料装置，其特征在于：两个所述料斗之间还设有喷油料斗，以及设在喷油料斗下方的多个喷油头。

10.一种烧烤机，其特征在于：包括有至少一个烤串撒料装置。

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