CN108936709A - 一种自动分级式的芡实剥壳机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动分级式的芡实剥壳机，包括芡实剥壳装置、自动分级装置及烘干装置；所述芡实剥壳装置包括剥壳室、支撑座及收容器，所述剥壳室的一对侧壁上分别固定设置有控制盒和保护壳，所述剥壳室内设有螺旋剥壳辊刀I和螺旋剥壳辊刀II，所述剥壳室设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设有压辊；所述支撑座上设置电动机。本发明的目的是提供一种自动分级式的芡实剥壳机，取代传统的加工方式，并且提高劳动生产率，从而满足生产要求。
Description
技术领域
本发明涉及芡实剥壳装置技术领域，具体涉及一种自动分级式的芡实剥壳机。
背景技术
芡实具有补中益气、固肾涩精、补脾止泄、防止衰老、延年益寿的功用，是一种具有很高药用价值的补品。随着时代的发展，对当今注重健康和养生的人们来说，对芡实有着很大的需求。为了满足人们的需求，芡实种植户以及人工种植基地的数量呈直线上升趋势。传统的芡实剥壳由人工进行，需要大量的人力资源，且人工操作过程繁琐，效率低下；故智能芡实剥壳机应运而生。
目前市场上的芡实剥壳机有很多，有辊筒式芡实剥壳机、冲压式芡实剥壳机、联合老芡实剥壳机、芡实脱粒机、转子叶片式湿芡实脱壳分离机等。目前芡实剥壳机分为鲜嫩芡实果实剥壳机和干硬芡实果实剥壳机，剥壳方式有冲压式，滚切式、转子叶片式，研磨式，撞击式，切削式等。芡实剥壳机的种类有很多，但是大部分还停留在理论的基础上，并没有运用到实际生产中，尽管有部分机器已经运用到实际生产之中，但由于存在诸多问题，并不能满足人们的生产需求，渐渐被人们所摒弃。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种自动分级式的芡实剥壳机，传统的剥壳方式为人工剥壳，由于人工剥壳的生产效率低下，不能满足现有的市场要求，因此该设计的宗旨是取代传统的加工方式，并且提高劳动生产率，从而满足生产要求。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种自动分级式的芡实剥壳机，包括芡实剥壳装置、固定设置所述芡实剥壳装置上部一侧的自动分级装置以及布置在所述芡实剥壳装置底部一侧的烘干装置；所述芡实剥壳装置包括剥壳室、固定设置在所述剥壳室底部的支撑座以及固定设置在所述剥壳室顶部的收容器，所述剥壳室的一对侧壁上分别固定设置有控制盒和保护壳，所述剥壳室内设置有能够转动的螺旋剥壳辊刀I和螺旋剥壳辊刀II，所述螺旋剥壳辊刀I和所述螺旋剥壳辊刀II倾斜设置，所述螺旋剥壳辊刀I和所述螺旋剥壳辊刀II的轴线相平行，对应的所述剥壳室上开设有供芡实排出的出料口，所述出料口固定设置有电动推杆，所述电动推杆位于所述保护壳之内，所述电动推杆的伸缩端固定设置有压辊，所述压辊位于所述螺旋剥壳辊刀I与所述螺旋剥壳辊刀II的上方，芡实通过所述保护壳落入所述烘干装置内；所述支撑座上设置电动机，所述电动机通过皮带驱动所述螺旋剥壳辊刀I和所述螺旋剥壳辊刀II转动，所述螺旋剥壳辊刀I和所述螺旋剥壳辊刀II的表面上开设有旋向相反的螺纹，所述螺旋剥壳辊刀I和所述螺旋剥壳辊刀II的转向相反；
所述自动分级装置包括通过支撑架与所述剥壳室固定连接的落板，所述落板上固定设置有传送辊，所述传送辊上设置有若干个能够转动的传动轴，这些所述传动轴之间的间距逐渐增大，对应的落板上设置有依次分布的第一滑落通道、第二滑落通道、第三滑落通道以及第四滑落通道，所述第一滑落通道、所述第二滑落通道、所述第三滑落通道以及所述第三滑落通道上分别设置有第一电动插板阀、第二电动插板阀、第三电动插板阀以及第四电动插板阀，所述第一滑落通道、所述第二滑落通道、所述第三滑落通道以及所述第四滑落通道上还分别设置有一个压力传感器，所述第一电动插板阀、所述第二电动插板阀、所述第三电动插板阀、所述第四电动插板阀、所述压力传感器以及所述电动推杆均与所述控制盒电性相连。
优选地，所述螺旋剥壳辊刀I和所述螺旋剥壳辊刀II的倾斜角度在8°～20°之间。
优选地，所述控制盒上设置有显示屏和控制按钮，所述显示屏与所述控制按钮均与所述控制盒电性相连。
优选地，所述支撑座通过螺栓固定设置在所述剥壳室上。
优选地，所述保护壳的底部设置有倾斜布置的斜板，芡实通过所述斜板滑落至所述烘干装置内。
本发明的有益效果在于：本发明采用自动分级装置对芡实的大小进行分类，利用滑落通道内的压力传感器感知电动插板阀受到的压力来自动调节，达到设定的压力时则自动打开对应的电动插板阀，且每次只打开一个筏门，进而实现芡实进入剥壳装置内进行单粒加工；与此同时，在不同的电动插板阀进行开闭时，控制盒自动调整上部的压辊与下部螺旋剥壳辊刀I、螺旋剥壳辊刀II的距离，从而改变对于不同芡实的挤压力大小，实现了对不同体积大小的芡实剥壳；剥壳完毕后的芡实，进入到烘干装置，实现芡实的烘干，从而实现了芡实果实的分类、剥壳、烘干一体化的加工方式。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种自动分级式的芡实剥壳机的结构示意图；
图2为芡实剥壳装置的结构示意图；
图3为自动分级装置的结构示意图；
图4为图2的部分示意图；
图5为保护壳的结构示意图。
附图标记说明：1-自动分级装置，2-芡实剥壳装置，3-控制盒，4-支撑座，5-收容器，6-电动推杆，7-保护壳，8-烘干装置，9-传送辊，10-落板，11-第一电动插板阀，12-第二电动插板阀，13-传动轴，14-第三电动插板阀，15-第四电动插板阀，16-支撑架，17-控制按钮，18-显示屏，19-皮带，20-剥壳室，21-螺栓，22-电动机，23-螺旋剥壳辊刀I，24-螺旋剥壳辊刀II，25-压辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图5所示，一种自动分级式的芡实剥壳机，包括芡实剥壳装置2、固定设置所述芡实剥壳装置2上部一侧的自动分级装置1以及布置在所述芡实剥壳装置2底部一侧的烘干装置8；所述芡实剥壳装置2包括剥壳室20、固定设置在所述剥壳室20底部的支撑座4以及固定设置在所述剥壳室20顶部的收容器5，所述剥壳室20的一对侧壁上分别固定设置有控制盒3和保护壳7，所述剥壳室20内设置有能够转动的螺旋剥壳辊刀I23和螺旋剥壳辊刀II24，所述螺旋剥壳辊刀I23和所述螺旋剥壳辊刀II24倾斜设置，所述螺旋剥壳辊刀I23和所述螺旋剥壳辊刀II24的轴线相平行，对应的所述剥壳室20上开设有供芡实排出的出料口，所述出料口固定设置有电动推杆6，电动推杆6为无锡德尔克机械设备有限公司出售的小型直流推杆，所述电动推杆6位于所述保护壳7之内，所述电动推杆6的伸缩端固定设置有压辊25，所述压辊25位于所述螺旋剥壳辊刀I23与所述螺旋剥壳辊刀II24的上方，芡实通过所述保护壳7落入所述烘干装置8内；所述支撑座4上设置电动机22，所述电动机22通过皮带19驱动所述螺旋剥壳辊刀I23和所述螺旋剥壳辊刀II24转动，所述螺旋剥壳辊刀I23和所述螺旋剥壳辊刀II24的表面上开设有旋向相反的螺纹，所述螺旋剥壳辊刀I23和所述螺旋剥壳辊刀II24的转向相反；
所述自动分级装置1包括通过支撑架16与所述剥壳室20固定连接的落板10，所述落板10上固定设置有传送辊9，所述传送辊9上设置有若干个能够转动的传动轴13，这些所述传动轴13之间的间距逐渐增大，对应的落板10上设置有依次分布的第一滑落通道、第二滑落通道、第三滑落通道以及第四滑落通道，所述第一滑落通道、所述第二滑落通道、所述第三滑落通道以及所述第三滑落通道上分别设置有第一电动插板阀11、第二电动插板阀12、第三电动插板阀14以及第四电动插板阀15，所述第一滑落通道、所述第二滑落通道、所述第三滑落通道以及所述第四滑落通道上还分别设置有一个压力传感器，所述第一电动插板阀11、所述第二电动插板阀12、所述第三电动插板阀14、所述第四电动插板阀15、所述压力传感器以及所述电动推杆6均与所述控制盒3电性相连。
进一步的，所述螺旋剥壳辊刀I23和所述螺旋剥壳辊刀II24的倾斜角度在8°～20°之间。
进一步的，所述控制盒3上设置有显示屏18和控制按钮17，所述显示屏18与所述控制按钮17均与所述控制盒3电性相连。
进一步的，所述支撑座4通过螺栓21固定设置在所述剥壳室20上。
进一步的，所述保护壳7的底部设置有倾斜布置的斜板，芡实通过所述斜板滑落至所述烘干装置8内。
使用时，由于本发明中芡实果实是单粒加工，因此，用自动分级装置1来实现芡实果实大小的分类显得尤为重要，如图3所示，多个传动轴13排列成一排，将芡实从上方有一定坡度的滑板上倾倒下，到达传动轴13上，由于惯性的原因，芡实将通过这一排间距由小到大排列的传动轴13，在芡实滚动的过程中，小的芡实在小的间隙处落下，到达第二电动插板阀12所在的第二滑落通道内，大的芡实在大的间隙处落下，到达第三电动插板阀14所在的第三滑落通道内，而处于中间大小的芡实则分别落在第一电动插板阀11、第四电动插板阀15所在的滑落通道内，从而实现了对芡实果实大小的分类；
如图2和4所示，分类好的芡实果实通过收容器5进入剥壳室20内，实现对芡实果实的剥壳，电动机22通过控制盒3实现转速的调整以及正反转(电动机22的该种控制方式为现有技术，本申请不做过多叙述)；电动机22通过皮带19与螺旋剥壳辊刀I23、螺旋剥壳辊刀II24相连，通过带传动为整个剥壳提供动力；控制盒3控制电动插板阀的开闭，利用滑落通道内的压力传感器感知电动插板阀受到的压力来自动调节，达到设定的压力(使用者自行设定)时则自动打开对应的电动插板阀，且每次只打开一个电动插板阀，同时控制盒3相应的控制电动推杆6，改变压辊25与螺旋剥壳辊刀I23、螺旋剥壳辊刀II24的距离，从而改变对于不同芡实的挤压力大小；芡实在螺旋剥壳辊刀的作用下芡实会不断的被送往出料口处，通过压辊25进行剥壳，送到出料口处的芡实由于螺旋剥壳辊刀的旋转作用以及其自身的重力作用，会有一个脱离剥壳室20的趋势，由于在压辊25的作用下，留给芡实的只有一个略小于它本身大小的出口(该出口根据不同的滑落通道内的芡实进行预先设定)，使得芡实脱离剥壳室20的过程中会受到一定程度的挤压力，从而实现一粒一粒的剥壳；当其中一个滑落通道所对应芡实果实都剥壳完毕后，控制盒3再控制打开下一个滑落通道内的电动插板阀；
剥壳完毕后的芡实果实通过保护壳7进入烘干装置内8，实现对芡实果实的烘干，烘干装置8可采用现有技术中出售的箱室烘干机，实现芡实果实的自动烘干工作。
另外当分类好的芡实从自动分级装置1上落下后，会掉落在螺旋剥壳辊刀I23、螺旋剥壳辊刀II24上面，由于螺旋剥壳辊刀在工作过程中是转动的，所以芡实落下后可能会发生弹溅，此时收容器5就显得尤为重要，它可以保证落下后的芡实始终在工作区内，进而保证芡实的顺利剥壳，其中收容器5的底部呈收口，其与螺旋剥壳辊刀之间的间距要小于芡实果实尺寸，避免芡实掉落。
本发明采用自动分级装置对芡实的大小进行分类，利用滑落通道内的压力传感器感知电动插板阀受到的压力来自动调节，达到设定的压力时则自动打开对应的电动插板阀，且每次只打开一个筏门，进而实现芡实进入剥壳装置内进行单粒加工；与此同时，在不同的电动插板阀进行开闭时，控制盒自动调整上部的压辊与下部螺旋剥壳辊刀I、螺旋剥壳辊刀II的距离，从而改变对于不同芡实的挤压力大小，实现了对不同体积大小的芡实剥壳；剥壳完毕后的芡实，进入到烘干装置，实现芡实的烘干，从而实现了芡实果实的分类、剥壳、烘干一体化的加工方式。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种自动分级式的芡实剥壳机，其特征在于，包括芡实剥壳装置(2)、固定设置所述芡实剥壳装置(2)上部一侧的自动分级装置(1)以及布置在所述芡实剥壳装置(2)底部一侧的烘干装置(8)；所述芡实剥壳装置(2)包括剥壳室(20)、固定设置在所述剥壳室(20)底部的支撑座(4)以及固定设置在所述剥壳室(20)顶部的收容器(5)，所述剥壳室(20)的一对侧壁上分别固定设置有控制盒(3)和保护壳(7)，所述剥壳室(20)内设置有能够转动的螺旋剥壳辊刀I(23)和螺旋剥壳辊刀II(24)，所述螺旋剥壳辊刀I(23)和所述螺旋剥壳辊刀II(24)倾斜设置，所述螺旋剥壳辊刀I(23)和所述螺旋剥壳辊刀II(24)的轴线相平行，对应的所述剥壳室(20)上开设有供芡实排出的出料口，所述出料口固定设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)位于所述保护壳(7)之内，所述电动推杆(6)的伸缩端固定设置有压辊(25)，所述压辊(25)位于所述螺旋剥壳辊刀I(23)与所述螺旋剥壳辊刀II(24)的上方，芡实通过所述保护壳(7)落入所述烘干装置(8)内；所述支撑座(4)上设置电动机(22)，所述电动机(22)通过皮带(19)驱动所述螺旋剥壳辊刀I(23)和所述螺旋剥壳辊刀II(24)转动，所述螺旋剥壳辊刀I(23)和所述螺旋剥壳辊刀II(24)的表面上开设有旋向相反的螺纹，所述螺旋剥壳辊刀I(23)和所述螺旋剥壳辊刀II(24)的转向相反；
所述自动分级装置(1)包括通过支撑架(16)与所述剥壳室(20)固定连接的落板(10)，所述落板(10)上固定设置有传送辊(9)，所述传送辊(9)上设置有若干个能够转动的传动轴(13)，这些所述传动轴(13)之间的间距逐渐增大，对应的落板(10)上设置有依次分布的第一滑落通道、第二滑落通道、第三滑落通道以及第四滑落通道，所述第一滑落通道、所述第二滑落通道、所述第三滑落通道以及所述第三滑落通道上分别设置有第一电动插板阀(11)、第二电动插板阀(12)、第三电动插板阀(14)以及第四电动插板阀(15)，所述第一滑落通道、所述第二滑落通道、所述第三滑落通道以及所述第四滑落通道上还分别设置有一个压力传感器，所述第一电动插板阀(11)、所述第二电动插板阀(12)、所述第三电动插板阀(14)、所述第四电动插板阀(15)、所述压力传感器以及所述电动推杆(6)均与所述控制盒(3)电性相连。
2.如权利要求1所述的一种自动分级式的芡实剥壳机，其特征在于，所述螺旋剥壳辊刀I(23)和所述螺旋剥壳辊刀II(24)的倾斜角度在8°～20°之间。
3.如权利要求1所述的一种自动分级式的芡实剥壳机，其特征在于，所述控制盒(3)上设置有显示屏(18)和控制按钮(17)，所述显示屏(18)与所述控制按钮(17)均与所述控制盒(3)电性相连。
4.如权利要求1所述的一种自动分级式的芡实剥壳机，其特征在于，所述支撑座(4)通过螺栓(21)固定设置在所述剥壳室(20)上。
5.如权利要求1所述的一种自动分级式的芡实剥壳机，其特征在于，所述保护壳(7)的底部设置有倾斜布置的斜板，芡实通过所述斜板滑落至所述烘干装置(8)内。
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