CN215686973U - 烹饪器具 - Google Patents

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陈纯
张汉生
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具,包括:器具本体;盖体,盖设于器具本体上,盖体与器具本体之间围成烹饪腔,盖体内具有与烹饪腔互不连通的散热腔,其中,盖体上设置有排气管、烘烤排气口以及散热口,烹饪腔通过排气管以及烘烤排气口与外界大气连通,散热腔通过散热口与外界大气连通,其中,烘烤排气口和散热口设置于盖体的不同的表面上,和/或,烘烤排气口和散热口设置于盖体的相对的两侧。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的烹饪器具的盖体内的散热腔的温升高的问题。

Description

烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及小家电领域,具体而言,涉及一种烹饪器具。
背景技术
目前,市场上的烤箱和电压力锅分开,占用厨房空间,而且烤箱只是用于烘烤,单一使用利用率低。故相关技术中存在一种多功能烹饪器具,该多功能烹饪器具整合电压力锅和烤箱的优点,使烹饪器具既可以实现电压力锅炖煮食物的功能又可以进行烧烤。这种烹饪器具内一般设置有热风发生装置,热风发生装置产生的热风对烹饪腔内的食物进行加热以实现烘烤的目的。
在相关技术中,这种多功能烹饪器具的盖体散热排风效果不佳,导致盖体内的散热腔的温升较高,从而影响盖体及其内部的电子元器件的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具,以解决现有技术中的烹饪器具的盖体内的散热腔的温升高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种烹饪器具,包括:器具本体;盖体,盖设于器具本体上,盖体与器具本体之间围成烹饪腔,盖体内具有与烹饪腔互不连通的散热腔,其中,盖体上设置有排气管、烘烤排气口以及散热口,烹饪腔通过排气管以及烘烤排气口与外界大气连通,散热腔通过散热口与外界大气连通,其中,烘烤排气口和散热口设置于盖体的不同的表面上,和/或,烘烤排气口和散热口设置于盖体的相对的两侧。
应用本实用新型的技术方案,烘烤排气口与散热口能够尽量远离。这样能够使得由烘烤排气口排出的热风不易由散热口进入至散热腔内,从而降低了散热腔内空气的温升,提高了盖体以及散热腔内部电子元器件的使用寿命。
进一步地,烘烤排气口设置于盖体的第一表面上,散热口设置于盖体的第二表面上,第一表面高于第二表面。由于热风由烘烤排气口排出后会向上流动,因此,将散热口设置在低于第一表面的第二表面上,使得热风排出后能够远离散热口,从而进一步减少热风由散热口进入至散热腔内的几率,降低散热腔内的温升。
进一步地,排气管的端部由烘烤排气口穿出,排气管的穿出端的管口的开口方向与散热口的开口方向之间的角度在90°至180°之间。上述结构使得由烘烤排气口吹出的热风的出风方向与由散热口排出热风的排气方向逐渐远离,由于出风方向与排气方向相互不干涉且相互背离,因此能够进一步减少热风由散热口进入至散热腔内的几率,降低散热腔内的温升。
进一步地,盖体上还设置有与散热腔连通的进风口,排气管的端部由烘烤排气口穿出,排气管的穿出端的管口的开口方向为逐渐远离进风口的中心的方向。上述结构使得由烘烤排气口吹出的热风能够沿背离进风口的方向吹出,减小由烘烤排气口吹出的热风由进入进风口吸入散热腔的几率,从而降低散热腔内的温升。
进一步地,盖体包括盖体本体以及设置于盖体本体上并向上延伸的安装筒,器具本体上设置有可枢转地安装臂,安装臂与安装筒相连,烘烤排气口设置于安装筒的顶面上,散热口设置于盖体本体的顶面上。由于热风由烘烤排气口排出后会向上流动,因此,将散热口设置在低于安装筒顶面的盖体本体的顶面上,使得热风排出后能够远离散热口,从而进一步减少热风由散热口进入至散热腔内的几率,降低散热腔内的温升。
进一步地,烹饪器具还包括:风扇,设置于盖体的下方,排气管的进口处设有导风结构。上述结构一方面能够保证烹饪效率,另一方面使得烹饪腔内的水汽可以排至烹饪腔的外侧,从而改善烹饪的食物的口感。
进一步地,盖体包括上盖组件以及设置于上盖组件下方的反射罩,烘烤排气口设置于上盖组件上,反射罩的顶面上设置有避让口,排气管连通烘烤排气口与避让口,导风结构为设置于避让口的口壁上的导风片,风扇设置于反射罩内,导风片由上至下逐渐朝向风扇的出风侧延伸。在上述结构中,导风片实际利用了反射罩的部分结构形成,不必单独设置零部件,从而降低了生产成本,提高了生产效率。
进一步地,器具本体上设置有可枢转地安装臂,盖体与安装臂相连,盖体可相对于安装臂转动,烹饪器具还包括:把手,设置于盖体上。上述结构使得盖体更容易锁合,改善了用户的使用体验。
进一步地,盖体包括盖体本体以及设置于盖体本体上并向上延伸的安装筒,安装筒包括筒本体以及盖设于筒本体的上部开口处的顶板,安装臂的一端通过枢轴可枢转地连接在器具本体上,安装臂的另一端为安装环,安装环套设在筒本体的周向外侧,顶板的边缘挂设于安装环的上表面上,把手设置于盖体本体上。上述结构简单,易于装配。
进一步地,所述烹饪器具还包括:密封罩,可拆卸地设置于盖体的下方,密封罩与盖体密封连接并与盖体之间形成腔体,排气管的进口与腔体连通。当需要烘烤烹饪时,可以将密封罩拿下,烹饪腔内的热气能够顺利由排气管排出。当需要压力烹饪时,可以将密封罩安装至预设位置,此时烹饪腔与外界大气互不连通,能够正常上压。上述结构使得烹饪器具能够实现压力烹饪和烘烤烹饪,从而实现多功能烹饪器具的效果,改善用户的使用体验。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的立体结构示意图;
图2示出了图1的烹饪器具的纵剖结构示意图;
图3示出了图2的烹饪器具的A处的放大结构示意图;
图4示出了图2的烹饪器具的B处的放大结构示意图;
图5示出了图1的烹饪器具的盖体的部分结构的立体结构示意图;以及
图6示出了图5的盖体的分解结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、烹饪腔;2、散热腔;10、器具本体;20、盖体;21、烘烤排气口;22、散热口;23、进风口;24、安装筒;241、筒本体;242、顶板;25、面盖;26、内盖;27、反射罩;271、避让口;272、导风片;30、排气管;31、管口;40、安装臂;41、安装环;50、风扇;60、把手;80、加热装置;90、驱动电机;100、散热风扇。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1和图2所示,本实施例的烹饪器具包括:器具本体10以及盖体20。盖体20盖设于器具本体10上,盖体20与器具本体10之间围成烹饪腔1,盖体20内具有与烹饪腔1互不连通的散热腔2,其中,盖体20上设置有排气管30以及烘烤排气口21与散热口22,烹饪腔1通过排气管30以及烘烤排气口21与外界大气连通,散热腔2通过散热口22与外界大气连通。
发明人在长期研究中发现,影响散热腔2散热的主要原因在于烘烤排气口21与散热口22的距离较近,容易导致串风现象发生,即由烘烤排气口21排出的高温气体由散热口22进入至散热腔2内,导致散热腔2内的温升较高,为了解决上述问题,在本实施例中,烘烤排气口21与散热口22相远离。这样能够使得由烘烤排气口21排出的热风不易由散热口22进入至散热腔2内,从而降低了散热腔内空气的温升,提高了盖体20以及散热腔2内部电子元器件的使用寿命。
如图1和图2所示,在本实施例中,烘烤排气口21和散热口22设置于盖体20的不同的表面上。上述结构使得烘烤排气口21与散热口22能够尽量远离,从而进一步减少热风由散热口22进入至散热腔2内的几率,降低散热腔2内的温升。
如图1和图2所示,在本实施例中,烘烤排气口21和散热口22设置于盖体20的相对的两侧。上述结构使得烘烤排气口21与散热口22能够尽量远离,从而进一步减少热风由散热口22进入至散热腔2内的几率,降低散热腔2内的温升。具体地,在本实施例中,烘烤排气口21和散热口22分别设置于盖体20的左右两侧,当然,在图中未示出的其他实施例中,烘烤排气口和散热口也可以分别设置于盖体的前后两侧。
如图1和图2所示,在本实施例中,烘烤排气口21设置于盖体20的第一表面上,散热口22设置于盖体的第二表面上,第一表面高于第二表面。由于热风由烘烤排气口21排出后会向上流动,因此,将散热口22设置在低于第一表面的第二表面上,使得热风排出后能够远离散热口22,从而进一步减少热风由散热口22进入至散热腔2内的几率,降低散热腔2内的温升。
如图1至图3所示,在本实施例中,排气管30的端部由烘烤排气口21穿出,排气管30的穿出端的管口31的开口方向与散热口22的开口方向之间的角度在90°至180°之间。上述结构使得由烘烤排气口21吹出的热风的出风方向与由散热口22排出热风的排气方向逐渐远离,由于出风方向与排气方向相互不干涉且相互背离,因此能够进一步减少热风由散热口22进入至散热腔2内的几率,降低散热腔2内的温升。
如图1至图3所示,在本实施例中,盖体20上还设置有与散热腔2连通的进风口23,排气管30的端部由烘烤排气口21穿出,排气管30的穿出端的管口31的开口方向为逐渐远离进风口23的中心的方向。上述结构使得由烘烤排气口21吹出的热风能够沿背离进风口23的方向吹出,减小由烘烤排气口21吹出的热风由进入进风口23吸入散热腔2的几率,从而降低散热腔2内的温升。
如图1至图3所示,在本实施例中,盖体20包括盖体本体以及设置于盖体本体上并向上延伸的安装筒24,器具本体10上设置有可枢转地安装臂40,安装臂40与安装筒24相连以使盖体20可翻转地设置于器具本体10上,烘烤排气口21设置于安装筒24的顶面上,散热口22设置于盖体本体的顶面上。由于热风由烘烤排气口21排出后会向上流动,因此,将散热口22设置在低于安装筒24顶面的盖体本体的顶面上,使得热风排出后能够远离散热口22,从而进一步减少热风由散热口22进入至散热腔2内的几率,降低散热腔2内的温升。
如图2、图4和图5所示,在本实施例中,烹饪器具还包括:风扇50,风扇50设置于盖体20的下方,排气管30的进口处设有导风结构,导风结构将风扇50产生的部分风引导至排气管30内。具体地,由风扇50甩出的一部分风向下进入烹饪腔内加热食物,与食物接触后重新被风扇50吸入以形成循环,另一部分风通过导风结构导入排气管30内,并由排气管30排出。上述结构一方面能够保证烹饪效率,另一方面使得烹饪腔内的水汽可以排至烹饪腔1的外侧,从而改善烹饪的食物的口感。优选地,在本实施例中,导风结构由部分盖体20形成,上述结构简单,不必单独设置零部件,从而降低了生产成本,提高了生产效率。
如图4至图6所示,在本实施例中,盖体20包括上盖组件以及设置于上盖组件下方的反射罩27,烘烤排气口21设置于上盖组件上,反射罩27的顶面上设置有避让口271,排气管30连通烘烤排气口21与避让口271,导风结构为设置于避让口271的口壁上的导风片272,风扇50设置于反射罩27内,导风片272由上至下逐渐朝向风扇50的出风侧延伸。具体地,热风发生装置产生的热风进入烹饪腔1内以对烹饪腔1内的食物进行加热,反射罩27能够将热风发生装置产生的热辐射反射至烹饪腔1内,以对烹饪腔1内的食物进行加热。在上述结构中,导风片272实际利用了反射罩27的部分结构形成,不必单独设置零部件,从而降低了生产成本,提高了生产效率。
如图1至图3所示,在本实施例中,器具本体10上设置有可枢转地安装臂40,盖体20与安装臂40相连以可翻转地设置于器具本体10上,盖体20可相对于安装臂40转动,烹饪器具还包括:把手60,把手60设置于盖体20上。具体地,用户在锁合盖体20时,可以通过转动把手60带动盖体20相对于器具本体10转动。上述结构使得盖体20更容易锁合,改善了用户的使用体验。
如图1和图2所示,在本实施例中,盖体20包括盖体本体以及设置于盖体本体上并向上延伸的安装筒24,安装筒24包括筒本体241以及盖设于筒本体241的上部开口处的顶板242,安装臂40的一端通过枢轴可枢转地连接在器具本体10上,安装臂40的另一端为安装环41,安装环41套设在筒本体241的周向外侧,顶板242的边缘挂设于安装环41的上表面上,把手60设置于盖体本体上。上述结构简单,易于装配。
如图1和图2所示,在本实施例中,盖体20包括面盖25、位于面盖25下方的内盖26以及穿设于内盖26上的反射罩27,面盖25、内盖26以及反射罩27之间的空腔形成散热腔2,内盖26与器具本体10之间的空腔形成烹饪腔1。筒本体241与面盖25为一体成型结构,顶板242可拆卸地设置于筒本体241上。上述结构不必单独安装筒本体241,从而减少了安装步骤,提高了安装效率。需要说明的是,上述面盖25以及安装筒24形成上述上盖组件。面盖25、内盖26以及反射罩27形成上述盖体本体。
如图2所示,在本实施例中,烹饪器具还包括:风扇50、加热装置80、驱动电机90以及散热风扇100。其中,风扇50设置于反射罩27内。加热装置80设置于风扇50的下方。驱动电机90设置于散热腔2内,驱动电机90驱动风扇50转动。散热风扇100设置于散热腔2内。散热风扇100能够将外界的冷风吸入散热腔2内以对驱动电机90进行散热,从而保证驱动电机90的使用寿命。此外,由于烘烤排气口21与散热口22相远离,因此散热腔2内的温升较小,故位于散热腔2内的驱动电机90的温升能够进一步降低,从而进一步提高驱动电机90的使用寿命。需要说明的是,上述风扇50与加热装置80形成了上述的热风发生装置。
需要说明的是,在本实施例中,烹饪器具还包括密封罩,密封罩可拆卸地设置于盖体20的下方,密封罩与盖体20密封连接并与盖体之间形成腔体,排气管30的进口与腔体连通。当需要压力烹饪时,将密封罩罩设在热风发生装置以及烘烤排气口21的周向外侧,以使烹饪腔形成密封腔,以实现高压烹饪。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
器具本体(10);
盖体(20),盖设于所述器具本体(10)上,所述盖体(20)与所述器具本体(10)之间围成烹饪腔(1),所述盖体(20)内具有与所述烹饪腔(1)互不连通的散热腔(2),其中,
所述盖体(20)上设置有排气管(30)、烘烤排气口(21)以及散热口(22),所述烹饪腔(1)通过所述排气管(30)以及所述烘烤排气口(21)与外界大气连通,所述散热腔(2)通过所述散热口(22)与外界大气连通,其中,所述烘烤排气口(21)和所述散热口(22)设置于所述盖体(20)的不同的表面上,和/或,所述烘烤排气口(21)和所述散热口(22)设置于所述盖体(20)的相对的两侧。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述烘烤排气口(21)设置于所述盖体(20)的第一表面上,所述散热口(22)设置于所述盖体(20)的第二表面上,所述第一表面高于所述第二表面。
3.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述排气管(30)的端部由所述烘烤排气口(21)穿出,所述排气管(30)的穿出端的管口(31)的开口方向与所述散热口(22)的开口方向之间的角度在90°至180°之间。
4.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述盖体(20)上还设置有与所述散热腔(2)连通的进风口(23),所述排气管(30)的端部由所述烘烤排气口(21)穿出,所述排气管(30)的穿出端的管口(31)的开口方向为逐渐远离所述进风口(23)的中心的方向。
5.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述盖体(20)包括盖体本体以及设置于所述盖体本体上并向上延伸的安装筒(24),所述器具本体(10)上设置有可枢转地安装臂(40),所述安装臂(40)与所述安装筒(24)相连所述烘烤排气口(21)设置于所述安装筒(24)的顶面上,所述散热口(22)设置于所述盖体本体的顶面上。
6.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具还包括:
风扇(50),设置于所述盖体(20)的下方,所述排气管(30)的进口处设有导风结构。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述盖体(20)包括上盖组件以及设置于所述上盖组件下方的反射罩(27),所述烘烤排气口(21)设置于所述上盖组件上,所述反射罩(27)的顶面上设置有避让口(271),所述排气管(30)连通所述烘烤排气口(21)与所述避让口(271),所述导风结构为设置于所述避让口(271)的口壁上的导风片(272),所述风扇(50)设置于所述反射罩(27)内,所述导风片(272)由上至下逐渐朝向所述风扇(50)的出风侧延伸。
8.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述器具本体(10)上设置有可枢转地安装臂(40),所述盖体(20)与所述安装臂(40)相连,所述盖体(20)可相对于所述安装臂(40)转动,所述烹饪器具还包括:
把手(60),设置于所述盖体(20)上。
9.根据权利要求8所述的烹饪器具,其特征在于,所述盖体(20)包括盖体本体以及设置于所述盖体本体上并向上延伸的安装筒(24),所述安装筒(24)包括筒本体(241)以及盖设于所述筒本体(241)的上部开口处的顶板(242),所述安装臂(40)的一端通过枢轴可枢转地连接在所述器具本体(10)上,所述安装臂(40)的另一端为安装环(41),所述安装环(41)套设在所述筒本体(241)的周向外侧,所述顶板(242)的边缘挂设于所述安装环(41)的上表面上,所述把手(60)设置于所述盖体本体上。
10.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具还包括:
密封罩,可拆卸地设置于所述盖体(20)的下方,所述密封罩与所述盖体(20)密封连接并与所述盖体(20)之间形成腔体,所述排气管(30)的进口与所述腔体连通。
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