CN215686747U - 盖体以及具有其的烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种盖体以及具有其的烹饪器具,其中,盖体,包括:盖体本体;内盖,可拆卸地设置于盖体本体的下方,内盖包括内盖本体以及第一止挡结构;锁圈,锁圈可转动地设置于盖体本体上并位于内盖的周向外侧,锁圈包括朝向内盖延伸的第二止挡结构,在锁圈转动至预设角度的情况下,第二止挡结构止挡于第一止挡结构的下方。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的盖体的内盖拆卸时产生噪音大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电领域,具体而言,涉及一种盖体以及具有其的烹饪器具。
背景技术
目前,相关技术中的电压力锅一般包括锅体以及锅盖,锅盖包括锅盖本体以及设置在锅盖本体下方的可拆内盖,盖体本体上设置有排气管、止开杆等部件,可拆内盖能够遮挡排气管、止开杆等部件。减少食物残渣接触到上述部件的几率,保证清洁性以及使用寿命。使用完毕后,用户只需将可拆内盖拆下进行清洗即可,从而便于用户清洁。
对于上述具有可拆内盖的锅体来说,在拆下内盖时,内盖会直接从盖体本体上掉落至锅体或桌面上,产生较大的噪音,导致用户使用体验差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种盖体以及具有其的烹饪器具,以解决现有技术中的盖体的内盖拆卸时产生噪音大的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种盖体,包括:盖体本体;内盖,可拆卸地设置于盖体本体的下方,内盖包括内盖本体以及第一止挡结构;锁圈,锁圈可转动地设置于盖体本体上并位于内盖的周向外侧,锁圈包括朝向内盖延伸的第二止挡结构,在锁圈转动至预设角度的情况下,第二止挡结构止挡于第一止挡结构的下方。
应用本实用新型的技术方案,当用户驱动锁圈转动预设角度以使盖体与外部器具解锁后,锁圈位于与外部器具解锁的解锁位置,由于此时第二止挡结构止挡于第一止挡结构的下方,因此在用户拆下内盖时,第二止挡结构能够止挡第一止挡结构,从而避免内盖与盖体本体完全脱离落下,进而改善了用户的使用体验。
进一步地,锁圈包括安装圈以及设置于安装圈上的盖牙,盖牙形成第二止挡结构。上述结构利用锁圈自身的结构作为第二止挡结构,不必在锁圈上设置新的结构,因此不必重新开模制作新的锁圈,从而降低了生产成本。
进一步地,第一止挡结构包括向外延伸的止挡凸起。上述结构简单,便于加工,生产成本低。
进一步地,止挡凸起为多个,至少两个止挡凸起位于内盖的相对的两侧。上述结构使得在拆下内盖时,内盖的相对的两侧均能够被止挡,进一步防止内盖从盖体本体上直接掉落下来。
进一步地,内盖还包括设置于内盖本体上并向外延伸的插接凸起,盖体本体上设置有与插接凸起配合的插接槽,插接槽沿盖体本体的周向方向延伸。上述结构通过插接、旋转内盖的方式安装内盖,便于用户操作,改善用户的使用体验。
进一步地,插接凸起的插接端包括相对布置的两个倾斜面,两个倾斜面在内盖的由内至外的方向上逐渐靠近,以避让插接槽的长度方向上的两端的槽壁。上述结构简单,通过旋转内盖的方式拆卸内盖,不必进行将插接凸起由插接槽内拔出的操作,从而简化用户操作步骤,改善用户的使用体验。
进一步地,盖体本体包括面盖以及位于面盖下方的内衬,内衬上设置有向上凹入的容纳凹部,内盖以及锁圈位于容纳凹部内,插接槽设置于容纳凹部的侧壁上。上述结构能够减小盖体的厚度,实现小型化设计。
进一步地,第一止挡结构为多个,多个第一止挡结构以及插接凸起沿内盖本体的周向方向上均匀布置。上述结构使得内盖被支撑的支撑点分布均匀,从而进一步防止内盖从盖体本体上直接掉落下来。
进一步地,内盖本体包括钢盖以及围设于钢盖的周向外侧的安装架,第一止挡结构以及插接凸起设置于安装架上。上述结构简单,便于加工,生产成本低。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种烹饪器具,包括:器具本体;盖体,盖设于器具本体上,盖体为上述的盖体,盖体的锁圈能够与器具本体锁合配合,在锁圈转动至与器具本体解锁的情况下,锁圈的第二止挡结构止挡于盖体的内盖的第一止挡结构的下方。由于上述盖体具有防止拆卸内盖时,内盖直接掉落的优点,因此具有其的烹饪器具也具有上述优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的盖体的实施例的立体结构示意图,其中盖牙止挡第一止挡结构;
图2示出了图1的盖体的A处的放大结构示意图;
图3示出了图1的盖体的立体结构示意图,其中,盖牙避让第一止挡结构;
图4示出了图3的盖体的B处的放大结构示意图;
图5示出了图3的盖体的仰视示意图;
图6示出了图5的盖体的C处的放大结构示意图;
图7示出了图1的盖体的内盖的仰视示意图;以及
图8示出了图7的盖体的内盖的安装架、第一止挡结构以及插接凸起设置在一起的立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、盖体本体;11、面盖;12、内衬;121、插接槽;20、内盖;21、内盖本体;211、钢盖;212、安装架;22、第一止挡结构;221、止挡凸起;23、插接凸起;231、倾斜面;30、锁圈;31、安装圈;32、盖牙;40、盖体。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图3、图5至图8所示,本实施例的盖体包括:盖体本体10、内盖20以及锁圈30。其中,内盖20可拆卸地设置于盖体本体10的下方,内盖20包括内盖本体21以及第一止挡结构22。锁圈30可转动地设置于盖体本体10上并位于内盖20的周向外侧,锁圈30包括朝向内盖20延伸的第二止挡结构,在锁圈30转动预设角度的情况下,第二止挡结构止挡于第一止挡结构22的下方。
应用本实施例的技术方案,当用户驱动锁圈30转动预设角度以使盖体与外部器具解锁后,锁圈30位于与外部器具解锁的解锁位置,由于此时第二止挡结构止挡于第一止挡结构22的下方,因此在用户拆下内盖20时,第二止挡结构能够止挡第一止挡结构22,从而避免内盖20与盖体本体10完全脱离落下。由于内盖20拆卸时不会直接掉落,因此降低内盖20拆卸时产生的噪音,改善了用户的使用体验。
如图1、图2、图5和图6所示,在本实施例中,锁圈30包括安装圈31以及设置于安装圈31上的盖牙32,盖牙32形成第二止挡结构。具体地,当用户将盖体与外部器具解锁后,锁圈30位于与外部器具解锁的解锁位置,由于此时盖牙32止挡于第一止挡结构22的下方,因此在用户拆下内盖20时,盖牙32能够止挡第一止挡结构22,从而避免内盖20与盖体本体10完全脱离落下,进而改善了用户的使用体验。上述结构利用锁圈30自身的结构作为第二止挡结构,不必在锁圈30上设置新的结构,因此不必重新开模制作新的锁圈30,从而降低了生产成本。
如图2、图6至图8所示,在本实施例中,第一止挡结构22包括向外延伸的止挡凸起221。上述结构简单,便于加工,生产成本低。
如图7和图8所示,在本实施例中,止挡凸起221为多个,至少两个止挡凸起221位于内盖20的相对的两侧。上述结构使得在拆下内盖20时,内盖20的相对的两侧均能够被止挡,进一步防止内盖20从盖体本体10上直接掉落下来。
如图1、图3、图4、图7和图8所示,在本实施例中,内盖20还包括设置于内盖本体21上并向外延伸的插接凸起23,盖体本体10上设置有与插接凸起23配合的插接槽121,插接槽121沿盖体本体10的周向方向延伸。具体地,在安装时,先将锁圈转动至解锁位置,然后将插接凸起23插入插接槽121内,再转动内盖20,使得第一止挡结构22转动至盖牙32的上方,最后将内盖20固定在盖体本体10上即可。在拆卸内盖时,盖牙32能够止挡在第一止挡结构22的下方,插接槽121的槽壁能够止挡在插接凸起23的下方,从而防止内盖20从盖体本体10上直接掉落下来。然后用户旋转内盖20,使得盖牙32不再止挡内盖20上的第一止挡结构22(第一止挡结构22转动至相邻的两个盖牙32之间),即可使得内盖20顺利拆下。上述结构通过插接、旋转内盖20的方式安装内盖,便于用户操作,改善用户的使用体验。
如图3、图4、图7和图8所示,在本实施例中,插接凸起23的插接端包括相对布置的两个倾斜面231,两个倾斜面231在内盖20的由内至外的方向上逐渐靠近,以避让插接槽121的长度方向上的两端的槽壁。具体地,在拆卸内盖时,盖牙32能够止挡在第一止挡结构22的下方,插接槽121的槽壁能够止挡在插接凸起23的下方,从而防止内盖20从盖体本体10上直接掉落下来。由于插接凸起23的插接端包括两个倾斜面231,因此插接凸起23的插接端自然形成了避让空间,在用户旋转内盖20预定角度后,插接凸起23能够由插接槽121顺利转出。转出后用户即可直接将内盖20由盖体本体10上拿下。上述结构简单,通过旋转内盖20的方式拆卸内盖,不必进行将插接凸起23由插接槽121内拔出的操作,从而简化用户操作步骤,改善用户的使用体验。
如图3和图4所示,在本实施例中,盖体本体10包括面盖11以及位于面盖11下方的内衬12,内衬12上设置有向上凹入的容纳凹部,内盖20以及锁圈30位于容纳凹部内,插接槽121设置于容纳凹部的侧壁上。上述结构能够减小盖体的厚度,实现小型化设计。
在本实施例中,内衬12包括内衬本体以及挡板,容纳凹部设置于内衬本体上,内衬本体的内侧壁上设置有弧形槽,挡板设置于弧形槽的下方,弧形槽与挡板所围成的开口槽形成插接槽121。挡板能够止挡插接凸起23的插接端的下表面。
如图7和图8所示,在本实施例中,第一止挡结构22为多个,多个第一止挡结构22以及插接凸起23沿内盖本体21的周向方向上均匀布置。上述结构使得内盖20被支撑的支撑点分布均匀,从而进一步防止内盖20从盖体本体10上直接掉落下来。
如图7和图8所示,在本实施例中,内盖本体21包括钢盖211以及围设于钢盖211的周向外侧的安装架212,第一止挡结构22以及插接凸起23设置于安装架212上。上述结构简单,便于加工,生产成本低。优选地,在本实施例中,第一止挡结构22以及插接凸起23与安装架212为一体成型结构。上述结构简单,减少装配步骤,提高生产效率。
本申请还提供了一种烹饪器具,根据本申请的烹饪器具包括:器具本体(图中未示出)以及盖体40,盖体40盖设于器具本体上,盖体40为上述的盖体,盖体40的锁圈30能够与器具本体锁合配合,在锁圈30转动至与器具本体解锁的情况下,锁圈的第二止挡结构止挡于盖体的内盖的第一止挡结构的下方。由于上述盖体40具有防止拆卸内盖20时,内盖20直接掉落的优点,因此具有其的烹饪器具也具有上述优点。需要说明的是,器具本体即上述的外部器具。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种盖体,其特征在于,包括:
盖体本体(10);
内盖(20),可拆卸地设置于所述盖体本体(10)的下方,所述内盖(20)包括内盖本体(21)以及第一止挡结构(22);
锁圈(30),所述锁圈(30)可转动地设置于所述盖体本体(10)上并位于所述内盖(20)的周向外侧,所述锁圈(30)包括朝向所述内盖(20)延伸的第二止挡结构,在所述锁圈(30)转动预设角度的情况下,所述第二止挡结构止挡于所述第一止挡结构(22)的下方。
2.根据权利要求1所述的盖体,其特征在于,所述锁圈(30)包括安装圈(31)以及设置于所述安装圈(31)上的盖牙(32),所述盖牙(32)形成所述第二止挡结构。
3.根据权利要求1所述的盖体,其特征在于,所述第一止挡结构(22)包括向外延伸的止挡凸起(221)。
4.根据权利要求3所述的盖体,其特征在于,所述止挡凸起(221)为多个,至少两个所述止挡凸起(221)位于所述内盖(20)的相对的两侧。
5.根据权利要求1所述的盖体,其特征在于,所述内盖(20)还包括设置于所述内盖本体(21)上并向外延伸的插接凸起(23),所述盖体本体(10)上设置有与所述插接凸起(23)配合的插接槽(121),所述插接槽(121)沿所述盖体本体(10)的周向方向延伸。
6.根据权利要求5所述的盖体,其特征在于,所述插接凸起(23)的插接端包括相对布置的两个倾斜面(231),两个所述倾斜面(231)在所述内盖(20)的由内至外的方向上逐渐靠近,以避让所述插接槽(121)的长度方向上的两端的槽壁。
7.根据权利要求5所述的盖体,其特征在于,所述盖体本体(10)包括面盖(11)以及位于所述面盖(11)下方的内衬(12),所述内衬(12)上设置有向上凹入的容纳凹部,所述内盖(20)以及所述锁圈(30)位于所述容纳凹部内,所述插接槽(121)设置于所述容纳凹部的侧壁上。
8.根据权利要求5所述的盖体,其特征在于,所述第一止挡结构(22)为多个,多个所述第一止挡结构(22)以及所述插接凸起(23)沿所述内盖本体(21)的周向方向上均匀布置。
9.根据权利要求5所述的盖体,其特征在于,所述内盖本体(21)包括钢盖(211)以及围设于所述钢盖(211)的周向外侧的安装架(212),所述第一止挡结构(22)以及所述插接凸起(23)设置于所述安装架(212)上。
10.一种烹饪器具,包括:
器具本体;
盖体(40),盖设于所述器具本体上,其特征在于,所述盖体(40)为权利要求1至9中任一项所述的盖体,所述盖体(40)的锁圈(30)能够与所述器具本体锁合配合,在所述锁圈(30)转动至与所述器具本体解锁的情况下,所述锁圈(30)的第二止挡结构止挡于所述盖体(40)的内盖(20)的第一止挡结构(22)的下方。
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