CN215686745U - 锅盖组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅盖组件及具有其的烹饪器具。其中，锅盖组件包括：内衬，具有安装孔；内锅盖组件，位于内衬的下方且包括排气部，排气部穿设在安装孔处；连接结构，设置在内衬上且位于安装孔处，连接结构包括止挡部以及与止挡部连接的环形安装部，止挡部位于安装孔的上方并罩设在排气部上，止挡部和环形安装部之间具有连通孔；蒸汽阀盖，设置在环形安装部上；其中，连接结构与内衬为一体成型结构。本实用新型有效地解决了相关技术中烹饪器具在使用过程中产生的蒸汽易通过连接结构与内衬的连接处泄露至面盖内而影响烹饪器具正常使用的问题。

Description

锅盖组件及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种锅盖组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

目前，烹饪器具的蒸汽阀盖与内衬的连接方式通常为：先将密封圈安装在内衬上，通过螺钉将连接结构紧固在密封圈上，并将蒸汽阀盖压设在连接结构上。

然而，上述连接方式需要密封圈对蒸汽阀盖和内衬的连接处进行密封，若密封圈密封失效或螺钉松动，存在蒸汽通过连接结构与内衬的连接处泄露至面盖内而导致烹饪器具发生短路的现象，影响烹饪器具的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锅盖组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中烹饪器具在使用过程中产生的蒸汽易通过连接结构与内衬的连接处泄露至面盖内而影响烹饪器具正常使用的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种锅盖组件，包括：内衬，具有安装孔；内锅盖组件，位于内衬的下方且包括排气部，排气部穿设在安装孔处；连接结构，设置在内衬上且位于安装孔处，连接结构包括止挡部以及与止挡部连接的环形安装部，止挡部位于安装孔的上方并罩设在排气部上，止挡部和环形安装部之间具有连通孔；蒸汽阀盖，设置在环形安装部上；其中，连接结构与内衬为一体成型结构。

应用本实用新型的技术方案，连接结构与内衬为一体成型结构，与相关技术中连接结构与内衬之间通过紧固件和密封圈连接相比，本申请中连接结构的上述连接方式能够避免蒸汽从连接结构与内衬的连接处泄露至面盖内，提升了锅盖组件的气密性，进而解决了相关技术中烹饪器具在使用过程中产生的蒸汽易通过连接结构与内衬的连接处泄露至面盖内而影响烹饪器具正常使用的问题，提升了烹饪器具的使用可靠性。

进一步地，锅盖组件还包括密封结构，密封结构设置在蒸汽阀盖与环形安装部之间。上述设置提升了蒸汽阀盖与连接结构的连接处的气密性，避免二者的连接处发生漏气现象而烫伤用户，以确保锅盖组件内的蒸汽尽可能地均通过蒸汽阀盖排出至锅盖组件外。

进一步地，沿内衬的中心至边沿的方向上，环形安装部的高度逐渐减小。由于锅盖组件的把手通常设置在锅盖组件的顶部中心位置处，上述设置使得安装在环形安装部上的蒸汽阀盖偏离锅盖组件的顶部中心位置，以使蒸汽从锅盖组件的一侧排出，进而防止用户在开盖过程中蒸汽烫伤用户，提升了锅盖组件的使用安全性。同时，上述设置使得蒸汽阀盖在锅盖组件上的位置、布局更加合理，提升了锅盖组件的外观美观度。

进一步地，密封结构呈环形且设置在环形安装部上，锅盖组件还包括：面盖，位于内衬的上方，面盖具有第一通孔，第一通孔与环形安装部对应设置，部分蒸汽阀盖穿过第一通孔伸入至密封结构内且与密封结构相贴合；其中，蒸汽阀盖与面盖卡接配合。面盖罩设在内衬外，以用于保护设置在内衬上的零部件，也使得锅盖组件的外观更加整洁、美观。同时，上述设置使得蒸汽阀盖与面盖的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。

进一步地，密封结构具有第一环形凹部，面盖包括：面盖本体，具有第二通孔；环形延伸部，设置在面盖本体的内表面上且朝向内衬延伸，环形延伸部的内腔形成第一通孔；环形延伸部伸入至第一环形凹部内且与第一环形凹部限位配合。上述设置使得面盖压设在密封结构上且与密封结构限位配合，以防止密封结构在锅盖组件内发生窜动或移动而影响密封结构的密封可靠性，进而避免蒸汽从密封结构与蒸汽阀盖的连接处泄露至面盖内。同时，上述设置使得部分蒸汽阀盖伸入至环形延伸部内，以减小蒸汽阀盖漏在锅盖组件外的体积，提升了锅盖组件的外观美观度。

进一步地，止挡部包括：弧形挡筋，弧形挡筋的两端分别与环形安装部的外表面连接；止挡盖，止挡盖盖设在弧形挡筋上且与环形安装部连接。上述设置使得连接结构与内衬围绕形成蒸汽通道，以确保蒸汽能够通过连通孔进入至蒸汽阀盖内。同时，上述设置使得连接结构的结构更加简单，容易加工、实现，降低了锅盖组件的加工成本。

进一步地，弧形挡筋的中心轴线与环形安装部的中心轴线相互平行设置。上述设置使得连接结构的结构更加简单，容易加工、实现，降低了连接结构的加工成本。

进一步地，密封结构呈环形，密封结构具有第二环形凹部，环形安装部伸入至第二环形凹部内且与第二环形凹部限位配合。环形安装部能够对密封结构进行限位止挡，进一步防止密封结构在锅盖组件内窜动或移动，提升了密封结构的密封可靠性。同时，上述设置使得密封结构与环形安装部的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。

进一步地，密封结构具有第三通孔，第三通孔包括顺次连接的第一孔段和第二孔段，沿蒸汽阀盖至环形安装部的方向上，第一孔段的孔径逐渐减小，蒸汽阀盖与第二孔段的孔壁相贴合设置。在蒸汽阀盖伸入第三通孔的过程中，第一孔段用于对蒸汽阀盖进行引导、导向，起到引导面的作用，便于蒸汽阀盖安装在密封结构内。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括锅体组件和锅盖组件，锅盖组件可开闭地设置在锅体组件上；其中，锅盖组件为上述的锅盖组件。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的锅盖组件的实施例应用在烹饪器具上的剖视图；

图2示出了图1中的锅盖组件上蒸汽排出方向的A处放大示意图；

图3示出了图1中的锅盖组件的爆炸图；

图4示出了图1中的锅盖组件拆除面盖后的立体结构示意图；

图5示出了图4中的锅盖组件拆除面盖后的B处放大示意图；

图6示出了图1中的锅盖组件拆除面盖后的另一角度的立体结构示意图；

图7示出了图6中的锅盖组件的内衬的立体结构示意图；

图8示出了图1中的锅盖组件的内锅盖组件的立体结构示意图；以及

图9示出了图1中的锅盖组件的密封结构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、内衬；11、安装孔；20、内锅盖组件；21、排气部；30、连接结构；31、止挡部；311、弧形挡筋；312、止挡盖；32、环形安装部；33、连通孔；50、蒸汽阀盖；60、密封结构；61、第一环形凹部；62、第二环形凹部；63、第三通孔；631、第一孔段；632、第二孔段；70、面盖；71、第一通孔；72、面盖本体；73、环形延伸部；80、锅体组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决相关技术中烹饪器具在使用过程中产生的蒸汽易通过连接结构与内衬的连接处泄露至面盖内而影响烹饪器具正常使用的问题，本申请提供了一种锅盖组件及具有其的烹饪器具。

如图1至图8所示，锅盖组件包括内衬10、内锅盖组件20、连接结构30及蒸汽阀盖50。内衬10具有安装孔11。内锅盖组件20位于内衬10的下方且包括排气部21，排气部21穿设在安装孔11处。连接结构30设置在内衬10上且位于安装孔11处，连接结构30包括止挡部31以及与止挡部31连接的环形安装部32，止挡部31位于安装孔11的上方并罩设在排气部21上，止挡部31和环形安装部32之间具有连通孔33。蒸汽阀盖50设置在环形安装部32上。其中，连接结构30与内衬10为一体成型结构。

应用本实用新型的技术方案，连接结构30与内衬10为一体成型结构，与相关技术中连接结构与内衬之间通过紧固件和密封圈连接相比，本实施例中连接结构30的上述连接方式能够避免蒸汽从连接结构30与内衬10的连接处泄露至面盖70内，提升了锅盖组件的气密性，进而解决了相关技术中烹饪器具在使用过程中产生的蒸汽易通过连接结构与内衬的连接处泄露至面盖内而影响烹饪器具正常使用的问题，提升了烹饪器具的使用可靠性。

在本实施例中，连接结构30与内衬10的上述连接方式也能够减小零部件个数，节省螺钉和密封圈成本，以使锅盖组件的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。

如图1至图3、图6及图9所示，锅盖组件还包括密封结构60，密封结构60设置在蒸汽阀盖50与环形安装部32之间。这样，上述设置提升了蒸汽阀盖50与连接结构30的连接处的气密性，避免二者的连接处发生漏气现象而烫伤用户，以确保锅盖组件内的蒸汽尽可能地均通过蒸汽阀盖50排出至锅盖组件外。

在本实施例中，沿内衬10的中心至边沿的方向上，环形安装部32的高度逐渐减小。这样，由于锅盖组件的把手通常设置在锅盖组件的顶部中心位置处，上述设置使得安装在环形安装部32上的蒸汽阀盖50偏离锅盖组件的顶部中心位置，以使蒸汽从锅盖组件的一侧排出，进而防止用户在开盖过程中蒸汽烫伤用户，提升了锅盖组件的使用安全性。同时，上述设置使得蒸汽阀盖50在锅盖组件上的位置、布局更加合理，提升了锅盖组件的外观美观度。

如图1至图3所示，密封结构60呈环形且设置在环形安装部32上，锅盖组件还包括面盖70。面盖70位于内衬10的上方，面盖70具有第一通孔71，第一通孔71与环形安装部32对应设置，部分蒸汽阀盖50穿过第一通孔71伸入至密封结构60内且与密封结构60相贴合。其中，蒸汽阀盖50与面盖70卡接配合。这样，面盖70罩设在内衬10外，以用于保护设置在内衬10上的零部件，也使得锅盖组件的外观更加整洁、美观。同时，上述设置使得蒸汽阀盖50与面盖70的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。

具体地，待密封结构60安装在环形安装部32上后，再将面盖70压设在密封结构60上。之后，将蒸汽阀盖50安装在第一通孔71处，以使部分蒸汽阀盖50穿过第一通孔71伸入至密封结构60内且与密封结构60相贴合，进而使得密封结构60、面盖70及蒸汽阀盖50的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。

在本实施例中，蒸汽阀盖50上设置有卡钩，卡钩与面盖70卡接配合，以实现蒸汽阀盖50与面盖70的连接。

如图2、图3及图9所示，密封结构60具有第一环形凹部61，面盖70包括面盖本体72和环形延伸部73。其中，面盖本体72具有第二通孔。环形延伸部73设置在面盖本体72的内表面上且朝向内衬10延伸，环形延伸部73的内腔形成第一通孔71。环形延伸部73伸入至第一环形凹部61内且与第一环形凹部61限位配合。这样，上述设置使得面盖70压设在密封结构60上且与密封结构60限位配合，以防止密封结构60在锅盖组件内发生窜动或移动而影响密封结构60的密封可靠性，进而避免蒸汽从密封结构60与蒸汽阀盖50的连接处泄露至面盖70内。同时，上述设置使得部分蒸汽阀盖50伸入至环形延伸部73内，以减小蒸汽阀盖50漏在锅盖组件外的体积，提升了锅盖组件的外观美观度。

具体地，环形延伸部73朝向密封结构60的一端伸入至第一环形凹部61内且与第一环形凹部61限位配合，以将密封结构60压设在环形安装部32上，防止密封结构60发生窜动或移位，提升了密封结构60的密封可靠性。

如图3至图7所示，止挡部31包括弧形挡筋311和止挡盖312。其中，弧形挡筋311的两端分别与环形安装部32的外表面连接。止挡盖312盖设在弧形挡筋311上且与环形安装部32连接。这样，上述设置使得连接结构30与内衬10围绕形成蒸汽通道，以确保蒸汽能够通过连通孔33进入至蒸汽阀盖50内。同时，上述设置使得连接结构30的结构更加简单，容易加工、实现，降低了锅盖组件的加工成本。

在本实施例中，弧形挡筋311的中心轴线与环形安装部32的中心轴线相互平行设置。这样，上述设置使得连接结构30的结构更加简单，容易加工、实现，降低了连接结构30的加工成本。

如图2所示，密封结构60呈环形，密封结构60具有第二环形凹部62，环形安装部32伸入至第二环形凹部62内且与第二环形凹部62限位配合。这样，环形安装部32能够对密封结构60进行限位止挡，进一步防止密封结构60在锅盖组件内窜动或移动，提升了密封结构60的密封可靠性。同时，上述设置使得密封结构60与环形安装部32的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。

如图2和图9所示，密封结构60具有第三通孔63，第三通孔63包括顺次连接的第一孔段631和第二孔段632，沿蒸汽阀盖50至环形安装部32的方向上，第一孔段631的孔径逐渐减小，蒸汽阀盖50与第二孔段632的孔壁相贴合设置。这样，在蒸汽阀盖50伸入第三通孔63的过程中，第一孔段631用于对蒸汽阀盖50进行引导、导向，起到引导面的作用，便于蒸汽阀盖50安装在密封结构60内。

具体地，第一孔段631为锥形面，在蒸汽阀盖50与密封结构60进行安装的过程中，锥形面起到引导作用，便于工作人员将蒸汽阀盖50装入第三通孔63内。

在本实施例中，内衬10和连接结构30的材质为塑胶，内衬10和连接结构30通过一体注塑成型。这样，上述设置使得锅盖组件的加工更加容易、简便，降低了加工成本和加工难度。

如图1、图4及图6所示，本申请还提供了一种烹饪器具，包括锅体组件80和锅盖组件，锅盖组件可开闭地设置在锅体组件80上。其中，锅盖组件为上述的锅盖组件。

可选地，烹饪器具为电压力锅或电饭煲。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

连接结构与内衬为一体成型结构，与相关技术中连接结构与内衬之间通过紧固件和密封圈连接相比，本申请中连接结构的上述连接方式能够避免蒸汽从连接结构与内衬的连接处泄露至面盖内，提升了锅盖组件的气密性，进而解决了相关技术中烹饪器具在使用过程中产生的蒸汽易通过连接结构与内衬的连接处泄露至面盖内而影响烹饪器具正常使用的问题，提升了烹饪器具的使用可靠性。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅盖组件，其特征在于，包括：

内衬(10)，具有安装孔(11)；

内锅盖组件(20)，位于所述内衬(10)的下方且包括排气部(21)，所述排气部(21)穿设在所述安装孔(11)处；

连接结构(30)，设置在所述内衬(10)上且位于所述安装孔(11)处，所述连接结构(30)包括止挡部(31)以及与所述止挡部(31)连接的环形安装部(32)，所述止挡部(31)位于所述安装孔(11)的上方并罩设在所述排气部(21)上，所述止挡部(31)和所述环形安装部(32)之间具有连通孔(33)；

蒸汽阀盖(50)，设置在所述环形安装部(32)上；

其中，所述连接结构(30)与所述内衬(10)为一体成型结构。

2.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖组件还包括密封结构(60)，所述密封结构(60)设置在所述蒸汽阀盖(50)与所述环形安装部(32)之间。

3.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，沿所述内衬(10)的中心至边沿的方向上，所述环形安装部(32)的高度逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述密封结构(60)呈环形且设置在所述环形安装部(32)上，所述锅盖组件还包括：

面盖(70)，位于所述内衬(10)的上方，所述面盖(70)具有第一通孔(71)，所述第一通孔(71)与所述环形安装部(32)对应设置，部分所述蒸汽阀盖(50)穿过所述第一通孔(71)伸入至所述密封结构(60)内且与所述密封结构(60)相贴合；其中，所述蒸汽阀盖(50)与所述面盖(70)卡接配合。

5.根据权利要求4所述的锅盖组件，其特征在于，所述密封结构(60)具有第一环形凹部(61)，所述面盖(70)包括：

面盖本体(72)，具有第二通孔；

环形延伸部(73)，设置在所述面盖本体(72)的内表面上且朝向所述内衬(10)延伸，所述环形延伸部(73)的内腔形成所述第一通孔(71)；所述环形延伸部(73)伸入至所述第一环形凹部(61)内且与所述第一环形凹部(61)限位配合。

6.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述止挡部(31)包括：

弧形挡筋(311)，所述弧形挡筋(311)的两端分别与所述环形安装部(32)的外表面连接；

止挡盖(312)，所述止挡盖(312)盖设在所述弧形挡筋(311)上且与所述环形安装部(32)连接。

7.根据权利要求6所述的锅盖组件，其特征在于，所述弧形挡筋(311)的中心轴线与所述环形安装部(32)的中心轴线相互平行设置。

8.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述密封结构(60)呈环形，所述密封结构(60)具有第二环形凹部(62)，所述环形安装部(32)伸入至所述第二环形凹部(62)内且与所述第二环形凹部(62)限位配合。

9.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述密封结构(60)具有第三通孔(63)，所述第三通孔(63)包括顺次连接的第一孔段(631)和第二孔段(632)，沿所述蒸汽阀盖(50)至所述环形安装部(32)的方向上，所述第一孔段(631)的孔径逐渐减小，所述蒸汽阀盖(50)与所述第二孔段(632)的孔壁相贴合设置。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括锅体组件(80)和锅盖组件，所述锅盖组件可开闭地设置在所述锅体组件(80)上；其中，所述锅盖组件为权利要求1至9中任一项所述的锅盖组件。

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