CN210748714U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具。烹饪器具包括上盖组件和煲体组件，上盖组件可开闭地盖设在煲体组件上，上盖组件包括：面盖；内衬，内衬具有朝向面盖伸出的排气管，排气管穿过面盖裸露于面盖上；排气管密封圈，排气管密封圈套设在排气管上，且安装在面盖的下侧，以密封排气管与面盖之间的缝隙。本实用新型解决了现有技术中烹饪器具存在排气管密封圈处的螺钉易生锈的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家电设备技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

现在市面上有带蒸汽盖的电压力锅，蒸汽盖下面都设置有限压阀，排汽时会有蒸汽和冷凝水排出集聚，因此会设置排汽管密封圈。排汽管密封圈通过螺钉固定，螺钉和密封圈固定架外露在限压阀下方，螺钉和固定架的使用环境潮湿。进而使得螺钉易生锈，发白，螺钉和固定架外露，不美观，上盖和蒸汽盖总体较厚，影响产品成本和整机美观性。

也就是说，现有技术中烹饪器具存在排气管密封圈处的螺钉易生锈的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中烹饪器具存在排气管密封圈处的螺钉易生锈的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括上盖组件和煲体组件，上盖组件可开闭地盖设在煲体组件上，上盖组件包括：面盖；内衬，内衬具有朝向面盖伸出的排气管，排气管穿过面盖裸露于面盖上；排气管密封圈，排气管密封圈套设在排气管上，且安装在面盖的下侧，以密封排气管与面盖之间的缝隙。

通过将排气管密封圈安装到面盖的下方，使得排气管密封圈工作在干燥的环境中，进而减小了潮湿环境对排气管密封圈的浸泡，增加了排气管密封圈的使用寿命。由于排气管密封圈安装在面盖和内衬之间的空间内，使得排气管密封圈的安装不会增加上盖组件的厚度。所以排气管密封圈安装在面盖的下方比排气管密封圈安装在面盖的上方更易容让上盖组件显得轻薄，以对上盖组件进行减重，便于上盖组件的开合。排气管密封圈的设置可以密封排气管与面盖之间的缝隙，避免烹饪器具内排出的气体进入到上盖组件的内部，进而避免对上盖组件内部的器件造成损坏影响烹饪器具的使用，增加了烹饪器具使用的稳定性。

进一步地，上盖组件还包括固定架，排气管密封圈通过固定架压接在面盖上。固定架的设置可以稳定的将排气管密封圈稳定的压接在面盖上，以使排气管密封圈稳定的工作。

进一步地，排气管密封圈包括主体部和连接凸缘，主体部具有排气管孔，连接凸缘设置在主体部的外周上，固定架具有中心孔，主体部位于中心孔处，固定架将连接凸缘压接在面盖上。主体部安装到中心孔处，将主体部限制在中心孔内，可以有效地避免排气管密封圈错位，以使排气管与面盖之间的缝隙漏气，而对上盖组件的内部造成影响。

进一步地，固定架的外周缘处具有朝向面盖伸出的限位挡筋，连接凸缘位于限位挡筋内。连接凸缘设置在限位挡筋内，以对排气管密封圈进行限位避免排气管密封圈晃动，增加了排气管密封圈工作的稳定性，同时减小了对上盖组件内部器件的损坏。

进一步地，面盖具有朝向排气管密封圈伸出的多个柱位，排气管密封圈具有多个供柱位穿过的通孔，多个柱位与多个通孔一一对应设置。柱位可以将排气管密封圈限制在一定的区域中，以避免排气管密封圈晃动。柱位的设置可以减小排气管密封圈与面盖脱离的风险，使得排气管密封圈可以稳定的工作。

进一步地，面盖具有朝向排气管密封圈伸出的多个柱位，排气管密封圈具有多个供柱位穿过的通孔；固定架具有背离面盖伸出的多个固定套，多个柱位一一对应插入多个固定套内。柱位和固定套之间发生止挡配合，以限制排气管密封圈和固定架的平移运动，避免固定架和排气管密封圈同步错位造成的排气管与面盖之间漏气。

进一步地，上盖组件还包括多个紧固件，多个紧固件与多个柱位一一对应连接，以将排气管密封圈固定在面盖上。紧固件将固定架和排气管密封圈紧密地安装到面盖上避免固定架与排气管密封圈脱离面盖，进而增加了排气管密封圈工作的稳定性。

进一步地，上盖组件还包括与排气管密封圈独立设置的冷气杆密封圈，冷气杆密封圈位于面盖的下方并对应于冷气杆设置。冷气杆密封圈的设置可以密封冷气杆与面盖之间的缝隙，避免烹饪器具内排出的气体进入到上盖组件的内部，进而避免对上盖组件内部的器件造成损坏影响烹饪器具的使用，增加了烹饪器具使用的稳定性。

进一步地，上盖组件还包括蒸汽盖，蒸汽盖具有朝向面盖伸出的圆环形凸筋，圆环形凸筋可伸入到面盖的下方并与冷气杆对应，且圆环形凸筋穿过冷气杆密封圈以密封圆环形凸筋与面盖之间的缝隙。圆环形凸筋对应冷气杆设置，以使冷气杆排冷气时，冷气可经过圆环形凸筋的内表面进入到蒸汽盖中，以将烹饪器具内的冷气排出，以使烹饪器具稳定地工作。

进一步地，烹饪器具是电压力锅。

进一步地，上盖组件还包括固定架，排气管密封圈通过固定架压接在面盖上，排气管密封圈包括主体部和连接凸缘，主体部具有排气管孔，连接凸缘设置在主体部的外周上，固定架具有中心孔，主体部位于中心孔处，固定架将连接凸缘压接在面盖上，固定架的外周缘处具有朝向面盖伸出的限位挡筋，连接凸缘位于限位挡筋内，上盖组件还包括与排气管密封圈独立设置的冷气杆密封圈，冷气杆密封圈位于面盖的下方并对应于冷气杆设置，上盖组件还包括蒸汽盖，蒸汽盖具有朝向面盖伸出的圆环形凸筋，圆环形凸筋可伸入到面盖的下方并与冷气杆对应，且圆环形凸筋穿过冷气杆密封圈以密封圆环形凸筋与面盖之间的缝隙，烹饪器具是电压力锅，面盖具有朝向排气管密封圈伸出的多个柱位，排气管密封圈具有多个供柱位穿过的通孔，多个柱位与多个通孔一一对应设置；固定架具有背离面盖伸出的多个固定套，多个柱位一一对应插入多个固定套内；上盖组件还包括多个紧固件，多个紧固件与多个柱位一一对应连接，以将排气管密封圈固定在面盖上。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型一个可选实施例的上盖组件的整体结构示意图；以及

图2示出了图1中上盖组件摘取掉蒸汽盒后的结构示意图；

图3示出了图1的爆炸图；

图4示出了图3中排气管密封圈的整体结构示意图；

图5示出了图3中固定架的整体结构示意图；

图6示出了图1中上盖组件的俯视图；

图7示出了图6的A-A向视图；

图8示出了图6中B-B向视图；

图9示出了图1中蒸汽盒的一个角度的视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、上盖组件；20、面盖；21、柱位；30、内衬；31、排气管；40、排气管密封圈；41、主体部；411、排气管孔；42、连接凸缘；50、固定架；51、中心孔；52、限位挡筋；53、固定套；54、让位缺口；60、紧固件；70、蒸汽盖；71、圆环形凸筋；80、冷气杆；90、冷气杆密封圈；100、限压阀；110、电磁阀；120、排气杠杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中烹饪器具存在排气管密封圈处的螺钉易生锈的问题，本实用新型提供了一种烹饪器具。

如图1至图9所示，烹饪器具包括上盖组件10和煲体组件，上盖组件10可开闭地盖设在煲体组件上，上盖组件10包括面盖20、内衬30、排气管密封圈40和冷气杆密封圈90，其中，内衬30具有朝向面盖20伸出的排气管31，排气管31穿过面盖20裸露于面盖20上；排气管密封圈40套设在排气管31上且安装在面盖20的下侧，以密封排气管31与面盖20之间的缝隙。

通过将排气管密封圈40安装到面盖20的下方，使得排气管密封圈40工作在干燥的环境中，进而减小了潮湿环境对排气管密封圈40的浸泡，增加了排气管密封圈40的使用寿命。由于排气管密封圈40安装在面盖20和内衬30之间的空间内，使得排气管密封圈40的安装不会增加上盖组件10的厚度。所以排气管密封圈40安装在面盖20的下方比排气管密封圈40 安装在面盖20的上方更易容让上盖组件显得轻薄，以对上盖组件10进行减重，便于上盖组件10的开合。排气管密封圈40的设置可以密封排气管31与面盖20之间的缝隙，避免烹饪器具内排出的气体进入到上盖组件10的内部，进而避免对上盖组件10内部的器件造成损坏影响烹饪器具的使用，增加了烹饪器具使用的稳定性。

实施例一

如图3所示，上盖组件10还包括固定架50，排气管密封圈40通过固定架50压接在面盖 20上，以避免排气管密封圈40与面盖20脱离。固定架50的设置可以稳定的将排气管密封圈 40稳定的压接在面盖20上，以使排气管密封圈40稳定的工作。由于排气管密封圈40位于面盖20与内衬30之间，而固定架50是将排气管密封圈40压接在面盖20上的，所以固定架50也位于面盖20和内衬30之间，进而使固定架50工作在干燥的环境中，避免潮湿环境对固定架50的浸泡损坏。需要说明的是，固定架50一般为塑胶件，塑胶件长时间处于潮湿的环境中易变形开裂。通过将固定架50设置在干燥的环境中，可以减少固定架50变形开裂的风险，增加了固定架50的使用寿命。

在图4所示的具体实施例中，排气管密封圈40包括主体部41和连接凸缘42，主体部41 具有排气管孔411，连接凸缘42设置在主体部41的外周上，固定架50具有中心孔51，主体部41位于中心孔51处，固定架50将连接凸缘42压接在面盖20上。主体部41安装到中心孔51处，将主体部41限制在中心孔51内，可以有效地避免排气管密封圈40错位，以使排气管31与面盖20之间的缝隙漏气，而对上盖组件10的内部造成影响。排气管31穿过排气管孔411后伸入到面盖20的上方，以使烹饪器具可以进行排气工作。

如图5所示，固定架50的外周缘处具有朝向面盖20伸出的限位挡筋52，连接凸缘42位于限位挡筋52内。连接凸缘42设置在限位挡筋52内，以对排气管密封圈40进行限位避免排气管密封圈40晃动，增加了排气管密封圈40工作的稳定性，同时减小了对上盖组件10内部器件的损坏。

如图3所示，面盖20具有朝向排气管密封圈40伸出的多个柱位21，柱位21可以将排气管密封圈40限制在一定的区域中，以避免排气管密封圈40晃动。柱位21的设置可以减小排气管密封圈40与面盖20脱离的风险，使得排气管密封圈40可以稳定的工作。

如图3至图5所示的具体实施例，固定架50具有背离面盖20伸出的多个固定套53，多个柱位21一一对应插入多个固定套53内。柱位21和固定套53之间发生止挡配合，以限制排气管密封圈40和固定架50的平移运动，避免固定架50和排气管密封圈40同步错位造成的排气管31与面盖20之间漏气。而柱位21和固定套53的配合设置使得排气管密封圈40稳定的被压接在面盖20上了。

在本实施例中，连接凸缘42为设置连接在主体部41上的环状结构。

当然，连接凸缘42也可以是多段结构，且各段之间间隔设置。而固定架50绕其周向具有多个耳部，多个固定套53一一对应设置在多个耳部处，且多个耳部与多段结构一一对应设置，便于多段结构安装到多个耳部处，以使固定架50的耳部包覆连接凸缘42的多段结构。固定架50还具有让位缺口54，让位缺口54位于相邻的两个耳部之间，以对烹饪器具内的结构部件进行让位。

在装配的过程中，先将排气管密封圈40和固定架50安装到面盖20上，再让排气管31 穿过排气管孔411后伸入到面盖20的上方，这种装配过程便于操作。如若先将排气管密封圈 40和固定架50套设在排气管31上后再将排气管密封圈40和固定架安装到面盖20上就不易操作，这种装配过程也可以将排气管密封圈40安装到位，不过操作难度会较大。

如图3所示，上盖组件10还包括多个紧固件60，多个紧固件60与多个柱位21一一对应连接，以将排气管密封圈40固定在面盖20上。紧固件60将固定架50和排气管密封圈40紧密地安装到面盖20上避免了固定架50和排气管密封圈40与面盖20之间的脱离，进而增加了排气管密封圈40工作的稳定性。此外，紧固件60也工作在干燥的环境中，避免了紧固件 60在潮湿环境中易生锈的情况。

当然，本实施例中，也可以不设置紧固件，通过将内衬30和面盖20之间的挤压，以使排气管密封圈40稳定的密封排气管31与面盖20之间的缝隙。

如图3所示，上盖组件10还包括与排气管密封圈40独立设置的冷气杆密封圈90，冷气杆密封圈90位于面盖20的下方并对应于冷气杆80设置。冷气杆密封圈90的设置可以密封冷气杆80与面盖20之间的缝隙，避免烹饪器具内排出的气体进入到上盖组件10的内部，进而避免对上盖组件10内部的器件造成损坏影响烹饪器具的使用，增加了烹饪器具使用的稳定性。

如图7和图9所示，上盖组件10还包括蒸汽盖70，蒸汽盖70具有朝向面盖20伸出的圆环形凸筋71，圆环形凸筋71可伸入到面盖20的下方并与冷气杆80对应，且圆环形凸筋71穿过冷气杆密封圈90，以使冷气杆密封圈90密封圆环形凸筋71与面盖20之间的缝隙。圆环形凸筋71对应冷气杆80设置，以使冷气杆80排冷气时，冷气可经过圆环形凸筋71的内表面进入到蒸汽盖70中，以将烹饪器具内的冷气排出，以使烹饪器具稳定地工作。而冷气杆密封圈90套设在圆环形凸筋71上，避免外部的潮湿空气进入到上盖组件10内部，进而避免潮湿空气对上盖组件10内部的器件造成影响。

如图2所示，上盖组件10还包括限压阀100，限压阀100抵接在排气管31的管口处，以控制排气管31的排气工作。蒸汽盖70盖设在限压阀100的上方。限压阀100可以封堵排气管31的管口，以使烹饪器具上压，使得烹饪器具在一定的压力环境下工作，以达到理想的烹饪效果。此外，当烹饪器具需要将内部的气体排出时，上盖组件10中的电磁阀110会控制排气杠杆120顶压限压阀100，以使限压阀100与排气管31之间具有缝隙，以将烹饪器具内部的气体排出。

需要说明的是，紧固件60是螺钉。

可选地，上述的烹饪器具是电压力锅。当然，烹饪器具还可以是其他用于烹饪食材的电器产品，比如电饭煲等。

实施例二

与实施例一的区别是，排气管密封圈40的具体结构不同，排气管密封圈40具有供柱位 21穿过的通孔，具体形式如下：

具体的，面盖20具有朝向排气管密封圈40伸出的多个柱位21，排气管密封圈40具有多个供柱位21穿过的通孔，(图中未示出)多个柱位21与多个通孔一一对应设置。通孔的设置使得排气面密封圈40不易安装错位，且不易与面盖20脱离，增加了排气管密封圈40与面盖 20连接的紧密性，使排气管密封圈40可以长期稳定的工作。

当然，通过与固定套53是一一对应设置的，面盖20具有朝向排气管密封圈40伸出的多个柱位21，排气管密封圈40具有多个供柱位21穿过的通孔；固定架50具有背离面盖20伸出的多个固定套53，多个柱位21一一对应插入多个固定套53内。通孔与固定套53的配合可以起到定位的作用，以将排气管密封圈40与固定架50准确的装配在一起。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、减少了紧固件易生锈的问题。

2、减小了固定架易变形开裂的风险。

3、降低了上盖组件的厚度，增加了整机的协调性和美观性。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括上盖组件(10)和煲体组件，所述上盖组件(10)可开闭地盖设在所述煲体组件上，所述上盖组件(10)包括：

面盖(20)；

内衬(30)，所述内衬(30)具有朝向所述面盖(20)伸出的排气管(31)，所述排气管(31)穿过所述面盖(20)裸露于所述面盖(20)上；

排气管密封圈(40)，所述排气管密封圈(40)套设在所述排气管(31)上，且安装在所述面盖(20)的下侧，以密封所述排气管(31)与所述面盖(20)之间的缝隙。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述上盖组件(10)还包括固定架(50)，所述排气管密封圈(40)通过所述固定架(50)压接在所述面盖(20)上。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气管密封圈(40)包括主体部(41)和连接凸缘(42)，所述主体部(41)具有排气管孔(411)，所述连接凸缘(42)设置在所述主体部(41)的外周上，所述固定架(50)具有中心孔(51)，所述主体部(41)位于所述中心孔(51)处，所述固定架(50)将所述连接凸缘(42)压接在所述面盖(20)上。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述固定架(50)的外周缘处具有朝向所述面盖(20)伸出的限位挡筋(52)，所述连接凸缘(42)位于所述限位挡筋(52)内。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述面盖(20)具有朝向所述排气管密封圈(40)伸出的多个柱位(21)，所述排气管密封圈(40)具有多个供所述柱位(21)穿过的通孔，多个所述柱位(21)与多个所述通孔一一对应设置。

6.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，

所述面盖(20)具有朝向所述排气管密封圈(40)伸出的多个柱位(21)，所述排气管密封圈(40)具有多个供所述柱位(21)穿过的通孔；

所述固定架(50)具有背离所述面盖(20)伸出的多个固定套(53)，多个所述柱位(21)一一对应插入多个所述固定套(53)内。

7.根据权利要求5或6所述的烹饪器具，其特征在于，所述上盖组件(10)还包括多个紧固件(60)，多个所述紧固件(60)与所述多个柱位(21)一一对应连接，以将所述排气管密封圈(40)固定在所述面盖(20)上。

8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述上盖组件(10)还包括与所述排气管密封圈(40)独立设置的冷气杆密封圈(90)，所述冷气杆密封圈(90)位于所述面盖(20)的下方并对应于冷气杆(80)设置。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述上盖组件(10)还包括蒸汽盖(70)，所述蒸汽盖(70)具有朝向所述面盖(20)伸出的圆环形凸筋(71)，所述圆环形凸筋(71)可伸入到所述面盖(20)的下方并与所述冷气杆(80)对应，且所述圆环形凸筋(71)穿过所述冷气杆密封圈(90)以密封所述圆环形凸筋(71)与所述面盖(20)之间的缝隙。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具是电压力锅。

11.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述上盖组件(10)还包括固定架(50)，所述排气管密封圈(40)通过所述固定架(50)压接在所述面盖(20)上，所述排气管密封圈(40)包括主体部(41)和连接凸缘(42)，所述主体部(41)具有排气管孔(411)，所述连接凸缘(42)设置在所述主体部(41)的外周上，所述固定架(50)具有中心孔(51)，所述主体部(41)位于所述中心孔(51)处，所述固定架(50)将所述连接凸缘(42)压接在所述面盖(20)上，所述固定架(50)的外周缘处具有朝向所述面盖(20)伸出的限位挡筋(52)，所述连接凸缘(42)位于所述限位挡筋(52)内，所述上盖组件(10)还包括与所述排气管密封圈(40)独立设置的冷气杆密封圈(90)，所述冷气杆密封圈(90)位于所述面盖(20)的下方并对应于冷气杆(80)设置，所述上盖组件(10)还包括蒸汽盖(70)，所述蒸汽盖(70)具有朝向所述面盖(20)伸出的圆环形凸筋(71)，所述圆环形凸筋(71)可伸入到所述面盖(20)的下方并与所述冷气杆(80)对应，且所述圆环形凸筋(71)穿过所述冷气杆密封圈(90)以密封所述圆环形凸筋(71)与所述面盖(20)之间的缝隙，所述烹饪器具是电压力锅，所述面盖(20)具有朝向所述排气管密封圈(40)伸出的多个柱位(21)，所述排气管密封圈(40)具有多个供所述柱位(21)穿过的通孔，多个所述柱位(21)与多个所述通孔一一对应设置；所述固定架(50)具有背离所述面盖(20)伸出的多个固定套(53)，多个所述柱位(21)一一对应插入多个所述固定套(53)内；所述上盖组件(10)还包括多个紧固件(60)，多个所述紧固件(60)与所述多个柱位(21)一一对应连接，以将所述排气管密封圈(40)固定在所述面盖(20)上。

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