CN215682034U - 电机轴向移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种电机轴向移动装置。本实用新型包括电机支座和调节装置，所述调节装置包括底板、第一调节装置、第一压台和第二压台，所述第一压台与第二压台位置对应，第一压台中靠近与基座安装的一端为第一基准端，第二压台中靠近与基座安装的一端为第二基准端，所述第一基准端与第二基准端之间形成有用于基座安装的安装腔，所述第一调节装置用于调节安装腔的腔体大小；当基座靠近第一基准端的侧壁与安装腔的腔壁接触，且基座靠近第二基准端的侧壁与安装腔的腔壁接触时，此时基座连接于安装腔内，电机支座的整体能够沿安装腔的轴向进行滑动。本装置解决了电机轴向不能移动的问题。

Description

电机轴向移动装置

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种电机轴向移动装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。但现有电机的整体安装结构简单，即将电机的整体通过地脚螺栓直接固定在地面或其他固定体上，此时电机轴向不能实现移动。另外，若电机处在驱动状态时，电机相对于地面或其他固定体存在扭矩，当扭矩力很大时，电机有倾翻的可能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种电机轴向移动装置，本装置解决了电机轴向不能移动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：电机轴向移动装置包括电机支座和调节装置，所述电机支座包括基座，所述基座连接于电机支座的底部，电机支座的顶部设置有电机连接部，所述调节装置包括底板、第一调节装置、第一压台和第二压台，所述第一压台与底板的顶部滑动配合，第二压台连接于底板的顶部，所述第一压台与第二压台位置对应，第一压台中靠近与基座安装的一端为第一基准端，第二压台中靠近与基座安装的一端为第二基准端，所述第一基准端与第二基准端之间形成有用于基座安装的安装腔，所述第一调节装置用于调节安装腔的腔体大小；当基座靠近第一基准端的侧壁与安装腔的腔壁接触，且基座靠近第二基准端的侧壁与安装腔的腔壁接触时，此时基座连接于安装腔内，电机支座的整体能够沿安装腔的轴向进行滑动。

进一步地，所述调节装置还包括第二调节装置，第二压台与底板的顶部滑动配合，所述第二调节装置用于调节安装腔的腔体大小。

进一步地，还包括底板滑板，底板滑板位于安装腔内，且底板滑板的底部与底板的顶部接触，底板滑板的顶部与基座的底部接触。

进一步地，所述第一调节装置包括第一侧滑板，第一侧滑板位于安装腔内，第一侧滑板的一端与第一基准端连接，第一侧滑板中背离第一基准端的一端用于与基座的侧壁接触。

进一步地，所述第二调节装置包括第二侧滑板，第二侧滑板位于安装腔内，第二侧滑板的一端与第二基准端连接，第二侧滑板中背离第二基准端的一端用于与基座的侧壁接触。

进一步地，所述第一调节装置包括调节板和调节件，第一压台中背离第一基准端的一端为第三基准端，调节板朝向第三基准端设置，且调节板连接于底板的侧壁上，调节板开设有安装孔，所述调节件穿过安装孔后与第一压台的第三基准端连接，调节件调节带动第一压台进行滑动。

进一步地，所述调节件为螺栓，所述安装孔为螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹配合，螺栓靠近第三基准端的一端与第一压台固定连接。

进一步地，所述第一调节装置包括滑轨和滑槽，所述滑轨固定设置于底板的顶部，所述滑槽设置于第一压台的底部，所述滑轨和滑槽位置对应，第一压台通过滑轨与滑槽的配合在底板的顶部进行滑动。

进一步地，所述第一压台的第一基准端设置有第一凸块，所述第二压台的第二基准端设置有第二凸块，所述第一凸块与第二凸块位置对应，第一凸块、第二凸块、第一基准端和第二基准端形成滑动腔；当基座靠近第一基准端的侧壁与滑动腔的腔壁接触，且基座靠近第二基准端的侧壁与滑动腔的腔壁接触，且第一凸块的底部与基座的顶部接触，且第二凸块的底部与基座的顶部接触时，此时基座连接于滑动腔内，电机支座的整体能够沿滑动腔的轴向进行滑动。

进一步地，还包括第一滑板和第二滑板，第一滑板的顶部连接于第一凸块的底部，第一滑板的底部用于与基座的顶部接触；第二滑板的顶部连接于第二凸块的底部，第二滑板的底部用于与基座的顶部接触。

本实用新型引入电机支座和调节装置，所述电机支座包括基座，所述基座连接于电机支座的底部，电机支座的顶部设置有电机连接部，所述调节装置包括底板、第一调节装置、第一压台和第二压台，所述第一压台与底板的顶部滑动配合，第二压台连接于底板的顶部，所述第一压台与第二压台位置对应，第一压台中靠近与基座安装的一端为第一基准端，第二压台中靠近与基座安装的一端为第二基准端，所述第一基准端与第二基准端之间形成有用于基座安装的安装腔，所述第一调节装置用于调节安装腔的腔体大小。本实用新型通过调节安装腔的腔体大小以此来与基座进行适配连接。当基座与安装腔适配连接后，电机支座的整体能够沿安装腔的轴向进行滑动，而电机支座的顶部设置有电机连接部，电机与电机连接部连接，电机随着电机支座的轴向滑动从而实现了电机的轴向移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为安装腔结构示意图；

图3为本实用新型设置有第一凸块、第二凸块的结构示意图；

图4为本实用新型的电机支座与安装腔安装到位后的状态结构图；

图5为本实用新型基于图1时的侧视图，且侧视方向为左侧；

附图标记说明：

1、电机支座；11、基座；12、电机连接部；2、调节装置；21、底板；22、第一调节装置；222、调节板；223、调节件；224、安装孔；23、第二调节装置；24、第一压台；241、第一凸块；25、第二压台；251、第二凸块；26、安装腔；3、底板滑板；41、第一侧滑板；42、第二侧滑板；51、第一滑板；52、第二滑板；100、第一基准端；200、第二基准端；300、第三基准端。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，电机轴向移动装置包括电机支座1和调节装置2，所述电机支座1包括基座11，所述基座11连接于电机支座1的底部，电机支座1的顶部设置有电机连接部12，所述调节装置2包括底板21、第一调节装置22、第一压台24和第二压台25，所述第一压台24与底板21的顶部滑动配合，第二压台25连接于底板21的顶部，所述第一压台24与第二压台25位置对应，第一压台24中靠近与基座11安装的一端为第一基准端100，第二压台25中靠近与基座11安装的一端为第二基准端200，所述第一基准端100与第二基准端200 之间形成有用于基座11安装的安装腔26，所述第一调节装置22用于调节安装腔26的腔体大小；当基座11靠近第一基准端100的侧壁与安装腔26的腔壁接触，且基座11靠近第二基准端200的侧壁与安装腔26的腔壁接触时，此时基座11连接于安装腔26内，电机支座1的整体能够沿安装腔26的轴向进行滑动。

本实用新型通过调节第一调节装置22的第一基准端100与第二基准端200的相对位置来改变安装腔26的腔体大小，以此安装腔26与基座11进行适配连接。当基座11与安装腔26 适配连接后，电机支座1的整体能够沿安装腔26的轴向进行滑动，而电机支座1的顶部设置有电机连接部12，电机与电机连接部12连接，电机随着电机支座11的轴向滑动从而实现了电机的轴向移动。

为加强对本装置的灵活调节，所述调节装置2还包括第二调节装置23，第二压台25与底板21的顶部滑动配合，所述第二调节装置23用于调节安装腔26的腔体大小。

为方便基座11的底部进行滑动，引入底板滑板3，底板滑板3位于安装腔26内，且底板滑板3的底部与底板21的顶部接触，底板滑板3的顶部与基座11的底部接触。

为方便基座11中靠近第一基准端100的侧部进行滑动，第一调节装置22包括第一侧滑板41，第一侧滑板41位于安装腔26内，第一侧滑板41的一端与第一基准端100连接，第一侧滑板41中背离第一基准端100的一端用于与基座11的侧壁接触。

为方便基座11中靠近第二基准端200的侧部进行滑动，第二调节装置23包括第二侧滑板42，第二侧滑板42位于安装腔26内，第二侧滑板42的一端与第二基准端200连接，第二侧滑板42中背离第二基准端200的一端用于与基座11的侧壁接触。

为明确第一调节装置22的具体结构，所述第一调节装置22包括调节板222和调节件223，第一压台24中背离第一基准端100的一端为第三基准端300，调节板222朝向第三基准端300 设置，且调节板222连接于底板21的侧壁上，调节板222开设有安装孔224，所述调节件223 穿过安装孔224后与第一压台24的第三基准端300连接，调节件223调节带动第一压台24 进行滑动。为明确调节件223的具体结构，所述调节件223为螺栓，所述安装孔224为螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹配合，螺栓靠近第三基准端300的一端与第一压台24固定连接。

此外，上述调节件223还可以为气缸等传动结构，以此来实现调节目的。

为明确第一调节装置22的其他具体结构，所述第一调节装置22包括滑轨和滑槽，所述滑轨固定设置于底板21的顶部，所述滑槽设置于第一压台24的底部，所述滑轨和滑槽位置对应，第一压台24通过滑轨与滑槽的配合在底板21的顶部进行滑动。

为防止在本装置中电机工作时发生倾翻的可能，所述第一压台24的第一基准端100设置有第一凸块241，所述第二压台25的第二基准端200设置有第二凸块251，所述第一凸块241 与第二凸块251位置对应，第一凸块241、第二凸块251、第一基准端100和第二基准端200 形成滑动腔；当基座11靠近第一基准端100的侧壁与滑动腔的腔壁接触，且基座11靠近第二基准端200的侧壁与滑动腔的腔壁接触，且第一凸块241的底部与基座11的顶部接触，且第二凸块251的底部与基座11的顶部接触时，此时基座11连接于滑动腔内，电机支座1的整体能够沿滑动腔的轴向进行滑动。为方便基座11在本结构中进行滑动，引入第一滑板51 和第二滑板52，第一滑板51的顶部连接于第一凸块241的底部，第一滑板51的底部用于与基座11的顶部接触；第二滑板52的顶部连接于第二凸块251的底部，第二滑板52的底部用于与基座11的顶部接触。

为明确第二调节装置23的具体结构，所述第一调节装置22与第二调节装置23相同，且第一调节装置22与第二调节装置23关于底板21的中心面呈两侧对称分布。

上述底板滑板3、第一侧滑板41、第二侧滑板42、第一滑板51和第二滑板52均可选用减摩性能良好的青铜材质。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型的作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可以利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术方案的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.电机轴向移动装置，其特征在于，包括电机支座(1)和调节装置(2)，所述电机支座(1)包括基座(11)，所述基座(11)连接于电机支座(1)的底部，电机支座(1)的顶部设置有电机连接部(12)，所述调节装置(2)包括底板(21)、第一调节装置(22)、第一压台(24)和第二压台(25)，所述第一压台(24)与底板(21)的顶部滑动配合，第二压台(25)连接于底板(21)的顶部，所述第一压台(24)与第二压台(25)位置对应，第一压台(24)中靠近与基座(11)安装的一端为第一基准端(100)，第二压台(25)中靠近与基座(11)安装的一端为第二基准端(200)，所述第一基准端(100)与第二基准端(200)之间形成有用于基座(11)安装的安装腔(26)，所述第一调节装置(22)用于调节安装腔(26)的腔体大小；

当基座(11)靠近第一基准端(100)的侧壁与安装腔(26)的腔壁接触，且基座(11)靠近第二基准端(200)的侧壁与安装腔(26)的腔壁接触时，此时基座(11)连接于安装腔(26)内，电机支座(1)的整体能够沿安装腔(26)的轴向进行滑动。

2.如权利要求1所述的电机轴向移动装置，其特征在于，所述调节装置(2)还包括第二调节装置(23)，第二压台(25)与底板(21)的顶部滑动配合，所述第二调节装置(23)用于调节安装腔(26)的腔体大小。

3.如权利要求1所述的电机轴向移动装置，其特征在于，还包括底板滑板(3)，底板滑板(3)位于安装腔(26)内，且底板滑板(3)的底部与底板(21)的顶部接触，底板滑板(3)的顶部与基座(11)的底部接触。

4.如权利要求1所述的电机轴向移动装置，其特征在于，所述第一调节装置(22)包括第一侧滑板(41)，第一侧滑板(41)位于安装腔(26)内，第一侧滑板(41)的一端与第一基准端(100)连接，第一侧滑板(41)中背离第一基准端(100)的一端用于与基座(11)的侧壁接触。

5.如权利要求2所述的电机轴向移动装置，其特征在于，所述第二调节装置(23)包括第二侧滑板(42)，第二侧滑板(42)位于安装腔(26)内，第二侧滑板(42)的一端与第二基准端(200)连接，第二侧滑板(42)中背离第二基准端(200)的一端用于与基座(11)的侧壁接触。

6.如权利要求1所述的电机轴向移动装置，其特征在于，所述第一调节装置(22)包括调节板(222)和调节件(223)，第一压台(24)中背离第一基准端(100)的一端为第三基准端(300)，调节板(222)朝向第三基准端(300)设置，且调节板(222)连接于底板(21)的侧壁上，调节板(222)开设有安装孔(224)，所述调节件(223)穿过安装孔(224)后与第一压台(24)的第三基准端(300)连接，调节件(223)调节带动第一压台(24)进行滑动。

7.如权利要求6所述的电机轴向移动装置，其特征在于，所述调节件(223)为螺栓，所述安装孔(224)为螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹配合，螺栓靠近第三基准端(300)的一端与第一压台(24)固定连接。

8.如权利要求1所述的电机轴向移动装置，其特征在于，所述第一调节装置(22)包括滑轨和滑槽，所述滑轨固定设置于底板(21)的顶部，所述滑槽设置于第一压台(24)的底部，所述滑轨和滑槽位置对应，第一压台(24)通过滑轨与滑槽的配合在底板(21)的顶部进行滑动。

9.如权利要求1至8任意一项所述的电机轴向移动装置，其特征在于，所述第一压台(24)的第一基准端(100)设置有第一凸块(241)，所述第二压台(25)的第二基准端(200)设置有第二凸块(251)，所述第一凸块(241)与第二凸块(251)位置对应，第一凸块(241)、第二凸块(251)、第一基准端(100)和第二基准端(200)形成滑动腔；

当基座(11)靠近第一基准端(100)的侧壁与滑动腔的腔壁接触，且基座(11)靠近第二基准端(200)的侧壁与滑动腔的腔壁接触，且第一凸块(241)的底部与基座(11)的顶部接触，且第二凸块(251)的底部与基座(11)的顶部接触时，此时基座(11)连接于滑动腔内，电机支座(1)的整体能够沿滑动腔的轴向进行滑动。

10.如权利要求9所述的电机轴向移动装置，其特征在于，还包括第一滑板(51)和第二滑板(52)，第一滑板(51)的顶部连接于第一凸块(241)的底部，第一滑板(51)的底部用于与基座(11)的顶部接触；第二滑板(52)的顶部连接于第二凸块(251)的底部，第二滑板(52)的底部用于与基座(11)的顶部接触。

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