CN215681579U - 一种立式多功能电脑剥线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式多功能电脑剥线机，包括主体框架、第四电机和电动传送辊，所述主体框架上安装有传送带，且传送带中间设置有剥线刀，所述收集盒下方铰接有排料门，且收集盒内部安装有筛网，所述筛网下方设置有振动锤，且振动锤上安装有转轴，所述第二电机上安装有滑槽，且滑槽上安装有滑块，所述传动轴上安装有第二传动皮带，且第二传动皮带另一端连接有第三电机，所述滑块上安装有第二电推杆。该立式多功能电脑剥线机，可通过第一电机带动第一传动皮带使得转轴上的振动锤旋转敲击筛网产生振动将收集的废料中的金属屑进行筛分，这种方式不仅能够实现对废料的收集，并且能够对收集的废料进行筛分，从而防止对环境的污染。

Description

一种立式多功能电脑剥线机

技术领域

本实用新型涉及电脑剥线机技术领域，具体为一种立式多功能电脑剥线机。

背景技术

电脑剥线机就是将电线等外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器，由于线径大小及材料及组成不一样，有不同的适宜机型：短细线型、大平方型、排线型、护套线，同轴线型等电脑剥线机。是机械行业现在使用最广泛的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥线机就是现在最能帮助人们生产的机械。

但是目前市面上的电脑剥线机由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求了，现有技术中的电脑剥线机功能相对单一，从而造成了装置的应用范围受到了一定的限制，使得装置在实际应用中得不到人们的青睐。所以我们提出了一种立式多功能电脑剥线机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式多功能电脑剥线机，以解决上述背景技术提出的目前市面上的电脑剥线机由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求了，现有技术中的电脑剥线机功能相对单一，从而造成了装置的应用范围受到了一定的限制，使得装置在实际应用中得不到人们的青睐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式多功能电脑剥线机，包括主体框架、第四电机和电动传送辊，所述主体框架上安装有传送带，且传送带中间设置有剥线刀，所述剥线刀下方安装有收集罩，且收集罩下方连接有收集盒，所述收集盒下方铰接有排料门，且收集盒内部安装有筛网，所述筛网下方设置有振动锤，且振动锤上安装有转轴，所述转轴上连接有第一传动皮带，且第一传动皮带另一端安装有第一电机，所述主体框架上设置有第一电推杆，且第一电推杆下方连接有第二电机，所述第二电机上安装有滑槽，且滑槽上安装有滑块，所述滑块上贯穿有传动轴，且传动轴上设置有螺纹，所述传动轴上安装有第二传动皮带，且第二传动皮带另一端连接有第三电机，所述滑块上安装有第二电推杆，且第二电推杆下方连接有夹板，所述夹板上安装有切刀，所述主体框架上开设有置放槽，且置放槽下方中间设置有导管，所述导管上开设有齿条，且齿条上啮合有齿轮，所述齿轮上连接有第四电机，且主体框架内部设置有电动传送辊。

优选的，所述筛网的形状呈V形，且收集盒与收集罩之间的连接方式为可拆卸连接，并且振动锤通过转轴、第一传动皮带和第一电机构成旋转机构。

优选的，所述滑槽通过第一电推杆在主体框架上构成升降结构，且滑槽通过第二电机构成旋转结构。

优选的，所述螺纹在传动轴上对向分布有两组，且滑块在传动轴上安装有两组，并且传动轴通过第二传动皮带和第三电机构成旋转结构。

优选的，所述第二电推杆与滑块和夹板两者之间的连接方式均为活动连接，且夹板通过第二电推杆在滑块上构成翻转结构。

优选的，所述导管通过齿条、齿轮和第四电机在主体框架上构成伸缩结构，且导管与主体框架之间的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式多功能电脑剥线机

(1)设置有振动锤和筛网，可通过第一电机带动第一传动皮带使得转轴上的振动锤旋转敲击筛网产生振动将收集的废料中的金属屑进行筛分，这种方式不仅能够实现对废料的收集，并且能够对收集的废料进行筛分，从而防止对环境的污染，使得装置更加的稳定和实用；

(2)设置有第二电推杆、夹板、切刀和第二电机，可通过第二电推杆伸缩带动夹板翻转从而实现对捆扎丝进行夹持，并且夹持的通过切刀进行裁剪，之后通过第一电推杆进行升降，升降的同时通过第三电机带动使得滑块向内收缩，最后通过第二电机带动滑槽旋转，实现捆扎丝的扭紧将剥线完成的线缆进行捆扎，使得装置的功能更加的丰富，从而能够使得装置更加的实用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构示意图；

图5为本实用新型图2中C处结构示意图。

图中：1、主体框架；2、传送带；3、剥线刀；4、收集罩；5、收集盒；6、排料门；7、筛网；8、振动锤；9、转轴；10、第一传动皮带；11、第一电机；12、第一电推杆；13、第二电机；14、滑槽；15、滑块；16、传动轴；17、螺纹；18、第二传动皮带；19、第三电机；20、第二电推杆；21、夹板；22、切刀；23、置放槽；24、导管；25、齿条；26、齿轮；27、第四电机；28、电动传送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种立式多功能电脑剥线机，包括主体框架1、传送带2、剥线刀3、收集罩4、收集盒5、排料门6、筛网7、振动锤8、转轴9、第一传动皮带10、第一电机11、第一电推杆12、第二电机13、滑槽14、滑块15、传动轴16、螺纹17、第二传动皮带18、第三电机19、第二电推杆20、夹板21、切刀22、置放槽23、导管24、齿条25、齿轮26、第四电机27和电动传送辊28，主体框架1上安装有传送带2，且传送带2中间设置有剥线刀3，剥线刀3下方安装有收集罩4，且收集罩4下方连接有收集盒5，收集盒5下方铰接有排料门6，且收集盒5内部安装有筛网7，筛网7下方设置有振动锤8，且振动锤8上安装有转轴9，转轴9上连接有第一传动皮带10，且第一传动皮带10另一端安装有第一电机11，主体框架1上设置有第一电推杆12，且第一电推杆12下方连接有第二电机13，第二电机13上安装有滑槽14，且滑槽14上安装有滑块15，滑块15上贯穿有传动轴16，且传动轴16上设置有螺纹17，传动轴16上安装有第二传动皮带18，且第二传动皮带18另一端连接有第三电机19，滑块15上安装有第二电推杆20，且第二电推杆20下方连接有夹板21，夹板21上安装有切刀22，主体框架1上开设有置放槽23，且置放槽23下方中间设置有导管24，导管24上开设有齿条25，且齿条25上啮合有齿轮26，齿轮26上连接有第四电机27，且主体框架1内部设置有电动传送辊28。

筛网7的形状呈V形，且收集盒5与收集罩4之间的连接方式为可拆卸连接，并且振动锤8通过转轴9、第一传动皮带10和第一电机11构成旋转机构，能够实现对收集的废料进行筛分，使得装置更加的环保。

滑槽14通过第一电推杆12在主体框架1上构成升降结构，且滑槽14通过第二电机13构成旋转结构，从而实现对捆扎线的扭紧功能，使得装置更加的实用。

螺纹17在传动轴16上对向分布有两组，且滑块15在传动轴16上安装有两组，并且传动轴16通过第二传动皮带18和第三电机19构成旋转结构，使得装置更加的合理。

第二电推杆20与滑块15和夹板21两者之间的连接方式均为活动连接，且夹板21通过第二电推杆20在滑块15上构成翻转结构，从而使得装置实现捆扎功能，使得装置更加的实用。

导管24通过齿条25、齿轮26和第四电机27在主体框架1上构成伸缩结构，且导管24与主体框架1之间的连接方式为滑动连接，能够对捆扎丝的引导功能，使得装置更加的实用和稳定。

工作原理：在使用该立式多功能电脑剥线机时，首先，启动电源将线缆通过传送带2进行传送，并且传送过程中通过剥线刀3进行剥线处理。接着剥线产生的废料落进收集罩4下方的收集盒5内部，之后启动第一电机11带动第一传动皮带10使得转轴9上的振动锤8旋转，并且撞击筛网7将废料中的金属屑与废料分离。

然后在需要对剥线作业完成的物料进行捆扎的时候，先将线缆置于置放槽23内部，之后启动电动传送辊28将捆扎丝传送至导管24内部，同时启动第四电机27带动齿轮26旋转，并且啮合齿条25使得导管24向外伸出。紧接着启动前方的滑块15上的第二电推杆20带动夹板21翻转对捆扎丝进行夹持，并且此时反转第四电机27使得导管24缩回。之后缩回后启动后方的滑块15上的第二电推杆20进行夹持，同时通过切刀22对捆扎丝进行裁剪。随后启动第一电推杆12使得滑槽14上升，上升的同时启动第三电机19带动第二传动皮带18使得传动轴16旋转，之后安装在传动轴16上的滑块15通过传动轴16上的螺纹17螺纹连接在滑槽14内滑动，并且两组螺纹17之间呈对向设置，从而实现两组滑块15向内收缩。最后启动第二电机13旋转滑槽14使得捆扎丝实现扭紧将置放槽23上的物料捆扎。这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式多功能电脑剥线机，包括主体框架(1)、第四电机(27)和电动传送辊(28)，其特征在于：所述主体框架(1)上安装有传送带(2)，且传送带(2)中间设置有剥线刀(3)，所述剥线刀(3)下方安装有收集罩(4)，且收集罩(4)下方连接有收集盒(5)，所述收集盒(5)下方铰接有排料门(6)，且收集盒(5)内部安装有筛网(7)，所述筛网(7)下方设置有振动锤(8)，且振动锤(8)上安装有转轴(9)，所述转轴(9)上连接有第一传动皮带(10)，且第一传动皮带(10)另一端安装有第一电机(11)，所述主体框架(1)上设置有第一电推杆(12)，且第一电推杆(12)下方连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)上安装有滑槽(14)，且滑槽(14)上安装有滑块(15)，所述滑块(15)上贯穿有传动轴(16)，且传动轴(16)上设置有螺纹(17)，所述传动轴(16)上安装有第二传动皮带(18)，且第二传动皮带(18)另一端连接有第三电机(19)，所述滑块(15)上安装有第二电推杆(20)，且第二电推杆(20)下方连接有夹板(21)，所述夹板(21)上安装有切刀(22)，所述主体框架(1)上开设有置放槽(23)，且置放槽(23)下方中间设置有导管(24)，所述导管(24)上开设有齿条(25)，且齿条(25)上啮合有齿轮(26)，所述齿轮(26)上连接有第四电机(27)，且主体框架(1)内部设置有电动传送辊(28)。

2.根据权利要求1所述的一种立式多功能电脑剥线机，其特征在于：所述筛网(7)的形状呈V形，且收集盒(5)与收集罩(4)之间的连接方式为可拆卸连接，并且振动锤(8)通过转轴(9)、第一传动皮带(10)和第一电机(11)构成旋转机构。

3.根据权利要求1所述的一种立式多功能电脑剥线机，其特征在于：所述滑槽(14)通过第一电推杆(12)在主体框架(1)上构成升降结构，且滑槽(14)通过第二电机(13)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种立式多功能电脑剥线机，其特征在于：所述螺纹(17)在传动轴(16)上对向分布有两组，且滑块(15)在传动轴(16)上安装有两组，并且传动轴(16)通过第二传动皮带(18)和第三电机(19)构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种立式多功能电脑剥线机，其特征在于：所述第二电推杆(20)与滑块(15)和夹板(21)两者之间的连接方式均为活动连接，且夹板(21)通过第二电推杆(20)在滑块(15)上构成翻转结构。

6.根据权利要求1所述的一种立式多功能电脑剥线机，其特征在于：所述导管(24)通过齿条(25)、齿轮(26)和第四电机(27)在主体框架(1)上构成伸缩结构，且导管(24)与主体框架(1)之间的连接方式为滑动连接。

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