CN215680402U - 一种电流线圈辅助包扎工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的一种电流线圈辅助包扎工装，包括支撑框架和转动安装在所述支撑框架上的一对转料辊轴，一对所述转料辊轴平行布置；所述支撑框架上设置有可滑动的备料框架，所述备料框架位于所述转料辊轴的下方，所述备料框架的滑动方向与转料辊轴的轴线平行；所述备料框架上设有一组相互平行的可转动的上料辊轴；所述上料辊轴的轴线垂直于所述转料辊轴的轴线。铁芯放在支撑框架上的两转料辊轴之间，以便于对铁芯进行包扎时的灵活转动；备料框架向支撑框架一侧抽出，将待进行操作的铁芯放置在上料滚轴上，通过备料框架的移动配合上料辊轴的滚动，提高对铁芯移动的便利性，从而提高生产效率。

Description

一种电流线圈辅助包扎工装

技术领域

本实用新型属于电气配件装配技术领域，具体地说是一种电流线圈辅助包扎工装。

背景技术

在对铁芯进行线圈包扎的操作时，由于铁芯较重，手工制作时，在进行线圈缠绕包扎时需要对其不停举起并进行翻转等配合的操作；即使使用可将铁芯悬挂起来以便对其进行线圈缠绕包扎的辅助设备，由于采用悬挂方式会存在一定高度，所以操作起来较为费力。除此之外，在对一个铁芯完成包扎后，才能对后续的铁芯进行准备操作。从而降低了生产效率。

实用新型内容

为解决目前对铁芯进行线圈包扎操作方式较为费力，且无法对后续待操作的铁芯进行准备工序的问题，本实用新型提供一种电流线圈辅助包扎工装。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种电流线圈辅助包扎工装，包括支撑框架和转动安装在所述支撑框架上的一对转料辊轴，一对所述转料辊轴平行布置；

所述支撑框架上设置有可滑动的备料框架，所述备料框架位于所述转料辊轴的下方，所述备料框架的滑动方向与转料辊轴的轴线平行；所述备料框架上设有一组相互平行的可转动的上料辊轴；

所述上料辊轴的轴线垂直于所述转料辊轴的轴线。

铁芯放在支撑框架上的两转料辊轴之间，以便于对铁芯进行包扎时的灵活转动；备料框架向支撑框架一侧抽出，将待进行操作的铁芯放置在上料滚轴上，通过备料框架的移动配合上料辊轴的滚动，提高对铁芯移动的便利性，从而提高生产效率。

本实用新型的进一步改进还有，上述支撑框架整体呈四边缺一边的结构。缺口处作为铁芯随备料框架移动提供穿过空间。

本实用新型的进一步改进还有，上述支撑框架与转料辊轴平行的一组对边内壁上设有滑道，所述滑道上设有与转料辊轴中部对应并向下凹陷的弧段；所述备料框架的一组对边上分别设有至少一个与滑道相配合的导向杆。备料框架通过导向杆沿滑道移动，向下凹陷的弧段使备料框架上的铁芯与转料辊轴形成接触，同时铁芯离开备料框架，以便铁芯在转料辊轴上实现转动。

本实用新型的进一步改进还有，上述备料框架靠近其移动方向的近端设有支撑腿柱。通过支撑腿柱保证备料框架在抽出支撑框架后仍然能够保持平衡。

本实用新型的进一步改进还有，上述上料辊轴的两端均设有限位块。通过限位块防止铁芯向上料辊轴的任意一端滚动。

本实用新型的进一步改进还有，上述限位块靠近上料辊轴的一侧设有弧形的接触部。通过接触部提高铁芯与限位块的接触面积，增加限位块与铁芯的摩擦力。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：铁芯放在支撑框架上的两转料辊轴之间，以便于对铁芯进行包扎时的灵活转动；备料框架向支撑框架一侧抽出，将待进行操作的铁芯放置在上料滚轴上，通过备料框架的移动配合上料辊轴的滚动，提高对铁芯移动的便利性，从而提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的支撑框架结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的备料框架结构示意图。

附图中：1、支撑框架，11、转料辊轴，12、滑道，121、弧段，13、开口，2、备料框架，21、上料辊轴，22、限位块，221、接触部，23、导向杆，24、支撑腿柱。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如附图所示，一种电流线圈辅助包扎工装，包括支撑框架1和转动安装在所述支撑框架1上的一对转料辊轴11，一对所述转料辊轴11平行布置；所述支撑框架1整体呈四边缺一边的结构，即转料辊轴11其中一端的支撑框架1上设有开口13。开口13处作为铁芯进出支撑框架1的通道。所述支撑框架1上设置有滑动经过所述开口13的备料框架2，所述备料框架2位于所述转料辊轴11的下方。所述支撑框架1与转料辊轴11平行的一组对边内壁上设有滑道12，所述滑道12上设有与转料辊轴11中部对应的向下凹陷的弧段121；所述备料框架2的一组对边上分别设有两个与滑道12相配合的导向杆23；所述导向杆23上套设有轴承。备料框架2通过导向杆23沿滑道12移动，导向杆23通过轴承降低在滑道12内移动的阻力；向下凹陷的弧段121使备料框架2上的铁芯与转料辊轴11形成接触，同时铁芯离开备料框架2，以便铁芯在转料辊轴11上实现转动。两个导向杆23分别在备料框架2的左右两端分布。靠内的导向杆23支撑备料框架2沿滑道12形成导向移动；靠外的导向杆23在备料框架2收进支撑框架1内后形成挂接的作用，提高两个框架收起后移动的整体性。所述备料框架2靠近其移动方向的近端设有支撑腿柱24；所述支撑腿柱24的底部设有滑轮。通过支撑腿柱24可以保证备料框架2抽出支撑框架1的平稳支撑。所述备料框架2的滑动方向与转料辊轴11的轴线平行；所述备料框架2上设有一组相互平行的可转动的上料辊轴21；所述上料辊轴21的轴线垂直于所述转料辊轴11的轴线。以便于铁芯沿上料辊轴21向转料辊轴11上的移动。所述上料辊轴21的两端均设有限位块22。通过限位块22防止铁芯向上料辊轴21的任意一端滚动。所述限位块22靠近上料辊轴21的一侧设有与铁芯相配合的接触部221。通过接触部221提高铁芯与限位块22的接触面积，增加限位块22与铁芯的摩擦力。

综上所述本装置在使用时，将备料框架2向支撑框架1的一侧抽出，其中一个铁芯放在支撑框架1上，其余的铁芯暂存于备料框架2上。当支撑框架1上的铁芯完成线圈包扎后，可将铁芯取下，将备料框架2向支撑框架1内推动，靠内的导向杆23沉入滑道12的弧段121，以便于将上料辊轴21上的铁芯移动至转料辊轴11上。

本实用新型所述的一种电流线圈辅助包扎工装，铁芯放在支撑框架上的两转料辊轴之间，以便于对铁芯进行包扎时的灵活转动；备料框架向支撑框架一侧抽出，将待进行操作的铁芯放置在上料滚轴上，通过备料框架的移动配合上料辊轴的滚动，提高对铁芯移动的便利性，从而提高生产效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种电流线圈辅助包扎工装，其特征在于，包括支撑框架(1)和转动安装在所述支撑框架(1)上的一对转料辊轴(11)，一对所述转料辊轴(11)平行布置；

所述支撑框架(1)上设置有可滑动的备料框架(2)，所述备料框架(2)位于所述转料辊轴(11)的下方，所述备料框架(2)的滑动方向与转料辊轴(11)的轴线平行；所述备料框架(2)上设有一组相互平行的可转动的上料辊轴(21)；

所述上料辊轴(21)的轴线垂直于所述转料辊轴(11)的轴线。

2.根据权利要求1所述的一种电流线圈辅助包扎工装，其特征在于，所述支撑框架(1)整体呈四边缺一边的结构。

3.根据权利要求1所述的一种电流线圈辅助包扎工装，其特征在于，所述支撑框架(1)与转料辊轴(11)平行的一组对边内壁上设有滑道(12)，所述滑道(12)上设有与转料辊轴(11)中部对应并向下凹陷的弧段(121)；所述备料框架(2)的一组对边上分别设有至少一个与滑道(12)相配合的导向杆(23)。

4.根据权利要求1所述的一种电流线圈辅助包扎工装，其特征在于，所述备料框架(2)靠近其移动方向的近端设有支撑腿柱(24)。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种电流线圈辅助包扎工装，其特征在于，所述上料辊轴(21)的两端均设有限位块(22)。

6.根据权利要求5所述的一种电流线圈辅助包扎工装，其特征在于，所述限位块(22)靠近上料辊轴(21)的一侧设有弧形的接触部(221)。

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