CN215679156U - 一种调胶机恒温自动化控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调胶机恒温自动化控制系统，包括调胶罐，调胶罐的内部设置有导热内胆，调胶罐由连接外壳和加热外壳构成，连接外壳的内侧设置有第三隔热层，加热外壳的内侧依次设置有加热层、位于加热层外侧的第一隔热层、位于第一隔热层外侧的内层铁筒、位于内层铁筒外侧的第二隔热层和位于第二隔热层外侧的外层铁筒，调胶罐的底部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外表面固定连接有搅拌辊，调胶罐的外侧安装有控制器，调胶罐内底部的一侧固定安装有高温探头。通过设置导热内胆，方便热量更快的快递，同时在导热内胆的外侧设置多层保温结构，方便对调胶罐内部的热量进行阻隔，避免大量热量的散失。

Description

一种调胶机恒温自动化控制系统

技术领域

本实用新型涉及恒温自动化控制系统技术领域，特别是涉及一种调胶机恒温自动化控制系统。

背景技术

在制备无甲醛豆粕胶的过程中，需要将改性后的大豆粕粉与液体辅料充分地搅拌，调匀成糊状，不能含有块状物。该混合工作一般需要调胶机完成。

目前调胶机在工作时需要利用恒温自动化控制系统对混合物体进行控温，以此便于更好的进行搅拌，现有的恒温自动化控制系统一般包括加温元件、感应元件和控制元件，通过对控制元件输入参数，使得加温元件加热，同时感应元件对调胶机内部的温度进行检测，当温度高于设定的最大值，加温元件停止加热，当低于最小值，加温元件开始加热，以此保持整个调胶机的恒温状态，但是现有的加温元件在实际加温过程中，因为加温元件外侧并不具有良好的保温效果，容易导致大量热量散失，导致能源的浪费，为此我们提出一种调胶机恒温自动化控制系统。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种调胶机恒温自动化控制系统，通过设置导热内胆，方便热量更快的快递，同时在导热内胆的外侧设置多层保温结构，方便对调胶罐内部的热量进行阻隔，避免加热层大量热量的散失。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种调胶机恒温自动化控制系统，包括调胶罐，所述调胶罐的内部设置有导热内胆，所述调胶罐由连接外壳和加热外壳构成，所述连接外壳的内侧设置有第三隔热层，所述加热外壳的内侧依次设置有加热层、位于加热层外侧的第一隔热层、位于第一隔热层外侧的内层铁筒、位于内层铁筒外侧的第二隔热层和位于第二隔热层外侧的外层铁筒，所述调胶罐的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌辊，所述调胶罐的外侧安装有控制器，所述调胶罐内底部的一侧固定安装有高温探头，所述加热层的输入端与控制器的输出端电性连接，高温探头的输出端与控制器的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴底部的两侧均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的外表面均套接有套筒，两个所述套筒的外表面均设置有若干个搅动凸体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一隔热层的截面、内层铁筒的截面、第二隔热层的截面和外层铁筒的截面均设置为“U”字形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三隔热层和第一隔热层均可由陶瓷纤维制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二隔热层可由隔热橡胶制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热内胆可由导热金属铜制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调胶罐底部的一侧与出料管的一端固定相通，所述调胶罐的顶部设置有上盖。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过电机带动转轴转动，进而使得搅拌辊对物料进行搅动，从而实现调胶，在加热层产生热量后，经由导热内胆导热，快速将热量传递于物料，同时第一隔热层能够起到一级隔热效果，随后经由内层铁筒、外层铁筒和第二隔热层的相互配合，来起到二级隔热效果，并且内层铁筒和外层铁筒的相互配合，也能够起到良好的支撑效果，该设计大大提高了整个调胶罐的保温效果，从而避免加热层产生的热量大量散失，节约了能源；

2、通过转轴带动固定柱转动，固定柱带动套筒转动，从而带动搅动凸体对调胶罐内底部的物料进行搅拌，避免发生搅拌不充分现象，同时因为套筒与固定柱为套接，在物料流动时，也会带动套筒自转，从而带动搅动凸体发生转动，进而提升搅拌效果，该设计能够大大提高整个物料的搅拌效果，从而获得较好良好的产品。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图；

其中：1、调胶罐；2、上盖；3、连接外壳；4、加热外壳；5、电机；6、转轴；7、搅拌辊；8、导热内胆；9、加热层；10、第一隔热层；11、内层铁筒；12、第二隔热层；13、外层铁筒；14、第三隔热层；15、固定柱；16、套筒；17、搅动凸体；18、出料管；19、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图4所示，一种调胶机恒温自动化控制系统，包括调胶罐1，调胶罐1的内部设置有导热内胆8，调胶罐1由连接外壳3和加热外壳4构成，连接外壳3的内侧设置有第三隔热层14，加热外壳4的内侧依次设置有加热层9、位于加热层9外侧的第一隔热层10、位于第一隔热层10外侧的内层铁筒11、位于内层铁筒11外侧的第二隔热层12和位于第二隔热层12外侧的外层铁筒13，调胶罐1的底部固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的外表面固定连接有搅拌辊7，调胶罐1的外侧安装有控制器19，调胶罐1内底部的一侧固定安装有高温探头，加热层9的输入端与控制器19的输出端电性连接，高温探头的输出端与控制器19的输入端电性连接；

通过电机5带动转轴6转动，进而使得搅拌辊7对物料进行搅动，从而实现调胶，同时加热层9也开始加温，并经由高温探头监测物料的温度，随后将温度变化的数据传递给控制器19，经由控制器19控制加热层9的工作状态，从而使得物料能够保持温度的恒定，在加热层9产生热量后，经由导热内胆8导热，快速将热量传递于物料，同时第一隔热层10能够起到一级隔热效果，随后经由内层铁筒11、外层铁筒13和第二隔热层12的相互配合，来起到二级隔热效果，并且内层铁筒11和外层铁筒13的相互配合，也能够起到良好的支撑效果，该设计大大提高了整个调胶罐1的保温效果，从而避免加热层9产生的热量大量散失，节约了能源。

在其他实施例中，转轴6底部的两侧均固定连接有固定柱15，两个固定柱15的外表面均套接有套筒16，两个套筒16的外表面均设置有若干个搅动凸体17；

当转轴6转动时，会带动固定柱15转动，固定柱15带动套筒16转动，套筒16以转轴6为中心进行转动，从而带动搅动凸体17对调胶罐1内底部的物料进行搅拌，避免底部发生沉降或者搅拌死角，使得搅拌不充分，同时因为套筒16与固定柱15为套接，在物料流动时，也会带动套筒16自转，从而带动搅动凸体17发生转动，进而提升搅拌效果，该设计能够大大提高整个物料的搅拌效果，从而获得较好良好的产品。

在其他实施例中，第一隔热层10的截面、内层铁筒11的截面、第二隔热层12的截面和外层铁筒13的截面均设置为“U”字形；

方便将加热层9位于第一隔热层10的U形开口处，能够很好的起到隔热效果，避免热量的大量散失。

在其他实施例中，第三隔热层14和第一隔热层10均可由陶瓷纤维制成；

利用陶瓷纤维良好的隔热性，方便将热量进行隔绝，同时利用其良好的刚性及其难燃性，整体使用寿命较为长久。

在其他实施例中，第二隔热层12可由隔热橡胶制成；

利用隔热橡胶良好的隔热性，方便对热量进行二次隔绝。

在其他实施例中，导热内胆8可由导热金属铜制成；

方便导热内胆8将热量快速且均匀传递出去，从而加快传热效果及其效率。

在其他实施例中，调胶罐1底部的一侧与出料管18的一端固定相通，调胶罐1的顶部设置有上盖2；

方便打开上盖2进行上料，或者通过出料管18进行出料。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种调胶机恒温自动化控制系统，其特征在于：包括调胶罐(1)，所述调胶罐(1)的内部设置有导热内胆(8)，所述调胶罐(1)由连接外壳(3)和加热外壳(4)构成，所述连接外壳(3)的内侧设置有第三隔热层(14)，所述加热外壳(4)的内侧依次设置有加热层(9)、位于加热层(9)外侧的第一隔热层(10)、位于第一隔热层(10)外侧的内层铁筒(11)、位于内层铁筒(11)外侧的第二隔热层(12)和位于第二隔热层(12)外侧的外层铁筒(13)，所述调胶罐(1)的底部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面固定连接有搅拌辊(7)，所述调胶罐(1)的外侧安装有控制器(19)，所述调胶罐(1)内底部的一侧固定安装有高温探头，所述加热层(9)的输入端与控制器(19)的输出端电性连接，高温探头的输出端与控制器(19)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种调胶机恒温自动化控制系统，其特征在于：所述转轴(6)底部的两侧均固定连接有固定柱(15)，两个所述固定柱(15)的外表面均套接有套筒(16)，两个所述套筒(16)的外表面均设置有若干个搅动凸体(17)。

3.根据权利要求1所述的一种调胶机恒温自动化控制系统，其特征在于：所述第一隔热层(10)的截面、内层铁筒(11)的截面、第二隔热层(12)的截面和外层铁筒(13)的截面均设置为“U”字形。

4.根据权利要求1所述的一种调胶机恒温自动化控制系统，其特征在于：所述第三隔热层(14)和第一隔热层(10)均可由陶瓷纤维制成。

5.根据权利要求1所述的一种调胶机恒温自动化控制系统，其特征在于：所述第二隔热层(12)可由隔热橡胶制成。

6.根据权利要求1所述的一种调胶机恒温自动化控制系统，其特征在于：所述导热内胆(8)可由导热金属铜制成。

7.根据权利要求1所述的一种调胶机恒温自动化控制系统，其特征在于：所述调胶罐(1)底部的一侧与出料管(18)的一端固定相通，所述调胶罐(1)的顶部设置有上盖(2)。

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