CN215677235U

CN215677235U - 一种钢桶在线智能称重装置

Info

Publication number: CN215677235U
Application number: CN202121984711.9U
Authority: CN
Inventors: 张辉; 杨贯通
Original assignee: Shanghai Tianhaoda Chemical Packaging Co ltd
Current assignee: Shanghai Tianhaoda Chemical Packaging Co ltd
Priority date: 2021-08-23
Filing date: 2021-08-23
Publication date: 2022-01-28
Anticipated expiration: 2031-08-23

Abstract

本实用新型提供了一种钢桶在线智能称重装置，涉及钢桶自动化生产技术领域，所述钢桶在线智能称重装置设置在钢桶输送机构上；钢桶在线智能称重装置包括机架、称重机构和控制放行机构；控制放行机构设置在称重机构的前方。本实用新型的钢桶在线智能称重装置可以自动化的完成钢桶称重、记录和对不合格品的自动报警。在现有的生产流水线上进行加装，不需要更改流水线的布局。避免了人工称重的漏检、记录不准确、检测不及时的情况发生。

Description

一种钢桶在线智能称重装置

技术领域

本实用新型涉及钢桶自动化生产技术领域，尤其涉及一种钢桶在线只能称重装置。

背景技术

钢桶生产加工过程中需要对钢桶的重量进行进行检验以满足客户的要求。现有的钢桶的称重大都采用人工的方式进行称重和记录。人工测量经常出现漏检、记录不准确、检测不及时；已经无法满足钢桶的自动化生产。

为了满足钢桶的自动化生产，在原有的流水线上加装钢桶在线智能称重装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢桶在线智能称重装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所述的一种钢桶在线智能称重装置，所述钢桶在线智能称重装置设置在钢桶输送机构上；钢桶在线智能称重装置包括机架、称重机构和控制放行机构；控制放行机构设置在称重机构的前方；

所述称重机构包括台秤和第一气缸，台秤的下方设有安装板；安装板固定在地面上；第一气缸固定在安装板上；台秤包括顶部的称重台和底部的秤体；第一气缸的活动端与秤体的底端固定连接且第一气缸的活动端方向竖直向上；安装板上设有多个竖直方向的导向杆；秤体的侧面安装有导向块；导向块与导向杆滑动套接；

控制放行机构包括两个对称设置在钢桶输送机构两侧上方的第二气缸；第二气缸转动连接在机架上；第二气缸的活动端转动连接驱动杆；驱动杆远离第二气缸的一端连接限位轮；限位轮和第二气缸之间设有与驱动杆转动连接的转轴；转轴固定在机架上。

进一步地，所述钢桶输送机构包括平行设置在机架上的多个滚轮，滚轮转动安装在机架上；相邻的滚轮之间安装有链条；链条和滚轮之间设有与滚轮固定连接的齿轮；其中一个滚轮连接驱动电机；称重台的顶部设有两个凸起的支撑块；支撑块位于相邻的两个滚轮之间的缝隙内。本实用新型的钢桶输送机构还可以用其他结构进行替代，例如链条输送等。

进一步地，所述称重机构还包括控制显示器。控制显示器上设有显示屏和操作台；控制显示器内部还设有报警器。

需要说明的是，控制显示器由程序控制，可以对称重的数据进行记录和导出；还可以设置合格品的钢桶重量范围，当称重的重量不在该范围内，自动触发报警器报警。

此外，钢桶在线智能称重装置由控制系统控制运行。

有益效果

本实用新型的钢桶在线智能称重装置可以自动化的完成钢桶称重、记录和对不合格品的自动报警。在现有的生产流水线上进行加装，不需要更改流水线的布局。避免了人工称重的漏检、记录不准确、检测不及时的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型钢桶在线智能称重装置的结构示意图。

图2为本实用新型称重机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

针对现有技术存在的问题，本实用新型的实施例提供了一种钢桶在线智能称重装置。

实施例

如图1～2所示，一种钢桶在线智能称重装置，所述钢桶在线智能称重装置设置在钢桶输送机构上；钢桶在线智能称重装置包括机架1、称重机构和控制放行机构；控制放行机构设置在称重机构的前方；

所述称重机构包括台秤2和第一气缸3，台秤2的下方设有安装板4；安装板4固定在地面上；第一气缸3固定在安装板4上；台秤2包括顶部的称重台21和底部的秤体22；第一气缸3的活动端与秤体22的底端固定连接且第一气缸3的活动端方向竖直向上；安装板4上设有多个竖直方向的导向杆5；秤体22的侧面安装有导向块6；导向块6与导向杆5滑动套接。称重时，第一气缸3可以推动整个台秤；导向块6沿导向杆5向上移动，台秤的称重台21与钢桶接触并将钢桶顶起后进行称重。

控制放行机构包括两个对称设置在钢桶输送机构两侧上方的第二气缸7；第二气缸7转动连接在机架1上；第二气缸7的活动端转动连接驱动杆8；驱动杆8远离第二气缸7的一端连接限位轮9；限位轮9和第二气缸7之间设有与驱动杆8转动连接的转轴10；转轴10固定在机架1上。限位轮9为橡胶材质，可以避免对钢桶表面造成损伤。

控制放行机构工作时，两个第二气缸7同时推动驱动杆8饶转轴10转动时；两个限位轮9向中间靠拢，阻挡钢桶继续运行；当前一个钢桶完成称重后，两个气缸7同时缩回，两个限位轮向两边分开，放行下一个钢桶。

所述钢桶输送机构包括平行设置在机架1上的多个滚轮11，滚轮11转动安装在机架1上；相邻的滚轮11之间安装有链条12；链条12和滚轮11之间设有与滚轮11固定连接的齿轮13；其中一个滚轮11连接驱动电机14；称重台21的顶部设有两个凸起的支撑块23；支撑块23位于相邻的两个滚轮11之间的缝隙内。钢桶放置在滚轮11上端进行输送；驱动电机14驱动其中一个滚轮11转动，滚轮11之间通过链条12和齿轮13相互连接，所有滚轮11一起转动完成输送。

所述称重机构还包括控制显示器15。控制显示器上设有显示屏和操作台；控制显示器内部还设有报警器。

控制显示器15由程序控制，可以对称重的数据进行记录和导出；还可以设置合格品的钢桶重量范围，当称重的重量不在该范围内，自动触发报警器报警。

钢桶在线智能称重装置由控制系统控制运行。

本实施例的钢桶在线智能称重装置工作时，钢桶放置在滚轮11上进行输送，输送至控制放行机构前方时，控制放行机构放行一个钢桶，钢桶输送机构运转输送钢桶至台秤上方，第一气缸3控制台秤升起后将钢桶顶起，台秤对钢桶进行称重，称重的信息反馈给控制显示器15，控制显示器15将称取的重量记录下来并与合格品的钢桶重量进行比较，当钢桶重量不在合格品的钢桶重量范围内时，报警器发出警报，当钢桶重量在合格品的钢桶重量范围内时，控制放行机构继续放行下一个钢桶进行相同的称重。

虽然在上文中详细说明了本实用新型的实施方式，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，能够对这些实施方式进行各种修改和变化。但是，应理解，这种修改和变化都属于权利要求书中所述的本实用新型的范围和精神之内。而且，在此说明的本实用新型可有其它的实施方式，并且可通过多种方式实施或实现。

Claims

1.一种钢桶在线智能称重装置，其特征在于，所述钢桶在线智能称重装置设置在钢桶输送机构上；钢桶在线智能称重装置包括机架、称重机构和控制放行机构；控制放行机构设置在称重机构的前方；

2.根据权利要求1所述的一种钢桶在线智能称重装置，其特征在于，所述钢桶输送机构包括平行设置在机架上的多个滚轮，滚轮转动安装在机架上；相邻的滚轮之间安装有链条；链条和滚轮之间设有与滚轮固定连接的齿轮；其中一个滚轮连接驱动电机；称重台的顶部设有两个凸起的支撑块；支撑块位于相邻的两个滚轮之间的缝隙内。

3.根据权利要求1所述的一种钢桶在线智能称重装置，其特征在于，所述称重机构还包括控制显示器；控制显示器上设有显示屏和操作台；控制显示器内部还设有报警器。

4.根据权利要求1所述的一种钢桶在线智能称重装置，其特征在于，钢桶在线智能称重装置由控制系统控制运行。