CN215676571U - 一种天然气蒸汽锅炉用水预热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气蒸汽锅炉用水预热管，包括预热管主体和隔板，所述预热管主体包括内管和外管，所述外管包括外管主体和端盖，所述端盖有两个，分别安装在所述外管主体两端，所述端盖上设有端盖孔和水管接口，所述内管穿过所述端盖孔，两个所述端盖均固定在所述内管上；所述隔板上设有内管孔，所述内管穿过所述内管孔，所述隔板一侧沿径向设有挡板，所述内管上套有若干个所述隔板，所述挡板抵住相邻的所述隔板；所述隔板上还设有隔板孔，相邻所述隔板上的所述隔板孔位于所述挡板的不同侧。本实用新型所述的一种天然气蒸汽锅炉用水预热管可利用锅炉燃烧产生的烟气对锅炉用水进行预热。

Description

一种天然气蒸汽锅炉用水预热管

技术领域

本实用新型属于天然气蒸汽锅炉设备技术领域，具体是指一种天然气蒸汽锅炉用水预热管。

背景技术

天然气蒸汽锅炉是燃气蒸汽锅炉的一种，天然气蒸汽锅炉是用天然气作燃料，利用在锅炉内燃烧天然气释放出来的热量加热锅炉内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备，水在锅炉中不断被天然气燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，产生的高温水蒸气供应给生产机器。锅炉用水加热到沸点需要一定时间，如果进入锅炉时的水温较低，则加热至沸腾耗费的时间长，降低锅炉效率，温度的变化大也容易加剧管道热胀冷缩，减少设备寿命。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在锅炉用水水温低导致加热时间长的问题，本实用新型提出一种天然气蒸汽锅炉用水预热管，可使用天然气蒸汽锅炉燃烧天然气产生的烟气对锅炉用水进行预热。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种天然气蒸汽锅炉用水预热管，包括预热管主体和隔板，所述预热管主体包括内管和外管，所述外管包括外管主体和端盖，所述端盖有两个，分别安装在所述外管主体两端，所述端盖上设有端盖孔和水管接口，所述内管穿过所述端盖孔，两个所述端盖均固定在所述内管上，天然气蒸汽锅炉燃烧产生的烟气经过所述内管，锅炉用水经过所述外管；

所述隔板为圆形，所述隔板上设有内管孔，所述内管穿过所述内管孔，所述隔板的直径等于所述外管的内径，所述内管孔的孔径等于所述内管的外径，所述隔板一侧沿径向设有挡板，所述内管上套有若干个所述隔板，所述挡板抵住相邻的所述隔板；所述隔板上还设有隔板孔，相邻所述隔板上的所述隔板孔位于所述挡板的不同侧。

进一步地，所述内管与天然气蒸汽锅炉的烟气出口连接。使用天然气燃烧产生的烟气对锅炉水进行加热，节省能耗。

进一步地，所述隔板上与所述挡板同侧沿径向设有支撑板，所述支撑板上设有通孔，所述挡板和所述支撑板在所述隔板上均匀分布。所述支撑板防止所述隔板变形，所述支撑板上的通孔可让水流通过。

进一步地，所述端盖设有挡圈，所述挡圈用于挡住所述隔板。防止所述隔板滑动，所述隔板滑动会导致所述挡板和相邻所述隔板之间出现间隙，所述挡板无法挡住水流。

进一步地，所述挡板和所述支撑板的顶部均设有定位块，所述隔板远离所述挡板的另一侧设有与所述定位块位置相对的定位槽，所述定位块插入相邻所述隔板的所述定位槽。所述定位块和所述定位槽的配合防止相邻所述隔板之间发生相对转动。

进一步地，所述预热管主体外表面包裹有隔热材料。包裹隔热材料可防止热量散失。

进一步地，所述端盖与所述外管主体接触的一端设有凸缘，所述外管主体两端设有凸缘，所述凸缘上均设有若干通孔，使用螺栓穿过所述通孔将所述端盖固定在所述外管主体两端。所述端盖和所述外管主体采用螺栓进行连接，方便拆卸。

本实用新型的一种天然气蒸汽锅炉用水预热管的有益效果如下：提高效率，锅炉用水被高温烟气预热，提高了进入天然气蒸汽锅炉时的水温，加快了锅炉用水蒸发成水蒸气的速度，提高了天然气蒸汽锅炉的工作效率；节约能源，采用锅炉烟气对锅炉用水进行预热，减少能耗，提高能量利用率；所述隔板将所述外管和内管的空间分隔成多个隔间，水流需依次流过各隔间，延长加热时间，提高预热效果。

附图说明

图1为本实用新型一种天然气蒸汽锅炉用水预热管的结构示意图；

图2为本实用新型一种天然气蒸汽锅炉用水预热管的外管的正视图；

图3为本实用新型一种天然气蒸汽锅炉用水预热管的隔板的结构示意图；

图4为本实用新型一种天然气蒸汽锅炉用水预热管的端盖的结构示意图；

图5为本实用新型一种天然气蒸汽锅炉用水预热管的内管和隔板的连接结构示意图；

其中，1、预热管主体，11、内管，12、外管，121、外管主体，122、端盖，1221、端盖孔，1222、水管接口，2、隔板，21、内管孔，22、挡板，23、隔板孔，24、支撑板，25、定位块，26、定位槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型为一种天然气蒸汽锅炉用水预热管，包括预热管主体1和隔板2，所述预热管主体1包括内管11和外管12，所述外管12包括外管主体121和端盖122，所述端盖122有两个，分别安装在所述外管主体121两端，所述端盖122上设有端盖孔1221和水管接口1222，所述内管11穿过所述端盖孔1221，两个所述端盖122均固定在所述内管11上，天然气蒸汽锅炉燃烧产生的烟气经过所述内管11，锅炉用水经过所述外管12；

所述隔板2为圆形，所述隔板2上设有内管孔21，所述内管11穿过所述内管孔21，所述隔板2的直径等于所述外管12的内径，所述内管孔21的孔径等于所述内管11的外径，所述隔板2一侧沿径向设有挡板22，所述内管11上套有若干个所述隔板2，所述挡板22抵住相邻的所述隔板2；所述隔板2上还设有隔板孔23，相邻所述隔板2上的所述隔板孔23位于所述挡板22的不同侧。

进一步地，所述内管11与天然气蒸汽锅炉的烟气出口连接。使用天然气燃烧产生的烟气对锅炉水进行加热，节省能耗。

进一步地，所述隔板2上与所述挡板22同侧沿径向设有支撑板24，所述支撑板24上设有通孔，所述挡板22和所述支撑板24在所述隔板2上均匀分布。所述支撑板24防止所述隔板2变形，所述支撑板24上的通孔可让水流通过。

进一步地，所述端盖122设有挡圈1223，所述挡圈1223用于挡住所述隔板2。防止所述隔板2滑动，所述隔板2滑动会导致所述挡板22和相邻所述隔板2之间出现间隙，所述挡板22无法挡住水流。

进一步地，所述挡板22和所述支撑板24的顶部均设有定位块25，所述隔板2远离所述挡板22的另一侧设有与所述定位块25位置相对的定位槽26，所述定位块25插入相邻所述隔板2的所述定位槽26。所述定位块25和所述定位槽26的配合防止相邻所述隔板2之间发生相对转动。

进一步地，所述预热管主体1外表面包裹有隔热材料。包裹隔热材料可防止热量散失。

进一步地，所述端盖122与所述外管主体121接触的一端设有凸缘，所述外管主体121两端设有凸缘，所述凸缘上均设有若干通孔，使用螺栓穿过所述通孔将所述端盖122固定在所述外管主体121两端。所述端盖122和所述外管主体121采用螺栓进行连接，方便拆卸。

具体使用时步骤为：天然气蒸汽锅炉燃烧天然气对锅炉用水进行加热，燃烧产生的高温烟气流进所述内管11，锅炉用水由所述水管接口1222流进所述外管12，由另一端的所述水管接口1222流出，最后进入天然气蒸汽锅炉；所述隔板2将所述外管12分隔出多个隔间，锅炉用水只能由所述隔板孔23进入下一隔间，锅炉用水由所述水管接口1222流进所述外管12后穿过所述隔板孔23进入由所述隔板2形成的隔间，相邻所述隔板2的所述隔板孔23位于所述挡板22的不同侧，锅炉用水需注满整个隔间才能抵达下一所述隔板孔23，延长了锅炉用水的加热时间，锅炉用水最终由另一端的所述水管接口1222流出，最后流进天然气蒸汽锅炉。

本实用新型的一种天然气蒸汽锅炉用水预热管的有益效果如下：提高效率，锅炉用水被高温烟气预热，提高了进入天然气蒸汽锅炉时的水温，加快了锅炉用水蒸发成水蒸气的速度，提高了天然气蒸汽锅炉的工作效率；节约能源，采用锅炉烟气对锅炉用水进行预热，减少能耗，提高能量利用率；所述隔板将所述外管和内管的空间分隔成多个隔间，水流需依次流过各隔间，延长加热时间，提高预热效果。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种天然气蒸汽锅炉用水预热管，其特征在于：包括预热管主体(1)和隔板(2)，所述预热管主体(1)包括内管(11)和外管(12)，所述外管(12)包括外管主体(121)和端盖(122)，所述端盖(122)有两个，分别安装在所述外管主体(121)两端，所述端盖(122)上设有端盖孔(1221)和水管接口(1222)，所述内管(11)穿过所述端盖孔(1221)，两个所述端盖(122)均固定在所述内管(11)上，所述天然气蒸汽锅炉燃烧产生的烟气经过所述内管(11)，所述天然气蒸汽锅炉的锅炉用水经过所述外管(12)；

所述隔板(2)为圆形，所述隔板(2)上设有内管孔(21)，所述内管(11)穿过所述内管孔(21)，所述隔板(2)的直径等于所述外管(12)的内径，所述内管孔(21)的孔径等于所述内管(11)的外径，所述隔板(2)一侧沿径向设有挡板(22)，所述内管(11)上套有若干个所述隔板(2)，所述挡板(22)抵住相邻的所述隔板(2)；所述隔板(2)上还设有隔板孔(23)，相邻所述隔板(2)上的所述隔板孔(23)位于所述挡板(22)的不同侧。

2.根据权利要求1所述的一种天然气蒸汽锅炉用水预热管，其特征在于：所述内管(11)与天然气蒸汽锅炉的烟气出口连接。

3.根据权利要求1所述的一种天然气蒸汽锅炉用水预热管，其特征在于：所述隔板(2)上与所述挡板(22)同侧沿径向设有支撑板(24)，所述支撑板(24)上设有通孔，所述挡板(22)和所述支撑板(24)在所述隔板(2)上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种天然气蒸汽锅炉用水预热管，其特征在于：所述端盖(122)设有挡圈(1223)，所述挡圈(1223)用于挡住所述隔板(2)。

5.根据权利要求2所述的一种天然气蒸汽锅炉用水预热管，其特征在于：所述挡板(22)和所述支撑板(24)的顶部均设有定位块(25)，所述隔板(2)远离所述挡板(22)的另一侧设有与所述定位块(25)位置相对的定位槽(26)，所述定位块(25)插入相邻所述隔板(2)的所述定位槽(26)。

6.根据权利要求1所述的一种天然气蒸汽锅炉用水预热管，其特征在于：所述预热管主体(1)外表面包裹有隔热材料。

7.根据权利要求1所述的一种天然气蒸汽锅炉用水预热管，其特征在于：所述端盖(122)与所述外管主体(121)接触的一端设有凸缘，所述外管主体(121)两端设有凸缘，所述凸缘上均设有若干通孔，使用螺栓穿过所述通孔将所述端盖(122)固定在所述外管主体(121)两端。

Images