CN215675552U - 箱式热泵除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱式热泵除湿机，包括热泵系统和箱式外壳，热泵系统包括压缩机，压缩机具有冷媒入口和冷媒出口，冷媒出口和冷媒入口之间依次连接有冷凝器、节流部件和蒸发器；箱式外壳设有进风口和出风口，箱式外壳内从右至左顺次设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，进风口设于第一腔室的右侧壁，蒸发器盖设于进风口处，冷凝器叠设于蒸发器的左侧；第一腔室与第二腔室之间设有第一隔断，第一隔断上设有第一风机；第二腔室与第三腔室之间设有第二隔断，出风口与第二腔室连通，压缩机设于第三腔室内。将原有的上下两层结构简化为一层结构，而且蒸发器和冷凝器叠设，使其结构布局更加紧凑合理，充分利用空间。

Description

箱式热泵除湿机

技术领域

本实用新型涉及热泵装置技术领域，特别涉及一种箱式热泵除湿机。

背景技术

随着科技快速发展，经济发展迅猛，在这过程当中物流、仓储的湿度控制成为了一个急需解决的问题。在春天、初夏这个潮湿的季节里面，在干燥的北方可能影响不大，但到了南方，货物受到潮湿的天气影响就非常明显了，尤其是对湿度要求极高的纸制产品、电子产品等。

目前市场上的热泵除湿机通常为上下结构，上部分为蒸发器、冷凝器、风机等，下部分为压缩机，此种上下结构布局松散，没有充分利用空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种箱式热泵除湿机。

根据本实用新型实施例的箱式热泵除湿机，包括热泵系统和箱式外壳，所述热泵系统包括压缩机，所述压缩机具有冷媒入口和冷媒出口，所述冷媒出口和所述冷媒入口之间依次连接有冷凝器、节流部件和蒸发器；所述箱式外壳设有进风口和出风口，所述箱式外壳内从右至左顺次设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述进风口设于所述第一腔室的右侧壁，所述蒸发器盖设于所述进风口处，所述冷凝器叠设于所述蒸发器的左侧；所述第一腔室与所述第二腔室之间设有第一隔断，所述第一隔断上设有第一风机，所述第一腔室与所述第二腔室通过所述第一风机连通；所述第二腔室与所述第三腔室之间设有第二隔断，所述出风口与所述第二腔室连通，所述压缩机设于所述第三腔室内。

根据本实用新型实施例的箱式热泵除湿机，至少具有如下技术效果：将原有的上下两层结构简化为一层结构，而且蒸发器和冷凝器叠设，使其结构布局更加紧凑合理，箱式外壳的整个截面均为流通面，蒸发器和冷凝器可制作成覆盖整个流通面的形状，充分利用空间，蒸发器和冷凝器的流通面积较大，换热效果好；由于简化为一层结构，压缩机需要与蒸发器、冷凝器、第一风机设于同一层，可能会增加风阻，本实用新型通过设置第三腔室，空气从进风口由右至左流动至第二腔室，然后从出风口排出，无需经过第三腔室，把压缩机设置于第三腔室，压缩机不会对空气的流动产生阻碍，而且能防止流速较快的空气侵蚀压缩机。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一风机为离心风机。离心风机在进风的一侧能产生较大的负压、便于把外界的空气吸入到第一腔室，在出风的一侧产生较大的正压、便于把第二腔室内的空气送出。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱式外壳设有新风口，所述新风口与所述第一腔室连通。这样进行除湿的同时还能混入新鲜的空气、使空气保持清新。

根据本实用新型的一些实施例，所述新风口上设有第一阀门。不需要混入新鲜空气时闭合第一阀门，需要混入新鲜空气时打开第一阀门，更加适应实际需求。

根据本实用新型的一些实施例，所述进风口上盖设有过滤器，所述过滤器设于所述蒸发器的右侧。通过设置过滤器，进风口外侧的空气可经过滤后再进入蒸发器和冷凝器，防止堵塞蒸发器和冷凝器内的气流通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述蒸发器的底部设有接水槽。蒸发器除湿时产生的冷凝水能收集于接水槽，便于对冷凝水进行收集处理，防止冷凝水四处流淌积聚导致细菌滋生。

根据本实用新型的一些实施例，所述蒸发器和所述接水槽均设于所述第一腔室内，所述接水槽的内侧底部设有向下凹陷的排水槽，所述排水槽的端部设有排水管，所述排水管贯穿所述箱式外壳的壳壁。通过设置排水槽，接水槽内收集的冷凝水能流动到排水槽，然后从排水管排到箱式外壳的外侧，及时排出冷凝水，接水槽无需拥有大容积，接水槽可设置成高度较小的盘状，节约空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述排水槽前后延伸设置，所述接水槽的内侧底部设有多个横向延伸的凸筋，多个所述凸筋沿前后方向顺次设置，所述蒸发器设于所述凸筋的上侧。相邻的凸筋之间形成排水通道，冷凝水能沿排水通道流通到排水槽内，此外，凸筋还能起到强化接水槽的结构的作用。

根据本实用新型的一些实施例，所述排水管上套设有环状构件，所述环状构件贴于所述箱式外壳的外壁。通过设置环状构件，环状构件能封闭排水管与外壳的外壁之间的缝隙，降低了加工、装配的精度要求，便于生产装配。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一隔断包括框架，所述框架包括边框和竖向设置的支撑柱，所述支撑柱的两端分别与所述边框的顶部、底部连接，所述边框内设有两个第一区域，所述支撑柱设于两个所述第一区域之间，所述第一区域包括安装区和封闭区，所述安装区设有所述第一风机，所述封闭区设有封板，所述封板和所述第一风机分别与所述框架连接；所述封板和所述第一风机合称为第一组件，所述第一组件有两个，两个所述第一组件分别设于两个所述第一区域处。通过设置框架，第一风机与框架连接，则框架能稳固地支撑第一风机，封板起密封的作用，支撑柱能强化边框的结构，第一风机的受力无需传递到封板上，结构牢固。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的箱式热泵除湿机的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的箱式热泵除湿机的后视透视示意图；

图3是图2中的接水槽的立体结构示意图；

图4是图2中的第一隔断的立体结构示意图；

图5是本实用新型实施例的箱式热泵除湿机的热泵系统的示意图。

附图中：

100-箱式外壳；101-新风口；102-出风口；110-第一腔室；111-过滤器；120-第二腔室；121-第二隔断；130-第三腔室；200-接水槽；210-排水管；211-环状构件；220-排水槽；230-凸筋；231-排水通道；300-第一隔断；310-上梁；320-下梁；330-前柱；340-后柱；350-支撑柱；360-封板；370-第一风机；410-压缩机；420-冷凝器；430-节流部件；440-蒸发器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的箱式热泵除湿机。

根据本实用新型实施例的箱式热泵除湿机，包括热泵系统和箱式外壳100，热泵系统包括压缩机410，压缩机410具有冷媒入口和冷媒出口，冷媒出口和冷媒入口之间依次连接有冷凝器420、节流部件430和蒸发器440；箱式外壳100设有进风口和出风口102，箱式外壳100内从右至左顺次设置有第一腔室110、第二腔室120和第三腔室130，进风口设于第一腔室110的右侧壁，蒸发器440盖设于进风口处，冷凝器420叠设于蒸发器440的左侧；第一腔室110与第二腔室120之间设有第一隔断300，第一隔断300上设有第一风机370，第一腔室110与第二腔室120通过第一风机370连通；第二腔室120与第三腔室130之间设有第二隔断121，出风口102与第二腔室120连通，压缩机410设于第三腔室130内。

例如，如图2所示，箱式外壳100呈长方体的形状，蒸发器440和冷凝器420均平行于第一腔室110的右侧壁，蒸发器440从第一腔室110的内侧盖设在进风口上，冷凝器420从左至右叠设在蒸发器440的左侧，出风口102设于第二腔室120的顶部；参照图5，热泵系统可在冷媒出口和冷凝器420之间串接油气分离器、在蒸发器440和冷媒入口之间串接气液分离器，或在合适的位置接入其它能对热泵系统进行优化的部件，这些优化部件可设于第三腔室130内；压缩机410与冷凝器420、蒸发器440之间的连接管道可贯穿第一隔断300和第二隔断121，第二隔断121可为普通的隔板；节流部件430可为膨胀阀。

将原有的上下两层结构简化为一层结构，而且蒸发器440和冷凝器420叠设，使其结构布局更加紧凑合理，箱式外壳100的整个截面均为流通面，蒸发器440和冷凝器420可制作成覆盖整个流通面的形状，充分利用空间，蒸发器440和冷凝器420的流通面积较大，换热效果好；由于简化为一层结构，压缩机410需要与蒸发器440、冷凝器420、第一风机370设于同一层，可能会增加风阻，本实用新型通过设置第三腔室130，空气从进风口由右至左流动至第二腔室120，然后从出风口102排出，无需经过第三腔室130，把压缩机410设置于第三腔室130，压缩机410不会对空气的流动产生阻碍，而且能防止流速较快的空气侵蚀压缩机410。

在本实用新型的一些实施例中，第一风机370为离心风机。离心风机的主体可设于第二腔部内，第一隔断300上设有连通口，离心风机从第二腔室120的内侧盖设在连通口上。离心风机在进风的一侧能产生较大的负压、便于把外界的空气吸入到第一腔室110，在出风的一侧产生较大的正压、便于把第二腔室120内的空气送出；当然，第一风机370也可为轴流风机。

在本实用新型的一些实施例中，箱式外壳100设有新风口101，新风口101与第一腔室110连通。参照图1，新风口101和出风口102可均设于箱式外壳100的顶部，使用时，可把进风口用管道连通至需要除湿的室内，把出风口102用管道连通至室内，新风口101连通至室外，这样进行除湿的同时还能混入新鲜的空气、使空气保持清新；生产制作时新风口101设置得较大、则混入新鲜空气的比例较大，新风口101设置得较小、则混入新鲜空气的比例较小。

在本实用新型的一些实施例中，新风口101上设有第一阀门。第一阀门可为开关阀，仅具有打开和关闭的作用，第一阀门也可为调节阀，除了打开和关闭之外还可调节流通面积、控制混入新鲜空气的比例；第一阀门可为百叶阀，适用于风口的风量的调节；第一阀门可为手动阀，也可为电控阀；这样不需要混入新鲜空气时闭合第一阀门，需要混入新鲜空气时打开第一阀门，更加适应实际需求。

在本实用新型的一些实施例中，进风口上盖设有过滤器111，过滤器111设于蒸发器440的右侧。通过设置过滤器111，进风口外侧的空气可经过滤后再进入蒸发器440和冷凝器420，防止堵塞蒸发器440和冷凝器420内的气流通道；过滤器111设于箱式外壳100的外侧，便于进行清洗。

在本实用新型的一些实施例中，蒸发器440的底部设有接水槽200。蒸发器440除湿时产生的冷凝水能收集于接水槽200，便于对冷凝水进行收集处理，防止冷凝水四处流淌积聚导致细菌滋生。

在本实用新型的一些实施例中，蒸发器440和接水槽200均设于第一腔室110内，接水槽200的内侧底部设有向下凹陷的排水槽220，排水槽220的端部设有排水管210，排水管210贯穿箱式外壳100的壳壁。参照图3，排水槽220设于接水槽200的左端，排水槽220前后延伸设置，排水管210设于排水槽220的后端，排水管210贯穿箱式外壳100的后壳壁，蒸发器440和冷凝器420都设于排水槽220的右侧上方；通过设置排水槽220，接水槽200内收集的冷凝水能流动到排水槽220，然后从排水管210排到箱式外壳100的外侧，及时排出冷凝水，接水槽200无需拥有大容积，接水槽200可设置成高度较小的盘状，节约空间。

在本实用新型的一些实施例中，排水槽220前后延伸设置，接水槽200的内侧底部设有多个横向延伸的凸筋230，多个凸筋230沿前后方向顺次设置，蒸发器440设于凸筋230的上侧。相邻的凸筋230之间形成排水通道231，冷凝水能沿排水通道231流通到排水槽220内，此外，凸筋230还能起到强化接水槽200的结构的作用；蒸发器440和冷凝器420可固定连接到第一腔室110的右侧壁、悬于接水槽200的上方，这样蒸发器440和冷凝器420与接水槽200之间留有间隙，便于对接水槽200进行清理；蒸发器440和冷凝器420也可与凸筋230抵接，这样接水槽200承受了蒸发器440和冷凝器420的部分重量，对第一腔室110的右侧壁的结构强度要求较低，而凸筋230之间形成的排水通道231能保持排水顺畅。

在本实用新型的一些实施例中，排水管210上套设有环状构件211，环状构件211贴于箱式外壳100的外壁。箱式外壳100的外壁设有第一通孔以供排水管210通过，通过设置环状构件211，环状构件211可为不锈钢环，环状构件211能封闭排水管210与外壳的外壁之间的缝隙，加工第一通孔时可使第一通孔的直径略大于排水管210的外径，以适应装配误差，使排水管210能顺畅贯穿第一通孔，降低了加工、装配的精度要求，便于生产装配。

在本实用新型的一些实施例中，第一隔断300包括框架，框架包括边框和竖向设置的支撑柱350，支撑柱350的两端分别与边框的顶部、底部连接，边框内设有两个第一区域，支撑柱350设于两个第一区域之间，第一区域包括安装区和封闭区，安装区设有第一风机370，封闭区设有封板360，封板360和第一风机370分别与框架连接；封板360和第一风机370合称为第一组件，第一组件有两个，两个第一组件分别设于两个第一区域处。通过设置框架，第一风机370与框架连接，则框架能稳固地支撑第一风机370，封板360起密封的作用，支撑柱350能强化边框的结构，第一风机370的受力无需传递到封板360上，结构牢固；在支撑柱350的两侧分别设置第一组件，则第一隔断300的受力均衡，结构稳定；框架还能对箱式外壳100起支撑作用，强化箱式外壳100的整体结构。参照图4，边框可为矩形框，边框包括上梁310、下梁320、前柱330和后柱340，支撑柱350的顶端和底端分别固定连接至上梁310的中部、下梁320的中部；以两个第一区域中位于前侧的第一区域为例，第一区域设于前柱330和支撑柱350之间，第一风机370可设于第一区域前上部，即第一风机370的前沿、上沿分别固定连接至前柱330和上梁310；第一风机370也可设于第一区域的中部位置，即第一风机370跨过第一区域，第一风机370的前沿、后沿分别固定连接至前柱330和支撑柱350，第一区域中第一风机370没有覆盖的部分设有封板360，使得除第一风机370以外的区域保持密封；上梁310、下梁320、前柱330、后柱340和支撑柱350可通过焊接、螺栓连接或其他方式固定安装成框架，第一风机370和封板360可通过焊接、螺栓连接或其他方式固定安装到框架上。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种箱式热泵除湿机，其特征在于，包括：

热泵系统，包括压缩机，所述压缩机具有冷媒入口和冷媒出口，所述冷媒出口和所述冷媒入口之间依次连接有冷凝器、节流部件和蒸发器；

箱式外壳，所述箱式外壳设有进风口和出风口，所述箱式外壳内从右至左顺次设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述进风口设于所述第一腔室的右侧壁，所述蒸发器盖设于所述进风口处，所述冷凝器叠设于所述蒸发器的左侧；所述第一腔室与所述第二腔室之间设有第一隔断，所述第一隔断上设有第一风机，所述第一腔室与所述第二腔室通过所述第一风机连通；所述第二腔室与所述第三腔室之间设有第二隔断，所述出风口与所述第二腔室连通，所述压缩机设于所述第三腔室内。

2.根据权利要求1所述的箱式热泵除湿机，其特征在于：所述第一风机为离心风机。

3.根据权利要求1所述的箱式热泵除湿机，其特征在于：所述箱式外壳设有新风口，所述新风口与所述第一腔室连通。

4.根据权利要求3所述的箱式热泵除湿机，其特征在于：所述新风口上设有第一阀门。

5.根据权利要求1所述的箱式热泵除湿机，其特征在于：所述进风口上盖设有过滤器，所述过滤器设于所述蒸发器的右侧。

6.根据权利要求1所述的箱式热泵除湿机，其特征在于：所述蒸发器的底部设有接水槽。

7.根据权利要求6所述的箱式热泵除湿机，其特征在于：所述蒸发器和所述接水槽均设于所述第一腔室内，所述接水槽的内侧底部设有向下凹陷的排水槽，所述排水槽的端部设有排水管，所述排水管贯穿所述箱式外壳的壳壁。

8.根据权利要求7所述的箱式热泵除湿机，其特征在于：所述排水槽前后延伸设置，所述接水槽的内侧底部设有多个横向延伸的凸筋，多个所述凸筋沿前后方向顺次设置，所述蒸发器设于所述凸筋的上侧。

9.根据权利要求7所述的箱式热泵除湿机，其特征在于：所述排水管上套设有环状构件，所述环状构件贴于所述箱式外壳的外壁。

10.根据权利要求1所述的箱式热泵除湿机，其特征在于：所述第一隔断包括框架，所述框架包括边框和竖向设置的支撑柱，所述支撑柱的两端分别与所述边框的顶部、底部连接，所述边框内设有两个第一区域，所述支撑柱设于两个所述第一区域之间，所述第一区域包括安装区和封闭区，所述安装区设有所述第一风机，所述封闭区设有封板，所述封板和所述第一风机分别与所述框架连接；所述封板和所述第一风机合称为第一组件，所述第一组件有两个，两个所述第一组件分别设于两个所述第一区域处。

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