CN218580750U - 空气制水机排风管道及空气制水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气制水机排风管道及空气制水机,该排风管道包括管道壁,所述管道壁的内壁面上设置有至少一条离心筋,所述离心筋从排风管道的入口方向向排风管道的出口方向延伸,所述离心筋的结构中心线呈波浪形延伸或呈螺旋形延伸,所述离心筋的截面为三角形。本实用新型采用的排风管道设置有离心筋,从而能够对排风管道内的空气流进行整流和加速,减少风机的负荷,延长其使用寿命,并减少因风道内的风不能及时排出导致出现腐蚀金属的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气制水机技术领域,特别是涉及一种空气制水机排风管道及具有该排风管道的空气制水机。
背景技术
空气制水机也称为空气造水机、空气取水器,是一种从空气中提取饮用水的制水设备。空气制水主要经过空气过滤、空气冷凝、水分收集、净水过滤等几个步骤。水分的产生来自空气冷凝,其原理与空调相类似,即空气在经过制冷系统(在空气制水机中可称为空气冷凝系统)的蒸发器时被冷却,其中所含水蒸气遇冷凝结,形成液态水。
现有技术中的传统空气制水机一般都是采用直排直出的方式排风,这样会增加风机的使用寿命,并且会因风道内的风不能及时排出导致出现腐蚀金属的现象。
实用新型内容
为至少一定程度上解决上述现有技术缺陷,本实用新型提供了一种空气制水机排风管道及具有该排风管道的空气制水机。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种空气制水机排风管道,所述排风管道包括入口、出口和在入口和出口之间延伸的管道壁,所述管道壁的内壁面上设置有至少一条离心筋,所述离心筋从所述排风管道的入口方向向所述排风管道的出口方向延伸,所述离心筋的结构中心线呈波浪形延伸或呈螺旋形延伸,所述离心筋的截面为三角形。
优选地,所述三角形的顶角为圆角。
可选地,所述离心筋包括多条,均匀布置在所述管道壁的内壁面上。
可选地,所述离心筋为一条,其结构中心线呈螺旋形延伸。
可选地,所述管道壁的截面为正方形、长方形、圆形或椭圆形。
优选地,所述排风管道与空气制水机的风机外嵌式连接。
可选地,所述排风管道的出口处向外垂直延伸有连接片,所述连接片用于所述排风管道与空气制水机的侧壁连接。
一种空气制水机,包括外壳、风机,所述外壳上设置有进风口和出风口,以及前述任一空气制水机排风管道,所述排风管道的入口与所述风机的出口连通,所述排风管道的出口与所述出风口连通。
本实用新型采用的排风管道设置有离心筋,从而能够对排风管道内的空气流进行整流和加速,减少风机的负荷,延长其使用寿命,并减少因风道内的空气不能及时排出导致出现腐蚀金属的现象。
根据下文结合附图对本实用新型的具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是本实用新型实施例中空气制水机的整体外观示意图;
图2是本实用新型实施例中空气制水机空间布局结构示意图一;
图3是本实用新型实施例中空气制水机空间布局结构示意图二;
图4是本实用新型实施例中进风箱体总成的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中进风箱体的结构示意图;
图6是本实用新型实施例中排风管道的结构示意图;
图7是本实用新型实施例中排风管道另一角度的结构示意图;
图8是本实用新型实施例中排风管道离心筋的结构示意图。
附图标记:
1-空气制水机;10-外壳;11-底盘;12-顶盖;13-侧壁;131-第一侧壁;1311-进风口;1312-过滤网;132-第二侧壁;133-第三侧壁;134-第四侧壁;1341-出风口;14-角柱;20-过滤器总成;30-蒸发器;31-集水槽;40-冷凝器;50-压缩机;60-水箱;70-水泵;80-风机;90-排风管道;91-连接片;92-离心筋;921-左侧;922-右侧;100-中间隔板;110-进风箱体;1101-底板;1102-顶板;1103-侧板;1104-风机口。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图1-8示出本实用新型的一个具体实施例。
本实施例中,空气制水机1包括外壳10、中间隔板100和安装在外壳10内侧、中间隔板100上侧或下侧的功能部件。外壳10包括底盘11、顶盖12、框架和多个侧壁13。框架包括多个角柱14,该多个角柱14分布在底盘11的边角位置且其底部安装在底盘11上。侧壁13与底盘11以及相邻的两个角柱14连接,顶盖12安装在侧壁13和框架的顶部。外壳10限定出空气制水机1的内部安装空间,中间隔板100位于该内部安装空间的中部,用于在该内部安装空间内分隔出上部安装空间和下部安装空间,以及为安装在上安装空间内的至少部分功能部件提供支撑。
本实施例中,底盘11和顶盖12均为方形,框架包括四个角柱14,该四个角柱14的底部分别安装在底盘11的四个边角处。侧壁13为四个,分别为第一侧壁131、第二侧壁132、第三侧壁133和第四侧壁134,沿底盘11的四个边进行安装,其中第一侧壁131为进风侧壁,该进风侧壁上设置有进风口1311,该进风口1311处安装有进风过滤网1312,进风口1311用于外部环境中的空气进入空气制水机1的内部安装空间。第二侧壁132与第一侧壁131相对,第二侧壁132上设置有检修门,作为功能部件之一的过滤器总成20安装在检修门的内侧,检修门的设置便于更换过滤器滤芯或其他检修和/或零部件更换操作。第三侧壁133和第四侧壁134相对设置,以第一侧壁131为基准,第三侧壁133位于第一侧壁131的左侧,第四侧壁134位于第一侧壁131的右侧。
本实施例中,功能部件至少包括蒸发器30、冷凝器40、节流元件(图中未示出)、压缩机50、水箱60、水泵70、过滤器总成20和风机80。压缩机50、水箱60、水泵70和过滤器总成20安装在下部安装空间内,以第一侧壁131为基准,水箱60安装在右前侧,靠近第一侧壁131和第四侧壁134,压缩机50安装在左前侧,靠近第一侧壁131和第三侧壁133,过滤器总成20包括多个过滤器,靠近第二侧壁132排列在后侧,水泵70位于压缩机50后侧。水泵70用于连通水箱60和过滤器总成20。上述各功能部件可直接安装在底盘11上,也可借助其他结构支撑件安装在底盘11上,本实用新型对此不做具体限定。蒸发器30、冷凝器40和风机80安装在上部安装空间内,蒸发器30位于第一侧壁131上的进风口1311的后侧,冷凝器40位于蒸发器30的后侧,风机80位于冷凝器40的后侧且靠近第二侧壁132和第四侧壁134。蒸发器30通过管路与压缩机50连通,压缩机50通过管路与冷凝器40连通,冷凝器40通过管路经节流元件(毛细管或膨胀阀等)与蒸发器30连通,形成制冷回路。此外,蒸发器30下方设置有收集冷凝水的集水槽31,该集水槽31通过管路与水箱80连通。本领域技术人员应当明白,为实现制冷回路各组成部分之间的连通,中间隔板100上需预留供管路穿过的孔口。
本领域技术人员应当理解,空气制水机1的内部安装空间内还可以包括其他结构支撑件,用于其余零部件,例如制冷回路中的管路、电气元器件等的支撑和/或固定,本实用新型对此不做具体限定。
第四侧壁134上设置有出风口1341,风机80通过排风管道90与该出风口1341连通,风机80为空气的流动提供动力,将外部环境中的空气从进风口1311吸入,然后将依次经与蒸发器30和冷凝器40换热后的空气从出风口1341排出至外部环境中。本实施例中,风机80为离心风机。
本实施例中,空气制水机1还设置有进风箱体总成,进风箱体总成包括进风箱体110,进风箱体110包括底板1101、顶板1102和位于底板1101和顶板1102之间的多个侧板1103,底板1101、顶板1102和该多个侧板1103围成一侧敞开的容纳腔,该容纳腔敞开的一侧面向进风方向,即面向设置有进风口1311的第一侧壁131,具体为面向该进风口1311。与该敞开的一侧相对的侧板1103上设置有风机口1104,风机80安装在该风机口1104上。蒸发器30和冷凝器40均安装在该容纳腔内,蒸发器30位于靠近该敞开的一侧的位置,冷凝器40位于远离该敞开的一侧的位置。外部环境中的空气在风机80的作用下经进风口1311进入空气制水机1的内部安装空间,并经进风箱体110敞开的一侧进入进风箱体110的容纳腔内,依次经过蒸发器30和冷凝器40换热后经风机口1104进入风机80,再经排风管道90排出至外部环境中。
排风管道90的入口与离心风机80的出口连通,排风管道90的出口与第四侧壁134上设置的出风口1341连通,本实施例中,排风管道90的出口通过位于该出口边缘向外垂直延伸的连接片91安装在第四侧壁134上。
排风管道90的内壁上设置有至少一个离心筋92,离心筋92从排风管道90的入口方向向出口方向延伸,其作用在于通过离心作用将从风机80排风侧排出的空气加速排出至外部环境中。本实施例中,排风管道90的截面为正方形,离心筋92包括四条,均匀布置在排风管道90的内壁上,即均匀分布在排风管道90的四个壁面上。本实施例中,离心筋92的截面为三角形,其结构中心线呈波浪形延伸或呈螺旋形延伸。在一个具体示例中,离心筋92的高为2.68mm,其左侧921曲率半径为18.15mm,曲率为0.055,右侧922曲率半径为10.72mm,曲率为0.093,上部曲率半径为0.99mm,曲率为1.009mm,相邻离心筋92之间的最近间距为5.67mm,最远间距为41.62mm,其顶部与底部的最远和最近间距与底部的最远和最近间距一致。
本实施例中,排风管道90的截面为正方形,在其他实施例中也可以是长方形、圆形、椭圆形等。当其截面与离心风机80的出口截面形状不同时,可借助变径管进行连接。
本实施例中,离心筋92的截面为三角形,优选其顶角为圆角。
本实施例中,离心筋92包括四条,在其他实施例中也可以是少于或多于四条。在一种情况下,离心筋为一条,优选该一条离心筋呈螺旋形延伸。
本实施例中,排风管道90采用外嵌式与离心风机80的出口连接,即离心风机80的出口嵌入排风管道90的入口内,采用这种连接方式不会使排风管道内的空气流产生阻流、反流和回流,利于空气的顺利排出。
本实用新型采用的排风管道设置有离心筋,从而能够对排风管道内的空气流进行整流和加速,减少风机的负荷,延长其使用寿命,并且空气的加速排出,能够提高空气流的放热系数,使传热得以强化,排风管道壁面得到冷却的同时还可以因使得空气流产生紊流而起到消音的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种空气制水机排风管道,其特征在于:
所述排风管道包括入口、出口和在入口和出口之间延伸的管道壁,所述管道壁的内壁面上设置有至少一条离心筋,所述离心筋从所述排风管道的入口方向向所述排风管道的出口方向延伸,所述离心筋的结构中心线呈波浪形延伸或呈螺旋形延伸,所述离心筋的截面为三角形。
2.根据权利要求1所述的空气制水机排风管道,其特征在于:
所述三角形的顶角为圆角。
3.根据权利要求1所述的空气制水机排风管道,其特征在于:
所述离心筋包括多条,均匀布置在所述管道壁的内壁面上。
4.根据权利要求1所述的空气制水机排风管道,其特征在于:
所述离心筋为一条,其结构中心线呈螺旋形延伸。
5.根据权利要求1所述的空气制水机排风管道,其特征在于:
所述管道壁的截面为正方形、长方形、圆形或椭圆形。
6.根据权利要求1-5任一所述的空气制水机排风管道,其特征在于:
所述排风管道与空气制水机的风机外嵌式连接。
7.根据权利要求1-5任一所述的空气制水机排风管道,其特征在于:
所述排风管道的出口处向外垂直延伸有连接片,所述连接片用于所述排风管道与空气制水机的侧壁连接。
8.一种空气制水机,包括外壳、风机,所述外壳上设置有进风口和出风口,其特征在于:
还包括根据权利要求1-7任一所述的空气制水机排风管道,所述排风管道的入口与所述风机的出口连通,所述排风管道的出口与所述出风口连通。
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