CN219177946U - 柜式无风空调末端 - Google Patents

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徐伟
王峰
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Abstract

本实用新型公开了一种柜式无风空调末端,属于空调技术领域,包括:多个换热器,并排间隔设置,换热器具有进水端和回水端;进水管和回水管,各换热器的进水端分别连接至进水管,回水端分别连接至回水管;柜体,用于容纳所有换热器,柜体内设有对应换热器的支撑结构和限位结构,使换热器固定在限位结构与支撑结构之间;柜体底部还具有收集所有换热器表面冷凝水的集水槽;柜体的周围设置有与柜体内部相通的换热口。可像传统空调末端一样根据需要在后期加装,安装方便,利于广泛应用,并且没有吹风感。

Description

柜式无风空调末端
技术领域
本实用新型属于空调技术领域,具体涉及一种柜式无风空调末端。
背景技术
传统的空调是利用制冷剂在压缩机作用下蒸发或凝结,进行吸热和放热,通过室内机的风机吹出冷风或热风,使室内空气强制对流,从而实现室内降温或升温,吹风感强烈,空调末端安装普遍是壁挂式和柜式。目前的无风空调普遍是指辐射式空调,在墙体内或者地下埋设毛细管网,利用水作为冷热源,借助墙体和地板表面的热辐射来实现室内调温,虽然避免了传统空调的吹风感,提高了舒适度,但是因安装工程较大,且需在房屋建设时就安装到位,所以实际应用中,有较大局限性,普及度不高,后期加装的难度大。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种柜式无风空调末端,可像传统空调末端一样安装方便,并且没有吹风感,以解决现有技术存在的上述问题。
本实用新型所采用的技术方案为:一种柜式无风空调末端,包括:多个换热器,并排间隔设置,换热器具有进水端和回水端;进水管和回水管,各换热器的进水端分别连接至进水管,回水端分别连接至回水管;柜体,用于容纳所有换热器,柜体内设有对应换热器的支撑结构和限位结构,使换热器固定在限位结构与支撑结构之间;柜体底部还具有收集所有换热器表面冷凝水的集水槽;柜体的周围设置有与柜体内部相通的换热口。
作为进一步地可选方案,所述换热器包括至少一个主管道和与主管道相连通的至少一个支管道,支管道的表面设置有翅片;进水端和回水端设置于主管道。
作为进一步地可选方案,所述支管道为多个;所述主管道为一个时,多个支管道并排设置,且所有支管道的同一端连接至主管道;所述主管道为多个时,多个主管道相互平行,每相邻两个主管道之间并排设置多个所述支管道。
作为进一步地可选方案,所述支撑结构设置在集水槽内,支撑结构为支撑架,支撑架具有与各换热器下端相匹配的支撑槽。
作为进一步地可选方案,所述限位结构为限位架,限位架具有与各换热器上端相匹配的限位槽。
作为进一步地可选方案,所述柜体的周围为百叶窗结构,以形成所述换热口。
作为进一步地可选方案,所述柜体包括底盘和罩在底盘上的外壳,集水槽开设在底盘上,换热器支撑在底盘上,限位结构设置在外壳顶部的内表面。
本实用新型的有益效果是:柜体内与室内空气经换热口相连通,冷热水源经进水管进入换热器,通过并排间隔设置的多个换热器与室内空气进行热交换,冷暖气流经换热口进入室内,空气自然对流交换,换热器经柜体内的相应结构进行支撑定位,换热器表面的冷凝水滴落至下方的集水槽中,进行收集,均为明装,安装非常方便,且没有吹风感,无须在建房时预先埋设,也避免了墙体内部埋设管路而造成的冷凝水难以处理,可像传统空调一样根据需要在后期加装,工程量小,利于广泛应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的柜式无风空调末端的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的柜式无风空调末端内部的结构分解图;
图3是图2中的A处放大图;
图4是本实用新型实施例提供的柜式无风空调末端的剖视图;
图5是本实用新型实施例提供的柜式无风空调末端的外壳的仰视角度结构示意图。
图中:1-柜体;2-集水槽;3-换热器;4-进水管;5-回水管;6-支撑结构;7-限位结构;8-百叶窗结构;9-主管道;10-支管道;11-翅片;12-支撑槽;13-限位槽;14-外壳;15-底盘。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍,显而易见地,下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
以下将参照附图,通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的技术方案。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。在一些例子中,由于一些实施方式属于现有或常规技术,因此并没有描述或没有详细的描述。
此外,本文中记载的技术特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说,易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途,并不暗示要求按照一定的顺序,除非明确说明要求按照某一顺序。
本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下),均包括直接和间接连接(联接)。
图1至图5示出了本实用新型实施例提供的柜式无风空调末端,包括:多个换热器3,并排间隔设置,可沿厚度方向排布,换热器3具有进水端和回水端;进水管4和回水管5,各换热器3的进水端分别连接至进水管4,回水端分别连接至回水管5;柜体1,用于容纳所有换热器3,同时容纳进水管4和回水管5,柜体1内设有对应换热器3的支撑结构6和限位结构7,使换热器3固定在限位结构7与支撑结构6之间;柜体1底部还具有收集所有换热器3表面冷凝水的集水槽2;柜体1的周围设置有与柜体1内部相通的换热口。
多个换热器3并联,相互间隔,具有适宜的换热空间和换热面积,保证换热效率,还可设置与集水槽2连通的排水管路,用于排放集水槽2内的冷凝水,排水管路可以是自然排放,也可通过水泵抽出排放。柜体1的周围为百叶窗结构8,以形成所述换热口,百叶窗可为购买件。百叶窗结构8可相对于柜体1能独立拆装,实现气流连通,且便于维护,也有很好的装饰作用。
换热器3包括至少一个主管道9和与主管道9相连通的至少一个支管道10,支管道10的表面设置有翅片11;进水端和回水端设置于主管道9。支管道10可为多个;所述主管道9为一个时,多个支管道10并排设置,且所有支管道10的同一端连接至主管道9;所述主管道9为多个时,多个主管道9相互平行,每相邻两个主管道9之间并排设置多个所述支管道10。本实施例以上下分布两个主管道9为例,当然也可左右分布,下方的主管道9的同一端为进水端,上方的主管道9的同一端为回水端。进水端和回水端分别在柜体1内的两端,下方进水流经各换热器3的主管道9后,进入多个支管道10,利用支管道10和翅片11与空气热交换,最后流入上方的主管道9并经回水端回水,使水在支管道10内有适宜的时间流动换热,保障换热效率,进水管4和回水管5可均与主管道9相垂直,各换热器3的主管道9分别连接至回水管5和进水管4,充分利用柜体1内部空间,结构布局紧凑。
支撑结构6设置在集水槽2内,支撑结构6为支撑架,支撑架具有与各换热器3下端相匹配的支撑槽12,利用适配的支撑槽12来支撑,拆装方便,结合上方的限位结构7,简单可靠。限位结构7可为限位架,限位架具有与各换热器3上端相匹配的限位槽13。这样利用上下相对应的槽将换热器3固定在柜体1内,简单方便,也避免柜体1过重,柜体1具体可包括底盘15和罩在底盘15上的外壳14,集水槽2开设在底盘15上,换热器3支撑在底盘15上,限位结构7设置在外壳14顶部的内表面,见图5,安装时将外壳14罩在换热器3外并落至底盘15上,与此同时外壳14顶部的限位结构7也对应至换热器3上端进行限位,比如限位槽13,便可完成换热的定位以及外壳14的安装,底盘15则同时起到底座和集水的作用,这样形成的整体结构得到了简化,且也保证了相应的功能,安装维护都非常方便。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.柜式无风空调末端,其特征在于,包括:
多个换热器,并排间隔设置,换热器具有进水端和回水端;
进水管和回水管,各换热器的进水端分别连接至进水管,回水端分别连接至回水管;
柜体,用于容纳所有换热器,柜体内设有对应换热器的支撑结构和限位结构,使换热器固定在限位结构与支撑结构之间;柜体底部还具有收集所有换热器表面冷凝水的集水槽;柜体的周围设置有与柜体内部相通的换热口。
2.根据权利要求1所述的柜式无风空调末端,其特征在于,所述换热器包括至少一个主管道和与主管道相连通的至少一个支管道,支管道的表面设置有翅片;进水端和回水端设置于主管道。
3.根据权利要求2所述的柜式无风空调末端,其特征在于,所述支管道为多个;所述主管道为一个时,多个支管道并排设置,且所有支管道的同一端连接至主管道;所述主管道为多个时,多个主管道相互平行,每相邻两个主管道之间并排设置多个所述支管道。
4.根据权利要求1所述的柜式无风空调末端,其特征在于,所述支撑结构设置在集水槽内,支撑结构为支撑架,支撑架具有与各换热器下端相匹配的支撑槽。
5.根据权利要求1所述的柜式无风空调末端,其特征在于,所述限位结构为限位架,限位架具有与各换热器上端相匹配的限位槽。
6.根据权利要求1所述的柜式无风空调末端,其特征在于,所述柜体的周围为百叶窗结构,以形成所述换热口。
7.根据权利要求1所述的柜式无风空调末端,其特征在于,所述柜体包括底盘和罩在底盘上的外壳,集水槽开设在底盘上,换热器支撑在底盘上,限位结构设置在外壳顶部的内表面。
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