CN219367955U - 过滤排水装置、底盘组件及移动式空调器 - Google Patents

过滤排水装置、底盘组件及移动式空调器 Download PDF

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CN219367955U
CN219367955U CN202223600229.8U CN202223600229U CN219367955U CN 219367955 U CN219367955 U CN 219367955U CN 202223600229 U CN202223600229 U CN 202223600229U CN 219367955 U CN219367955 U CN 219367955U
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China
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pipe
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air
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张玲玲
曾福祥
王宜金
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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  • Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)

Abstract

本申请涉及空调器技术领域,公开一种过滤排水装置,包括:所述过滤排水装置包括:管体,包括依次连接的第一管段、第三管段和第二管段,并且所述第一管段设有第一出口,所述第二管段设有第二出口,所述第三管段的管壁被构造为条栅状以作为进水口;环形滤网,贴靠于所述第三管段的管壁的内侧设置,且覆盖所述进水口。本申请还公开了一种底盘组件及移动式空调器。

Description

过滤排水装置、底盘组件及移动式空调器
技术领域
本申请涉及空调器技术领域,例如涉及一种过滤排水装置、底盘组件及移动式空调器。
背景技术
移动式空调不同于分别设置有室内机和室外机的一般的空调装置,其蒸发器和冷凝器设置于单一壳体中并制成。移动式空调具有小型化的趋势,以方便移动和设置。由于移动式空调方便移动和设置,因此用户可以容易地将移动式空调配置并设置于期望的场所,而不需要获得掌握额外的设置技术的专业人员的帮助。
相关技术公开了一种移动式空调器,其底部的底盘上设有接水槽,通过一根排水管将接水槽内的冷凝水排出至室外。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
在冷凝水需要具有两种流向的场景下,需要另外增加一根排水管。并且由于冷凝水的水质较差,需要在每根进水管的进水端加装过滤装置。这样导致排水系统复杂且成本较高。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种过滤排水装置、底盘组件及移动式空调器,解决了排水系统复杂且成本较高的问题。
在一些实施例中,所述过滤排水装置包括:
管体,包括依次连接的第一管段、第三管段和第二管段,并且所述第一管段设有第一出口,所述第二管段设有第二出口,所述第三管段的管壁被构造为条栅状以作为进水口;
环形滤网,贴靠于所述第三管段的管壁的内侧设置,且覆盖所述进水口。
可选的,所述第三管段的管壁包括:
第一条栅,平行于所述第三管段的轴向布置;
第二条栅,平行于所述第三管段的横截面布置;
所述环形滤网贴靠于所述第一条栅和所述第二条栅的位于所述第三管段内的一侧。
可选的,所述第一管段包括:
第四管段,其第一端连接于所述第三管段;
第五管段,其第一端连接于所述第四管段的第二端,其第二端设有所述第一出水口;并且,所述第五管段的管径小于所述第四管段。
可选的,环绕所述第四管段的管壁外侧设有环形槽,所述环形槽用于套设于密封圈。
可选的,环绕所述第四管段的管壁外侧均匀设有多个凸起,且所述凸起位于所述环形槽的靠近所述第三管段的一侧,所述凸起用于定位所述第四管段的位置。
可选的,环绕所述第二管段的管壁外侧设有环形槽,所述环形槽用于套设于密封圈。
可选的,环绕所述第二管段的管壁外侧均匀设有多个凸起,且所述凸起位于所述环形槽的靠近所述第三管段的一侧,所述凸起用于定位所述第二管段的位置。
在一些实施例中,所述底盘组件包括:
上述任一实施例所述的过滤排水装置;
连通区,设有第一连通口、第二连通口和排水口,冷凝水从第一连通口进入所述连通区;
所述过滤排水装置设置于所述连通区内,并且所述第一管段伸入所述排水口,所述第二管段伸入所述第二连通口。
可选的,所述第一管段的末端伸出所述排水口,且所述第一出口设有可拆卸的端盖。
在一些实施例中,所述移动式空调器包括上述实施例所述的底盘组件。
本公开实施例提供的过滤排水装置、底盘组件及移动式空调器,可以实现以下技术效果:
由于第三管段的管壁被构造为条栅状以作为进水口,故冷凝水由第三管段的管壁进入管体内。并且在环形滤网作用下,对进入管体的冷凝水形成过滤。过滤后的冷凝水可经由第一出水口流出管体,或者,经由第二出水口流出管体。可以看出,一进口两出口的管体结构,且进口为格栅状且设有环形滤网的设计,不仅能够有效过滤冷凝水并且非常适用于冷凝水具有两种流向的场景下,结构简单且成本较低。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的移动式空调器的爆炸示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是本公开实施例提供的移动式空调器的内部结构示意图;
图4是本公开实施例提供的格栅的结构示意图;
图5是本公开实施例提供的底盘的结构示意图;
图6是本公开实施例提供的底盘的结构示意图;
图7是图6的B部放大图;
图8是本公开实施例提供的顶盖的结构示意图;
图9是本公开实施例提供的过滤排水装置的爆炸示意图。
附图标记:
100:机壳;110:上部间室;111:室内进风口;112:室内出风口;113:辅助进风口;114:新风出口;120:下部间室;121:室外进风口;122:室外出风口;123:进风管;124:出风管;130:凸台;131:第一换热器;132:第二换热器;140:新风风机;141:排风风机;142:送风风机;
200:格栅;210:第一区域;211:滑块;212:承托板;213:卡凸;220:第二区域;230:滤网;
300:接水区;301:第一排水区;302:第二排水区;303:汇集区;304:连通区;305:第一连通口;306:第二连通口;307:排水口;310:排水泵;320:顶盖;321:连接管;
400:过滤排水装置;401:第一管段;402:第二管段;403:第三管段;404:第四管段;405:第五管段;410:环形滤网;420:第一条栅;430:第二条栅;440:环形槽;450:密封圈。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本公开实施例提供了一种过滤排水装置400,如图9所示,包括管体和环形滤网410。管体包括依次连接的第一管段401、第三管段403和第二管段402,并且第一管段401设有第一出口,第二管段402设有第二出口,第三管段403的管壁被构造为条栅状以作为进水口;环形滤网410贴靠于第三管段403的管壁的内侧设置,且覆盖进水口。
在本实施例中,由于第三管段403的管壁被构造为条栅状以作为进水口,故冷凝水由第三管段403的管壁进入管体内。并且在环形滤网410作用下,对进入管体的冷凝水形成过滤。过滤后的冷凝水可经由第一出水口流出管体,或者,经由第二出水口流出管体。可以看出,一进口两出口的管体结构,且进口为格栅状且设有环形滤网410的设计,不仅能够有效过滤冷凝水并且非常适用于冷凝水具有两种流向的场景下,结构简单且成本较低。
可选地,第三管段403的管壁包括第一条栅420和第二条栅430。第一条栅420平行于第三管段403的轴向布置;第二条栅430平行于第三管段403的横截面布置;环形滤网410贴靠于第一条栅420和第二条栅430的位于第三管段403内的一侧。
在本实施例中,多个第一条栅420环绕第三管段403设置,一个或多个第二条栅430环绕第三管段403设置,这样第一条栅420和第二条栅430组成格栅状的进水口。
可选地,第一管段401包括第四管段404和第五管段405。其中,第四管段404的第一端连接于第三管段403;第五管段405的第一端连接于第四管段404的第二端,第五管段405的第二端设有第一出水口;并且,第五管段405的管径小于第四管段404。
可选地,环绕第四管段404的管壁外侧设有环形槽440,环形槽440用于套设于密封圈450。
可选地,环绕第四管段404的管壁外侧均匀设有多个凸起,且凸起位于环形槽440的靠近第三管段403的一侧,凸起用于定位第四管段404的位置。
可选地,环绕第二管段402的管壁外侧设有环形槽440,环形槽440用于套设于密封圈450。
可选地,环绕第二管段402的管壁外侧均匀设有多个凸起,且凸起位于环形槽440的靠近第三管段403的一侧,凸起用于定位第二管段402的位置。
本公开实施例还提供了一种底盘组件,如图5所示,包括接水区300、第一排水区301、第二排水区302和排水泵310。其中,接水区300用于承接设置于其上方的换热器的冷凝水;第一排水区301连通于接水区300,且第一排水区301设有排水口307;第二排水区302通过过滤排水装置400连通于第一排水区301,且第二排水区302设有顶盖320;排水泵310的进水管连通于第二排水区302,排水泵310的出水管连通于外界;冷凝水可通过排水口307从第一排水区301排出,或者,进入第二排水区302并通过排水泵310排出。
在本实施例中,换热器与空气换热时产生冷凝水并滴落至接水区300,并且在换热过程中,换热器的表面会附着空气中的灰尘等杂质,导致滴落的冷凝水中夹带着这些杂质。接水区300的冷凝水流向第一排水区301,因此第一排水区301内的冷凝水含有较多的杂质,可以通过排水口307将冷凝水从第一排水区301排出。第一排水区301的冷凝水可流向第二排水区302,由于进入第二排水区302的冷凝水经过过滤排水装置400的过滤,故第二排水区302内的冷凝水含有较少的杂质。并且在顶盖320的作用下能够避免空气中的灰尘落入第二排水区302,此时可通过排水泵310将第二排水区302的冷凝水排出,这样能够有效防止排水泵310脏堵,从而延长了排水泵310的使用寿命。上述两种排水方式用户可根据需求选择。
可选地,第二排水区302内设有浮子,浮子用于检测第二排水区302的水位。
在本实施例中,浮子和排水泵310均电连接于控制器,浮子用于检测第二排水区302的水位并将水位信号传递至控制器,控制器根据接收到的水位信号控制排水泵310的启动和停止。例如,当浮子检测到水位高于水位上限时,控制器控制排水泵310启动,从而排出第二排水区302的冷凝水。当浮子检测到水位低于水位下限时,控制器控制排水泵310停机。
可选地,顶盖320覆盖第二排水区302。这样有效避免空气中的灰尘落入第二排水区302。
可选地,如图8所示,第二排水区302上方设有连接管321,连接管321贯穿顶盖320,并且连接管321的位于顶盖320上方的一端用于连接排水泵310的进水管。
在本实施例中,连接管321的下端伸入第二排水区302内,连接管321的上端位于顶盖320上方,并且连接管321垂直于顶盖320设置。这样冷凝水由连接管321进入排水泵310的排水管,最后由排水泵310的出水管排出。
可选地,连接管321和顶盖320一体成型。这样,减少了连接管321与顶盖320之间的连接结构,降低了成本。
可选地,如图6和图7所示,第一排水区301包括汇集区303和连通区304。其中,汇集区303连通于接水区300;连通区304包括第一连通口305和第二连通口306;第一连通口305连通于汇集区303,第二连通口306连通于第二排水区302;并且,排水口307设置于连通区304。
可选地,第一连通口305处设有格挡条栅。这样,通过格挡条栅能够过滤体积较大的杂物,防止体积较大的杂物进入连通区304。
可选地,过滤排水装置400设置于连通区304内,并且第一管段401伸入排水口307,第二管段402伸入第二连通口306。
在本实施例中,过滤排水装置400的第四管段404的管径和排水口307的口径相适配,以使第四管段404的管壁外侧与排水口307的内壁相贴靠,并且在密封圈450的密封作用下,能够防止冷凝水从第四管段404和排水口307之间的缝隙中流出。第一管段401的末端即第五管段405伸出排水口307,且第一出口设有可拆卸的端盖。这样在端盖开启的情况下,冷凝水由第一出口排出;在端盖关闭的情况下,冷凝水由第二出口流向第二排水区302,最后由排水泵310排出。
在本实施例中,过滤排水装置400的第二管段402的管径和第二连通口306的口径相适配,以使第二管段402的管壁外侧与第二连通口306的内壁相贴靠,并且在密封圈450的密封作用下,能够防止冷凝水从第二管段402和第二连通口306之间的缝隙中流出。并且将第二管段402逐渐插入第二连通口306的过程中,当凸起与第二连通口306相抵触时无法继续插入,从而定位了第二管段402相对于第二连通口306的位置。
本公开实施例还提供了一种移动式空调器,包括机壳100、第一换热器131、第二换热器132和上述任一实施例所描述的底盘组件。如图1和图3所示,机壳100具有相互隔离的上部间室110和下部间室120,第一换热器131设置于上部间室110内,用于和室内空气换热;第二换热器132设置于下部间室120内,用于和室外空气换热;底盘组件设置于下部间室120的底部,且接水区300位于第二换热器132下方。
可选地,上部间室110设有室内进风口111和室内出风口112,下部间室120设有室外进风口121、室外出风口122和新风出口114;并且,下部间室120内设有新风风机140,新风风机140的排风口连通于新风出口114,用以将下部间室120的空气从新风出口114吹入室内。
在本实施例中,室内空气从室内进风口111进入上部间室110,然后与第一换热器131换热,换热后的空气从室内出风口112吹回室内,从而起到对室内制冷/制热的作用。室外空气从室外进风口121进入下部间室120,然后与第二换热器132换热,换热后的空气从室外出风口122排出至室外。并且当新风风机140开启时,下部间室120的空气从新风出口114进入室内,从而向室内补充室外新风。在室内比室外的空气质量更差的情况下,通过引入新风能够有效提高室内的空气质量。
采用本公开实施例提供的移动式空调,可以实现多种模式,包括制冷模式、制热模式、新风模式、制冷+新风模式、制热+新风模式。当移动式空调运行新风模式时,冷媒循环系统停止;当移动式空调运行制冷模式或制热模式时,冷媒循环系统运行且新风风机140关闭;当移动式空调运行制冷+新风模时,冷媒循环系统运行且新风风机140开启;当移动式空调运行制热+新风模式时,冷媒循环系统运行且新风风机140开启。这样,移动式空调搭载新风功能后能够满足用户对室内的空气质量的需求。
可选地,下部间室120的背侧设有凸台130,室外进风口121和室外出风口122均开设于凸台130上。
在本实施例中,凸台130设计便于在室外进风口121和室内出风口112处安装管接头,并且凸台130设计为堆叠进风管123和出风管124提供了放置空间。
可选地,室外进风口121连接有进风管123,进风管123的末端连通于室外;室外出风口122连接有出风管124,出风管124的末端连通于室外。
在本实施例中,进风管123和出风管124均为可伸缩的波纹管,房间的窗户或者墙体上还设有两个连通口。使用时拉伸进风管123使其末端连接于一个连通口,拉伸出风管124使其末端连接于另一个连通口。这样进风管123的末端和出风管124的末端均与室外环境连通。收纳时,收缩进风管123和出风管124,并且收缩后的进风管123和出风管124堆叠放置于凸台130上。
可选地,进风管123和机壳100预装为一体;和/或,出风管124和机壳100预装为一体。
示例性地,进风管123和出风管124均与机壳100预装为一体。使用时,将移动式空调器移动至指定的房间,然后拉伸凸台130上的进风管123和出风管124分别连接窗上或墙体上的连通口即可。这样使移动式空调的使用更加方便。
可选地,下部间室120内设有排风风机141,排风风机141的排风口连通于室外出风口122,用以将下部间室120的空气从室外出风口122吹送至室外。
在本实施例中,室外新风从室外进风口121进入下部间室120,在排风风机141启动且新风风机140停止的情况下,下部间室120的空气仅通过室外出风口122排出至室外。在排风风机141停止且新风风机140启动的情况下,下部间室120的空气仅通过新风出口114进入室内。在排风风机141启动且新风风机140启动的情况下,下部间室120的空气具有两条流通路径,一部分空气通过室外出风口122排出至室外,另一部分空气通过新风出口114进入室内。
可选地,排风风机141位于第二换热器132的一侧,新风风机140位于第二换热器132的另一侧。
在本实施例中,新风风机140设置于室外进风口121的下方,排风风机141设置于室外出风口122的下方,并且采用新风风机140和排风风机141分别位于第二换热器132两侧的布局,有利于下部间室120内空气的流通和分配。
可选地,排风风机141和新风风机140均为离心风机,且排风风机141的轴向垂直于新风风机140的轴向布置。排风风机141和新风风机140的布局有利于节省下部间室120的安装空间。
可选地,新风风机140的进风口设有空气净化装置。这样,在新风风机140启动的情况下,下部间室120的空气经过空气净化装置的过滤后进入室内,提高了进入室内的新风的空气质量。
可选地,上部间室110内设有送风风机142,送风风机142的排风口连通于室内出风口112,用以将上部间室110的空气从室内出风口112吹入室内。
在本实施例中,在送风风机142启动的情况下,室内空气从室内进风口111进入上部间室110,然后和第一换热器131换热,换热后的空气从室内出风口112吹入室内,从而对室内制冷或制热。
可选地,第一换热器131从上部间室110内部覆盖室内进风口111。这样,有利于从室内进风口111进入上部间室110的空气和第一换热器131充分换热。
可选地,如图2和图4所示,移动式空调器还设有辅助进风口113。其中,室内进风口111连通于上部间室110形成主风道,辅助进风口113连通于上部间室110形成辅助风道。其中,室内出风口112设置于上部间室110的前侧,室内进风口111设置于上部间室110的背侧,辅助进风口113设置于凸台130与上部间室110的交接线处。这样,通过辅助风道增大了上部间室110的进风量。
可选地,多个辅助进风口113沿着凸台130与上部间室110的交接线均匀设置。这样室内空气能够从多个辅助进风口113进入辅助风道,然后进入上部间室110。
可选地,辅助进风口113被构造为条形开口。
可选地,移动式空调器还包括过滤组件。过滤组件包括格栅200和滤网230;格栅200包括第一区域210和第二区域220,其中第一区域210设置于室内进风口111内,且第二区域220设置于与辅助进风口113连通的辅助风道上;并且,第一区域210的两侧分别设有滑块211,滤网230的两侧分别滑动安装于第一区域210两侧的滑块211内,且滤网230覆盖第一区域210。
在本实施例中,格栅200分为第一区域210和第二区域220,通过第一区域210两侧的滑块211安装滤网230,从而对从室内进风口111进入机壳100的空气形成过滤。第二区域220设置于辅助风道上,从而对从辅助进风口113进入机壳100的空气形成过滤。
可选地,滑块211设置于第一区域210的朝向机壳100外的一侧,以便于从机壳100的外侧向滑块211内安装滤网230。
在本实施例中,对滤网230进行拆装时,无需打开机壳100或者拆下格栅200,只需要从机壳100的外部将滤网230滑动地安装至滑块211内,或者,将滤网230从滑块211内抽出即可,非常方便。
可选地,滑块211被构造为U形,且位于第一区域210两侧的滑块211的开口相对设置。这样,滤网230的左右两侧分别装入两个相对的滑块211的开口内。
可选地,第一区域210设有多个两两相对的滑块211。
示例性地,第一区域210的左侧设有两个滑块211,第一区域210的右侧设有两个滑块211,且左右两侧的滑块211两两相对。安装时,滤网230的左侧被两个滑块211限位,滤网230的右侧被两个滑块211限位。这样使滤网230安装后更加稳固。
可选地,在格栅200竖向设置的情况下,第一区域210位于第二区域220上方;第一区域210和第二区域220之间设有承托板212,承托板212用于承托滤网230的下侧。
在本实施例中,滤网230的左右两侧通过第一区域210两侧的滑块211限位,滤网230的下侧通过承托板212进行承托。这样格栅200竖向安装后,其左右两侧和下侧均得到有效固定。
可选地,第一区域210的上方设有卡凸213,卡凸213位于第一区域210的朝向机壳100内的一侧;室内进风口111的内壁设有卡口,卡口与卡凸213相对应,以使卡凸213卡入卡口内。格栅200安装时,第一区域210的卡凸213卡入室内进风口111的卡口内,从而卡口和卡凸213的配合在安装格栅200时起到定位作用。
可选地,卡凸213由第一区域210的朝向机壳100外的板面朝向机壳100内凸出成型。这样,减少了卡凸213和格栅200之间的连接构件,降低了成本。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种过滤排水装置,其特征在于,包括:
管体,包括依次连接的第一管段(401)、第三管段(403)和第二管段(402),并且所述第一管段(401)设有第一出口,所述第二管段(402)设有第二出口,所述第三管段(403)的管壁被构造为条栅状以作为进水口;
环形滤网(410),贴靠于所述第三管段(403)的管壁的内侧设置,且覆盖所述进水口。
2.根据权利要求1所述的过滤排水装置,其特征在于,所述第三管段(403)的管壁包括:
第一条栅(420),平行于所述第三管段(403)的轴向布置;
第二条栅(430),平行于所述第三管段(403)的横截面布置;
所述环形滤网(410)贴靠于所述第一条栅(420)和所述第二条栅(430)的位于所述第三管段(403)内的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的过滤排水装置,其特征在于,所述第一管段(401)包括:
第四管段(404),其第一端连接于所述第三管段(403);
第五管段(405),其第一端连接于所述第四管段(404)的第二端,其第二端设有所述第一出口;并且,所述第五管段(405)的管径小于所述第四管段(404)。
4.根据权利要求3所述的过滤排水装置,其特征在于,
环绕所述第四管段(404)的管壁外侧设有环形槽(440),所述环形槽(440)用于套设于密封圈(450)。
5.根据权利要求4所述的过滤排水装置,其特征在于,
环绕所述第四管段(404)的管壁外侧均匀设有多个凸起,且所述凸起位于所述环形槽(440)的靠近所述第三管段(403)的一侧,所述凸起用于定位所述第四管段(404)的位置。
6.根据权利要求1或2所述的过滤排水装置,其特征在于,
环绕所述第二管段(402)的管壁外侧设有环形槽(440),所述环形槽(440)用于套设于密封圈(450)。
7.根据权利要求6所述的过滤排水装置,其特征在于,
环绕所述第二管段(402)的管壁外侧均匀设有多个凸起,且所述凸起位于所述环形槽(440)的靠近所述第三管段(403)的一侧,所述凸起用于定位所述第二管段(402)的位置。
8.一种底盘组件,其特征在于,包括:
如权利要求1至7任一项所述的过滤排水装置;
连通区(304),设有第一连通口(305)、第二连通口(306)和排水口(307),冷凝水从第一连通口(305)进入所述连通区(304);
所述过滤排水装置设置于所述连通区(304)内,并且所述第一管段(401)伸入所述排水口(307),所述第二管段(402)伸入所述第二连通口(306)。
9.根据权利要求8所述的底盘组件,其特征在于,
所述第一管段(401)的末端伸出所述排水口(307),且所述第一出口设有可拆卸的端盖。
10.一种移动式空调器,其特征在于,包括如权利要求8所述的底盘组件。
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