CN215674283U - 弯头管道的可拆卸硬质保温管壳 - Google Patents
弯头管道的可拆卸硬质保温管壳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215674283U CN215674283U CN202122406282.3U CN202122406282U CN215674283U CN 215674283 U CN215674283 U CN 215674283U CN 202122406282 U CN202122406282 U CN 202122406282U CN 215674283 U CN215674283 U CN 215674283U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- insulating
- pipe shell
- petal
- insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
本实用新型涉及弯头管道的可拆卸硬质保温管壳，可拆卸硬质保温管壳为相互对应的两瓣或者多瓣式结构，每一瓣保温管壳的衔接面上分别固定设置有软质保温结构，每一瓣保温管壳通过紧固件相互连接，并紧密固定于弯头管道的外部；可拆卸硬质保温管壳由多个直段梯形硬质保温结构相互固定而组成。本实用新型所述的可拆卸硬质保温管壳能够提前模块化预制，便于运输、便于安装、节约材料，安装过程中不易发生形变，不易破裂，无热穿透缝，且保温管壳的复合结构中有金属板和固定绳索，使得保温管壳的整体结构更坚固，现场吊装过程中不容易散架，可以反复拆卸及安装，使用寿命长，性价比高，特别适合需要经常做壁厚检测的弯头管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝热领域，具体来说涉及一种弯头管道的可拆卸硬质保温管壳。
背景技术
50℃～800℃保温管线的保温工程施工工艺中，目前较为成熟的施工工艺为：采用高温岩棉、硅酸铝或硅酸镁等阻燃保温材料，在现场根据设计进行裁剪、裹覆，再用铁皮或彩钢板材包覆而成。这种施工工艺具有如下缺点：
1、为满足中、高温管线作业的要求，往往需要多层缠绕保温材料，保温层较厚、较笨重；
2、现场进行施工的工艺难度大、风险高、劳动强度大、加工精度不高工作效率低下、且浪费材料；
3、传统手工缠绕的制作过程，拆卸不方便，每次需要检测或者维护的时候，整个保温层都必须拆卸下来，检测完成后，再把所有的保温层安装上去，费时费力，拆装工作难度比较高，费时费工；
4、传统保温材料如保温棉，在重复拆卸时，通常会发生形变，拆卸后不能再二次回装，需要重新更换保温材料，成本高；
5、采用传统保温材料制作的绝热结构，由于现场加工精度有限，很容易出现热穿透缝，节能效果一般(参照GB50264-2013)。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于运输、便于安装且便于维护的弯头管道的可拆卸硬质保温管壳。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
弯头管道的可拆卸硬质保温管壳，可拆卸硬质保温管壳为相互对应的两瓣或者多瓣式结构，每一瓣保温管壳的衔接面上分别固定设置有软质保温结构，每一瓣保温管壳通过紧固件相互连接，并紧密固定于弯头管道的外部；可拆卸硬质保温管壳由多个直段梯形硬质保温结构相互固定而组成，直段梯形硬质保温结构的密度为50～380kg/m3。
直段梯形硬质保温结构之间及保温管壳两端分别设置有金属板。
金属板上设置有凸起，凸起插入两侧的直段梯形硬质保温结构中，起到固定和锁紧作用，使得各个直段梯形硬质保温结构得以紧密固定。
凸起的中心为预留孔，固定绳索贯穿于预留孔中，固定绳索的端部固定设置在保温管壳两端的金属板上，通过固定绳索将各个直段梯形硬质保温结构挤紧，使得各个直段梯形硬质保温结构得以紧密固定。
紧固件为抱箍紧固、卡扣紧固、采取金属丝或者不锈钢带等绳索进行缠绕式紧固。
直段梯形硬质保温结构为岩棉保温结构。
固定绳索为能够起到捆扎作用的材料，包括金属丝、尼龙绳。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所述的可拆卸硬质保温管壳能够提前模块化预制，能够改善现场施工工艺、降低现场施工的劳动强度、使现场施工的风险和维护成本都大大降低；可拆卸硬质保温管壳为硬质保温材料和金属组成的复合结构，与传统缠绕式软质保温材料相比，能够在保证保温效果的同时，起到良好的防塌陷作用；可拆卸硬质保温管壳的内部添加有金属板和固定绳索，使得整个保温结构更加结实耐用，能够适合各种复杂的安装环境，比如在高空吊装环境下不容易散落及损坏，同时在运输过程中不容易发生形变；可拆卸硬质保温管壳的单瓣重量不超过25kg，且可反复安装拆卸，使用寿命长；可拆卸硬质保温管壳的合缝处在预制过程中经过严密挤紧，安装后不产生超温点，保证了保温效果，节能降耗。
附图说明
图1为弯头管道的可拆卸硬质保温管壳的剖视图；
图2为弯头管道的可拆卸硬质保温管壳的结构示意图；
其中，1-直段梯形硬质保温结构；2-金属板；3-固定绳索；4-软质保温结构；5-紧固件；6-凸起；7-预留孔；8-弯头管道。
具体实施方式
下面将对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1-2所示，可拆卸硬质保温管壳为相互对应的两瓣或者多瓣式结构，每一瓣保温管壳的衔接面上分别固定设置有软质保温结构4，每一瓣保温管壳通过紧固件5相互连接，并紧密固定于弯头管道8的外部；
可拆卸硬质保温管壳由多个直段梯形硬质保温结构1相互固定而组成。
直段梯形硬质保温结构1之间及保温管壳两端分别设置有金属板2。
金属板2上设置有凸起6，凸起6插入两侧的直段梯形硬质保温结构1中，使得各个直段梯形硬质保温结构1得以紧密固定。
凸起6的中心为预留孔7，固定绳索3贯穿于预留孔7中，固定绳索3的端部固定设置在保温管壳两端的金属板2上，使得各个直段梯形硬质保温结构1得以紧密固定。
紧固件5为抱箍紧固、卡扣紧固、采取金属丝或者不锈钢带等绳索进行缠绕式紧固。
直段梯形硬质保温结构1为岩棉保温结构。
固定绳索3为能够起到捆扎作用的材料，包括金属丝、尼龙绳。
实施例1：
可拆卸硬质保温管壳为相互对应的两瓣或者多瓣式结构，将硬质保温管壳切割成多个直段梯形硬质保温结构1，在直段梯形硬质保温结构1之间以及保温管壳两端分别放置金属板2，然后通过预留孔7，从金属板2的一端插入固定绳索3，固定绳索3依次穿过各个直段梯形硬质保温结构1，最后通过拉紧固定绳索3，将各个直段梯形硬质保温结构1挤紧，从而使得凸起6插入两侧的直段梯形硬质保温结构1中，最终使得每段直段梯形硬质保温结构1之间的贴合处严密无缝。
将固定绳索3固定设置在保温管壳两端的金属板2上，在两瓣保温管壳的衔接面上，用胶粘有软质保温结构4、或者用其他金属固定设置有软质保温结构4，完成一瓣保温管壳的制作。
将两瓣瓣或者多瓣保温管壳依次安装到弯头管道上，挤紧捆扎，使用紧固件5快速固定，完成可拆卸硬质保温管壳的安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.弯头管道的可拆卸硬质保温管壳，其特征在于：
可拆卸硬质保温管壳为相互对应的两瓣或者多瓣式结构，每一瓣保温管壳的衔接面上分别固定设置有软质保温结构(4)，每一瓣保温管壳通过紧固件(5)相互连接，并紧密固定于弯头管道(8)的外部；
可拆卸硬质保温管壳由多个直段梯形硬质保温结构(1)相互固定而组成。
2.根据权利要求1所述的弯头管道的可拆卸硬质保温管壳，其特征在于：
所述直段梯形硬质保温结构(1)之间及保温管壳两端分别设置有金属板(2)。
3.根据权利要求2所述的弯头管道的可拆卸硬质保温管壳，其特征在于：
所述金属板(2)上设置有凸起(6)，凸起(6)插入两侧的直段梯形硬质保温结构(1)中。
4.根据权利要求2所述的弯头管道的可拆卸硬质保温管壳，其特征在于：
所述凸起(6)的中心为预留孔(7)，固定绳索(3)贯穿于预留孔(7)中，固定绳索(3)的端部固定设置在保温管壳两端的金属板(2)上。
5.根据权利要求1所述的弯头管道的可拆卸硬质保温管壳，其特征在于：
所述紧固件(5)为抱箍紧固、卡扣紧固或绳索缠绕式紧固。
6.根据权利要求4所述的弯头管道的可拆卸硬质保温管壳，其特征在于：
所述直段梯形硬质保温结构(1)为岩棉保温结构。
7.根据权利要求1所述的弯头管道的可拆卸硬质保温管壳，其特征在于：
所述固定绳索(3)为能够起到捆扎作用的材料，包括金属丝、尼龙绳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122406282.3U CN215674283U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 弯头管道的可拆卸硬质保温管壳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122406282.3U CN215674283U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 弯头管道的可拆卸硬质保温管壳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215674283U true CN215674283U (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=79967670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122406282.3U Active CN215674283U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 弯头管道的可拆卸硬质保温管壳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215674283U (zh) |
-
2021
- 2021-09-30 CN CN202122406282.3U patent/CN215674283U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113266711A (zh) | 预制软质保温管 | |
| CN104075074B (zh) | 可拆卸保温管壳 | |
| WO2014000477A1 (zh) | 建材管 | |
| CN215674283U (zh) | 弯头管道的可拆卸硬质保温管壳 | |
| CN201688028U (zh) | 地埋管道滚动隔热支架 | |
| CN215674284U (zh) | 管道的可拆卸硬质保温结构 | |
| CN207945690U (zh) | 一种带有砖体结构的高温炉烟管道 | |
| CN101358681B (zh) | 一种绝热工程保温结构及其制作方法 | |
| CN107447911A (zh) | 一种钢板网复合岩/矿棉板夹芯墙板 | |
| CN211289080U (zh) | 一种改进的连接框架 | |
| CN107828928A (zh) | 一种热风管道 | |
| CN216896401U (zh) | 复合式保温隔热结构 | |
| CN213145619U (zh) | 一种长寿命保温型高温余热输热管道 | |
| CN216715440U (zh) | 一种便于对接安装的耐火风管 | |
| CN206290850U (zh) | 异径波纹连接管 | |
| CN201885207U (zh) | 耐磨偏心管膜式水冷壁 | |
| CN217209844U (zh) | 具有高隔热性能的热风炉结构 | |
| CN209819052U (zh) | 一种新型纳米隔热管托 | |
| CN211774709U (zh) | 一种装配式外墙保温外模板 | |
| CN205894389U (zh) | 一种新型外挂墙板节点 | |
| CN211257698U (zh) | 一种用于地热的抗变形装饰条结构 | |
| CN221481184U (zh) | 一种装配式保温墙体 | |
| CN203880325U (zh) | 可拆卸保温管壳 | |
| CN201748113U (zh) | 架空管道隔热管托 | |
| CN218625948U (zh) | 一种大口径弯头和三通用保温块 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230407 Address after: 100041 A-0124, 2nd floor, No. 3 Courtyard, 30 Shixing Street, Shijingshan District, Beijing Patentee after: BEIJING TIANJIMING SCIENCE & TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 100192 Beijing Haidian District Xiaoying East Road Expert International Garden 18-1-102 Patentee before: Xu Zhengqiang |
|
| TR01 | Transfer of patent right |