CN201748113U - 架空管道隔热管托 - Google Patents
架空管道隔热管托 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201748113U CN201748113U CN2010202950631U CN201020295063U CN201748113U CN 201748113 U CN201748113 U CN 201748113U CN 2010202950631 U CN2010202950631 U CN 2010202950631U CN 201020295063 U CN201020295063 U CN 201020295063U CN 201748113 U CN201748113 U CN 201748113U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat insulation
- thermal
- pipe clamp
- insulation layer
- protective coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种架空管道隔热管托，其特征在于包括隔热层、下管夹及上管夹，所述隔热层从内向外依次由内软质隔热层、硬质隔热层及外软质隔热层构成；所述下管夹及上管夹呈半圆环形，下管夹及上管夹夹紧在所述隔热层外；所述下管夹连接滑动底座，滑动底座可滑动安装在滑动块上，滑动块固定安装在支架底座上。本实用新型的隔热层安装快捷方便，省时省力，提高安装效率；三层隔热层结构使耐温度提高，提高隔热效果；在滑动底座中设置隔热块，防止产生热桥现象，减小热量流失，满足节能减排的要求；下管夹及上管夹的内壁设置锚固钉，使隔热层在运行过程中不易脱落，保证整个管道的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道支撑装置，尤其是涉及一种架空管道隔热管托。
背景技术
用于高温蒸汽或其他气体输送的架空管道中，其隔热管托的隔热层通常采用耐高温石棉垫作为隔热层，需将耐高温石棉垫多层缠绕在工作钢管外以达到设计保温厚度，其耐温较低，通常只有200℃左右，并且这种隔热层较易老化、脱落，隔热层的安装也较困难，费时费力，安装效率较低；另外，现有架空管道隔热管托直接安装在基座上，容易产生热桥现象，使热量大量传输到基座上并向周围环境散失，从而使热量大量流失，造成能源的大量浪费，不符合节能减排的要求。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种架空管道隔热管托，隔热层安装快捷方便，提高安装效率，并使耐温度提高，提高隔热效果；进一步提高管托隔热性能，防止产生热桥现象，减小热量流失，满足节能减排的要求。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种架空管道隔热管托，包括隔热层、下管夹及上管夹，隔热层呈环形，包覆在工作管道外表面，所述隔热层从内向外依次由内软质隔热层、硬质隔热层及外软质隔热层构成，硬质隔热层由两个半圆环拼合构成；所述下管夹及上管夹呈半圆环形，下管夹及上管夹的两侧分别延设有耳板，下管夹及上管夹用螺栓、螺母及弹簧垫片夹紧在所述隔热层外；所述下管夹连接滑动底座，滑动底座可滑动安装在滑动块上，滑动块固定安装在支架底座上。
进一步的：
所述滑动底座包括上滑动底座及下滑动底座，上滑动底座与下滑动底座之间设有隔热块。
所述下管夹及上管夹的内壁设有锚固钉。
所述锚固钉呈V形。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型公开的一种架空管道隔热管托，隔热层安装快捷方便，省时省力，提高安装效率；三层隔热层结构使耐温度提高，提高隔热效果；在滑动底座中设置隔热块，防止产生热桥现象，减小热量流失，满足节能减排的要求；下管夹及上管夹的内壁设置锚固钉，使隔热层在运行过程中不易脱落，保证整个管道的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型包括隔热层1、下管夹2及上管夹3，隔热层1呈环形，包覆在工作管道10外表面，隔热层1从内向外依次由内软质隔热层101、硬质隔热层102及外软质隔热层103构成；硬质隔热层102由两个半圆环拼合构成。下管夹2及上管夹3呈半圆环形，下管夹2及上管夹3的两侧分别延设有耳板4，下管夹2及上管夹3用螺栓、螺母及弹簧垫片5夹紧在隔热层1外。内软质隔热层101及外软质隔热层103可采用硅酸铝针刺毯，硬质隔热层102可采用复合保温材料制成，以降低导热系数，并使耐温度得到提升，内软质隔热层101及外软质隔热层103可防止硬质隔热层102与工作管道10、下管夹2及上管夹3直接摩擦而受损，内软质隔热层101及外软质隔热层103同时也能起到保温作用。在制作时，硬质隔热层102制作成两个半圆环，从上下紧贴、覆盖在内软质隔热层101外，然后在硬质隔热层102上再覆盖缠绕外软质隔热层103。下管夹2连接滑动底座6，下管夹2可以通过焊接与滑动底座6连接，下管夹2与滑动底座6也可通过铸造工艺铸成一体结构，滑动底座6可滑动安装在滑动块7上，滑动块7固定安装在支架底座8上，滑动底座6由上滑动底座601及下滑动底座603构成，上滑动底座601与下滑动底座603之间设有隔热块602，滑动底座6的底面与滑动块7构成平面滑动副，使工作管道10的热胀冷缩可以顺利进行，同时支架底座8的两个侧板801为滑动底座6导向。
在本实施例中，下管夹2及上管夹3的内壁焊接有锚固钉9，锚固钉9呈V形，锚固钉9的设置数量根据工作管道10的口径确定，当下管夹2及上管夹3安装在隔热层1外后，锚固钉9穿过外软质隔热层103顶压住硬质隔热层102，使隔热层1在运行过程中不易脱落，保证整个架空管道的正常运行。
Claims (4)
1.一种架空管道隔热管托，其特征在于：包括隔热层、下管夹及上管夹，隔热层呈环形，包覆在工作管道外表面，所述隔热层从内向外依次由内软质隔热层、硬质隔热层及外软质隔热层构成，硬质隔热层由两个半圆环拼合构成；所述下管夹及上管夹呈半圆环形，下管夹及上管夹的两侧分别延设有耳板，下管夹及上管夹用螺栓、螺母及弹簧垫片夹紧在所述隔热层外；所述下管夹连接滑动底座，滑动底座可滑动安装在滑动块上，滑动块固定安装在支架底座上。
2.按照权利要求1所述的架空管道隔热管托，其特征在于：所述滑动底座包括上滑动底座及下滑动底座，上滑动底座与下滑动底座之间设有隔热块。
3.按照权利要求1或2所述的架空管道隔热管托，其特征在于：所述下管夹及上管夹的内壁设有锚固钉。
4.按照权利要求3所述的架空管道隔热管托，其特征在于：所述锚固钉呈V形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202950631U CN201748113U (zh) | 2010-08-18 | 2010-08-18 | 架空管道隔热管托 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202950631U CN201748113U (zh) | 2010-08-18 | 2010-08-18 | 架空管道隔热管托 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201748113U true CN201748113U (zh) | 2011-02-16 |
Family
ID=43582791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202950631U Expired - Fee Related CN201748113U (zh) | 2010-08-18 | 2010-08-18 | 架空管道隔热管托 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201748113U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103256455A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-08-21 | 江苏明江机械制造有限公司 | 大口径直埋管用隔热滑动支架 |
-
2010
- 2010-08-18 CN CN2010202950631U patent/CN201748113U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103256455A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-08-21 | 江苏明江机械制造有限公司 | 大口径直埋管用隔热滑动支架 |
| CN103256455B (zh) * | 2013-06-04 | 2016-01-27 | 江苏明江机械制造有限公司 | 大口径直埋管用隔热滑动支架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202927375U (zh) | 隔热立管支撑环 | |
| CN113266711A (zh) | 预制软质保温管 | |
| CN201363512Y (zh) | 真空绝热高温管道 | |
| CN201748113U (zh) | 架空管道隔热管托 | |
| CN206072528U (zh) | 隔热滑动管托 | |
| CN202378332U (zh) | 金属基保温耐磨陶瓷复合衬里 | |
| CN201434147Y (zh) | 一种蒸汽管隔热导向滑动型支架 | |
| CN203068540U (zh) | 高温耐磨的烟管保温结构 | |
| CN201748112U (zh) | 直埋管道隔热管托 | |
| CN2881264Y (zh) | 高效隔热管托 | |
| CN105257953A (zh) | 新型热力管道保温隔热管墩系统 | |
| CN104421538A (zh) | 一种化工传输管 | |
| CN201241999Y (zh) | 金属陶瓷蒸汽直埋管 | |
| CN203202515U (zh) | 一种高效隔热管托 | |
| CN201715093U (zh) | 支腿型隔热管托 | |
| CN203421422U (zh) | 大口径直埋管用隔热滑动支架 | |
| CN205938353U (zh) | 一种蒸汽管隔热弹簧支座 | |
| CN103267205B (zh) | 隔热箱座 | |
| CN203273066U (zh) | 一种新型石油输送绝热管 | |
| CN203421421U (zh) | 大口径直埋管用平面隔热滑动支架 | |
| CN207316250U (zh) | 埋地导向支架 | |
| CN201715101U (zh) | 一种隔热隔冷节能管托 | |
| CN2714936Y (zh) | 三维玻璃钢/钢外护管式预制真空直埋保温管 | |
| CN202791154U (zh) | 复合保温结构 | |
| CN202914976U (zh) | 一种新型蒸汽直埋管的弯头结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110216 Termination date: 20130818 |