CN216715440U - 一种便于对接安装的耐火风管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对接安装的耐火风管，包括风管外壳，所述风管外壳的内侧固定有隔离内衬，所述隔离内衬的外侧固定有耐火材料层，所述风管外壳的外侧设有对接结构，所述对接结构包括一号C型钢、二号C型钢、L形限位条、双通滑套、单通滑套与T形限位块，所述一号C型钢固定于风管外壳外侧靠近上表面的位置，所述二号C型钢固定于风管外壳外侧靠近下表面的位置，所述对接结构通过一号C型钢与二号C型钢设于风管外壳的外侧。本实用新型所述的一种便于对接安装的耐火风管，通过对接结构使得耐火风管的对接安装过程更加方便简单，不用安装多个螺丝，减少了安装人员的工作量，从而减小安装人员劳动强度。

Description

一种便于对接安装的耐火风管

技术领域

本实用新型涉及耐火风管结构技术领域，特别涉及一种便于对接安装的耐火风管。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风管和无机风管两种，复合风管以风管为代表，可按截面形状和材质分类，风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶，涂密封胶前应清除表面尘土和油污，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主，按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管，防镁晶金属复合耐火风管是集金属层、隔热层、增强层为一体的耐火风管，在满足规范耐火极限要求的同时，金属复合耐火风管实现了一体化安装，工序减少，安装便捷，大幅减低施工成本。

专利号：202022817455.6，公布的一种新型耐火风管，耐火风管，结构合理，易于实现，值得推广，但是对接安装不方便，需要安装大量螺丝，增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于对接安装的耐火风管，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于对接安装的耐火风管，包括风管外壳，所述风管外壳的内侧固定有隔离内衬，所述隔离内衬的外侧固定有耐火材料层，所述风管外壳的外侧设有对接结构，所述对接结构包括一号C型钢、二号C型钢、L形限位条、双通滑套、单通滑套与T形限位块。

优选的，所述一号C型钢固定于风管外壳外侧靠近上表面的位置，所述二号C型钢固定于风管外壳外侧靠近下表面的位置，所述对接结构通过一号C型钢与二号C型钢设于风管外壳的外侧。

优选的，所述L形限位条固定于一号C型钢与二号C型钢远离风管外壳的一侧。

优选的，所述双通滑套设于靠近风管外壳侧面上端的L形限位条外侧，所述单通滑套设于靠近风管外壳前表面与后表面上端的L形限位条外侧。

优选的，所述T形限位块固定于双通滑套的前表面与后表面。

优选的，所述T形限位块远离双通滑套的一端位于单通滑套的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的对接结构，对接结构使得耐火风管的对接安装过程更加方便简单，不用安装多个螺丝，减少了安装人员的工作量，从而减小安装人员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种便于对接安装的耐火风管的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于对接安装的耐火风管的分解结构示意图；

图3为本实用新型一种便于对接安装的耐火风管的图1中A部分放大示意图；

图4为本实用新型一种便于对接安装的耐火风管的图2中B部分放大示意图。

图中：1、风管外壳；2、隔离内衬；3、耐火材料层；4、对接结构；401、一号C型钢；402、二号C型钢；403、L形限位条；404、双通滑套；405、单通滑套；406、T形限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1-4所示，一种便于对接安装的耐火风管，包括风管外壳1，风管外壳1的内侧固定有隔离内衬2，隔离内衬2的外侧固定有耐火材料层3，风管外壳1的外侧设有对接结构4，对接结构4包括一号C型钢401、二号C型钢402、L形限位条403、双通滑套404、单通滑套405与T形限位块406，隔离内衬2与风管外壳1组成双层结构，将耐火材料层3包裹起来，使得耐火风管结构更加牢固，T形限位块406与单通滑套405可以限制双通滑套404的位置，固定住双通滑套404，想要将两个耐火风管拆分开，就必须先将单通滑套405拆下来，对接结构4使得耐火风管的对接安装过程更加方便简单，不用安装多个螺丝，减少了安装人员的工作量，从而减小安装人员劳动强度；

一号C型钢401固定于风管外壳1外侧靠近上表面的位置，二号C型钢402固定于风管外壳1外侧靠近下表面的位置，对接结构4通过一号C型钢401与二号C型钢402设于风管外壳1的外侧；L形限位条403固定于一号C型钢401与二号C型钢402远离风管外壳1的一侧；双通滑套404设于靠近风管外壳1侧面上端的L形限位条403外侧，单通滑套405设于靠近风管外壳1前表面与后表面上端的L形限位条403外侧；T形限位块406固定于双通滑套404的前表面与后表面；T形限位块406远离双通滑套404的一端位于单通滑套405的内部。

实施例二：

需要说明的是，本实用新型为一种便于对接安装的耐火风管，使用时，在对接结构4中，让风管外壳1一侧朝上，把一号C型钢401上L形限位条403外侧的双通滑套404与单通滑套405拆卸下来，将一节耐火风管上的一号C型钢401与另一节耐火风管上二号C型钢402拼在一起，先把双通滑套404套在靠近风管外壳1侧面两个L形限位条403的外侧，再把单通滑套405对准双通滑套404上的T形限位块406，从上到下套在靠近风管外壳1前表面与后表面两个L形限位条403的外侧，对接安装完成，T形限位块406与单通滑套405可以限制双通滑套404的位置，固定住双通滑套404，想要将两个耐火风管拆分开，就必须先将单通滑套405拆下来，对接结构4使得耐火风管的对接安装过程更加方便简单，不用安装多个螺丝，减少了安装人员的工作量，从而减小安装人员劳动强度，隔离内衬2与风管外壳1组成双层结构，将耐火材料层3包裹起来，使得耐火风管结构更加牢固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于对接安装的耐火风管，其特征在于：包括风管外壳（1），所述风管外壳（1）的内侧固定有隔离内衬（2），所述隔离内衬（2）的外侧固定有耐火材料层（3），所述风管外壳（1）的外侧设有对接结构（4），所述对接结构（4）包括一号C型钢（401）、二号C型钢（402）、L形限位条（403）、双通滑套（404）、单通滑套（405）与T形限位块（406）。

2.根据权利要求1所述的一种便于对接安装的耐火风管，其特征在于：所述一号C型钢（401）固定于风管外壳（1）外侧靠近上表面的位置，所述二号C型钢（402）固定于风管外壳（1）外侧靠近下表面的位置，所述对接结构（4）通过一号C型钢（401）与二号C型钢（402）设于风管外壳（1）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种便于对接安装的耐火风管，其特征在于：所述L形限位条（403）固定于一号C型钢（401）与二号C型钢（402）远离风管外壳（1）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种便于对接安装的耐火风管，其特征在于：所述双通滑套（404）设于靠近风管外壳（1）侧面上端的L形限位条（403）外侧，所述单通滑套（405）设于靠近风管外壳（1）前表面与后表面上端的L形限位条（403）外侧。

5.根据权利要求4所述的一种便于对接安装的耐火风管，其特征在于：所述T形限位块（406）固定于双通滑套（404）的前表面与后表面。

6.根据权利要求5所述的一种便于对接安装的耐火风管，其特征在于：所述T形限位块（406）远离双通滑套（404）的一端位于单通滑套（405）的内部。

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