CN215674220U - 用于超高层建筑施工的混凝土泵管减震机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于超高层建筑施工的混凝土泵管减震机构，涉及管道减震装置技术领域，解决了现有装置减震效果不佳、使用不够方便与稳定性不高的问题。用于超高层建筑施工的混凝土泵管减震机构，包括固定筒与移动筒，移动筒穿设在固定筒内，移动筒与固定筒之间设置有减震组件，移动筒内分别穿设有夹持组件与管道，夹持组件相对设置有两组，管道位于两组夹持组件之间；固定筒上设置有支撑组件，支撑组件顶端与半圆环连接，半圆环相对设置有两组，两组半圆环套设在管道上；通过夹持组件与减震组件的设置，使装置减震效果更佳，并且使用更加方便；通过半圆环与支撑组件的设置，使装置更加稳定。

Description

用于超高层建筑施工的混凝土泵管减震机构

技术领域

本实用新型属于管道减震装置技术领域，更具体地说，特别涉及用于超高层建筑施工的混凝土泵管减震机构。

背景技术

随着建筑技术的进步，现在的建筑楼层越来越高，在建筑施工过程中，需要用到大量混凝土进行浇筑，因此需要混凝土泵将混凝土输送到施工区域，目前高层建筑的混凝土垂直送输已经全部采用地泵管道进行运输，因此需要在各层混凝土楼板上的预留洞口内安装泵管，在安装泵管时，需要采用减震机构来减缓泵管工作时的震动，而现在的固定方式较为简单，通过搭建钢管支架对泵管进行支撑固定，这种方式减震效果差，容易导致泵管连接松动，影响施工人员正常施工。

如申请号：CN202022536139.1公开了一种穿楼板泵管洞口处的减震降噪防护结构，该装置设置有密封垫块、下托板与挡水板等组件，通过密封垫块减缓泵管的震动，并且减少泵管工作时发出的噪音，下托板可将密封垫块固定，避免其脱落，挡水板可避免水流入洞口，但是类似于上述申请的穿楼板泵管洞口处的减震降噪防护结构目前还存在以下几点不足：

一个是，该装置靠垫块对泵管进行减震，使装置减震效果不佳，并且无法快速方便的对泵管进行安装，需要将泵管硬塞入装置内，使得装置使用不够方便；再者是，该装置与泵管的接触面积少，未设置支撑组件，使得泵管容易倾斜，使装置不够稳定。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种用于超高层建筑施工的混凝土泵管减震机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于超高层建筑施工的混凝土泵管减震机构，以解决现有装置减震效果不佳、使用不够方便与稳定性不高的问题。

本实用新型用于超高层建筑施工的混凝土泵管减震机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于超高层建筑施工的混凝土泵管减震机构，包括固定筒与移动筒，所述移动筒穿设在所述固定筒内，所述移动筒与所述固定筒之间设置有减震组件，所述移动筒内分别穿设有夹持组件与管道，所述夹持组件相对设置有两组，所述管道位于两组所述夹持组件之间；所述固定筒上设置有支撑组件，所述支撑组件顶端与半圆环连接，所述半圆环相对设置有两组，两组所述半圆环套设在所述管道上。

进一步的，所述减震组件包括减震弹簧与限位柱，所述限位柱设置在所述固定筒内，所述减震弹簧设置在所述限位柱顶端，所述限位柱与所述减震弹簧均穿设在所述移动筒内。

进一步的，所述夹持组件包括螺杆、滑动块与夹持块，所述螺杆穿设在所述移动筒内，所述滑动块套设在所述螺杆上，所述滑动块穿设在滑槽内，所述滑槽开设在所述移动筒内，所述滑动块上设置有斜面块，所述斜面块与梯形块接触，所述梯形块设置在所述夹持块上，所述夹持块上设置有限位杆，所述限位杆末端与拉伸弹簧连接，所述拉伸弹簧与所述限位杆均穿设在所述移动筒内。

进一步的，所述固定筒内穿设有多组固定钉，所述夹持块上设置有防滑垫，所述防滑垫与管道侧边接触，所述半圆环内穿设有多组滚轴，所述滚轴与所述管道侧边接触。

进一步的，所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆设置在所述固定筒上，所述支撑杆上设置有转动块，所述转动块内穿设有锁紧杆，所述锁紧杆末端穿设在锁紧筒内，所述锁紧筒设置在所述固定筒上。

进一步的，所述支撑杆顶端通过插销与所述半圆环连接，两组所述半圆环一端相互铰接，两组所述半圆环另一端通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

第一，将管道穿过移动筒，操作夹持组件，使夹持组件将管道夹持固定，从而将管道固定在移动筒内，当管道震动时，减震组件使移动筒可移动，从而减缓管道的震动，通过夹持组件与减震组件的设置，使装置减震效果更佳，并且使用更加方便。

第二，将管道固定在移动筒内后，将两组半圆环套在管道上，操作支撑组件，将支撑组件连接在半圆环上，从而对管道起到支撑作用，避免管道因震动而倾斜，通过半圆环与支撑组件的设置，使装置更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的半剖示意图。

图4为本实用新型中夹持组件示意图。

图5为本实用新型中支撑组件示意图。

图6为本实用新型中部分组件示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定筒；2、移动筒；3、管道；4、支撑杆；5、固定钉；6、减震弹簧；7、夹持块；8、防滑垫；9、锁紧筒；10、转动块；11、锁紧杆；12、滚轴；13、限位柱；14、螺杆；15、斜面块；16、滑动块；17、梯形块；18、拉伸弹簧；19、限位杆；20、螺栓；21、半圆环；22、滑槽；23、插销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供了一种用于超高层建筑施工的混凝土泵管减震机构，包括固定筒1与移动筒2，移动筒2与固定筒1之间设置有减震组件，移动筒2内穿设有夹持组件与管道3，管道3位于两组夹持组件之间，将管道3穿过移动筒2，操作夹持组件，使夹持组件将管道3夹持固定，从而将管道3固定在移动筒2内，使装置可快速方便的将管道3固定，并且可适应不同尺寸的管道3，当管道3震动时，减震组件使移动筒2可移动，从而减缓管道3的震动，使得装置的减震效果更好。

固定筒1上设置的支撑组件顶端与半圆环21连接，半圆环21相对设置有两组，两组半圆环21套设在管道3上，将管道3固定在移动筒2内后，将两组半圆环21套在管道3上，操作支撑组件，将支撑组件连接在半圆环21上，使支撑组件与半圆环（21）形成整体，从而对管道3起到支撑作用，避免管道3因震动而倾斜，提高装置的稳定性，使装置更加安全可靠。

参考如图2与图3，减震组件包括减震弹簧6与限位柱13，减震弹簧6设置在限位柱13顶端，限位柱13与减震弹簧6均穿设在移动筒2内，当管道3震动时，带动移动筒2在固定筒1内移动，使移动筒2挤压减震弹簧6，通过减震弹簧6发生形变来减缓移动筒2受到的冲击，从而减缓管道3的震动，避免管道3连接松动。

参考如图2与图4，夹持组件包括螺杆14、滑动块16与夹持块7，滑动块16套设在螺杆14上，滑动块16穿设在移动筒2内的滑槽22内，滑动块16上设置的斜面块15与夹持块7上的梯形块17接触，夹持块7上设置的限位杆19末端与拉伸弹簧18连接，拉伸弹簧18与限位杆19均穿设在移动筒2内，旋转螺杆14，使滑动块16在滑槽22内移动，使斜面块15挤压梯形块17，从而使夹持块7移动，将管道3夹紧固定，反转螺杆14，使滑动块16回位，斜面块15失去对梯形块17的挤压，在拉伸弹簧18的作用下，夹持块7复位，将管道3松开，使装置可快速方便的将管道3固定与松开，减少施工人员操作步骤，使装置使用更加方便。

参考如图2，固定筒1内穿设有多组固定钉5，夹持块7上设置有防滑垫8，防滑垫8与管道3侧边接触，半圆环21内穿设有多组滚轴12，滚轴12与管道3侧边接触，固定钉5可将固定筒1牢靠的固定在预留孔内，使装置更加稳定，防滑垫8可增大摩擦，使夹持块7将管道3固定更加牢靠，滚轴12可减小管道3与半圆环21之间的摩擦，管道3因震动而移动时，不会与半圆环21相互磨损，从而延长装置的使用寿命。

参考如图2与图5，支撑组件包括支撑杆4，支撑杆4设置在固定筒1上，支撑杆4上设置的转动块10内穿设有锁紧杆11，锁紧杆11末端穿设在固定筒1上的锁紧筒9内，将支撑杆4与半圆环21连接，旋转锁紧杆11，使锁紧杆11与锁紧筒9连接，从而使支撑杆4、锁紧杆11、锁紧筒9与固定筒1形成三角形结构，对管道3进行支撑固定，提高装置的稳定性。

参考如图5，支撑杆4顶端通过插销23与半圆环21连接，两组半圆环21一端相互铰接，两组半圆环21另一端通过螺栓20连接，通过插销23的连接方式，使半圆环21与支撑杆4之间可快速方便的连接与拆卸，使装置使用更加方便，通过螺栓20将半圆环21锁紧固定，从而使其快速的套在管道3上，可节约工作人员的时间，提高其工作效率。

本实施例的具体使用方式与作用：将管道3穿过移动筒2，旋转螺杆14，使滑动块16在滑槽22内移动，使斜面块15挤压梯形块17，从而使夹持块7移动，将管道3夹紧固定，无需工作人员将管道3硬塞入装置内，反转螺杆14，使滑动块16回位，斜面块15失去对梯形块17的挤压，从而将管道3松开，使装置可快速将管道3锁紧与解锁，使用更加方便，当管道3震动时，带动移动筒2在固定筒1内移动，使移动筒2挤压减震弹簧6，通过减震弹簧6发生形变来减缓移动筒2受到的冲击，从而减缓管道3的震动，使得装置减震效果更佳；将管道3固定在移动筒2内后，将两组半圆环21套在管道3上，将支撑杆4与半圆环21连接，旋转锁紧杆11，旋转转动块10，使锁紧杆11对齐锁紧筒9，将锁紧杆11旋入锁紧筒9内，从而使支撑杆4、锁紧杆11、锁紧筒9与固定筒1形成三角形结构，配合半圆环21对管道3进行支撑，提高装置的稳定性，避免管道3倾斜。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种用于超高层建筑施工的混凝土泵管减震机构，其特征在于：包括固定筒（1）与移动筒（2），所述移动筒（2）穿设在所述固定筒（1）内，所述移动筒（2）与所述固定筒（1）之间设置有减震组件，所述移动筒（2）内分别穿设有夹持组件与管道（3），所述夹持组件相对设置有两组，所述管道（3）位于两组所述夹持组件之间；所述固定筒（1）上设置有支撑组件，所述支撑组件顶端与半圆环（21）连接，所述半圆环（21）相对设置有两组，两组所述半圆环（21）套设在所述管道（3）上。

2.如权利要求1所述的用于超高层建筑施工的混凝土泵管减震机构，其特征在于：所述减震组件包括减震弹簧（6）与限位柱（13），所述限位柱（13）设置在所述固定筒（1）内，所述减震弹簧（6）设置在所述限位柱（13）顶端，所述限位柱（13）与所述减震弹簧（6）均穿设在所述移动筒（2）内。

3.如权利要求1所述的用于超高层建筑施工的混凝土泵管减震机构，其特征在于：所述夹持组件包括螺杆（14）、滑动块（16）与夹持块（7），所述螺杆（14）穿设在所述移动筒（2）内，所述滑动块（16）套设在所述螺杆（14）上，所述滑动块（16）穿设在滑槽（22）内，所述滑槽（22）开设在所述移动筒（2）内，所述滑动块（16）上设置有斜面块（15），所述斜面块（15）与梯形块（17）接触，所述梯形块（17）设置在所述夹持块（7）上，所述夹持块（7）上设置有限位杆（19），所述限位杆（19）末端与拉伸弹簧（18）连接，所述拉伸弹簧（18）与所述限位杆（19）均穿设在所述移动筒（2）内。

4.如权利要求3所述的用于超高层建筑施工的混凝土泵管减震机构，其特征在于：所述固定筒（1）内穿设有多组固定钉（5），所述夹持块（7）上设置有防滑垫（8），所述防滑垫（8）与管道（3）侧边接触，所述半圆环（21）内穿设有多组滚轴（12），所述滚轴（12）与所述管道（3）侧边接触。

5.如权利要求1所述的用于超高层建筑施工的混凝土泵管减震机构，其特征在于：所述支撑组件包括支撑杆（4），所述支撑杆（4）设置在所述固定筒（1）上，所述支撑杆（4）上设置有转动块（10），所述转动块（10）内穿设有锁紧杆（11），所述锁紧杆（11）末端穿设在锁紧筒（9）内，所述锁紧筒（9）设置在所述固定筒（1）上。

6.如权利要求5所述的用于超高层建筑施工的混凝土泵管减震机构，其特征在于：所述支撑杆（4）顶端通过插销（23）与所述半圆环（21）连接，两组所述半圆环（21）一端相互铰接，两组所述半圆环（21）另一端通过螺栓（20）连接。

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