CN114632693A - 一种农作物种子精选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及减震装置技术领域，具体涉及一种农作物种子精选装置。一种农作物种子精选装置包括支撑架、筛分机构、驱动机构和减震机构。筛分机构设置于支撑架上，用于筛分农作物种子。驱动机构用于驱动筛分机构产生振动。减震机构设置于支撑架的下方，包括固定筒、连接柱、缓冲弹簧、多个摩擦筒组和传动组件。本发明的一种农作物种子精选装置通过设置减震机构，能够吸收筛分机构振动而产生的作用力，且减震机构受到的压力越大，每个摩擦筒组的两个摩擦筒挤压的越紧，一方面减少筛分机构对支撑架的冲击，另一方面减少支撑架的磨损。避免了农作物种子精选装置由于振动带来的损坏，延长了农作物种子精选装置装置的使用寿命，提高了筛分机构的筛分效率。

Description

一种农作物种子精选装置

技术领域

本发明涉及减震装置技术领域，具体涉及一种农作物种子精选装置。

背景技术

种业是国家战略性、基础性核心产业，育种技术进步和重大产品研发已成为推动现代种业发展的源动力，农作物新品种选育离不开现代种业装备的支撑和保障。经过多年发展，我国已研制出一批适合国情的风筛清选机、比重精选机等种子加工单机与成套设备，这些装备均具有较大的生产能力。在对种子进行精选的过程中，现有的设备有很多种，其中振动筛使用的较为广泛。

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。在振动筛对种子进行振动筛选作业时，常常由于固定部位不牢靠，导致设备使用寿命缩减，也导致筛分效率降低。常见的在固定部分上设置减震弹簧来减少减震装置对支撑架的振动，如申请号为202020058202.2，专利名称为一种水稻种子筛选装置，通过在筛箱两侧的前后分别对称固定安装有减振弹簧，减振弹簧的底部固定连接有支撑腿，来实现减小筛箱对支撑腿的振动。但这种仅采用弹簧减振的方式中每次筛箱都需要下降较大的位移且上下往复多次才能使筛箱稳定，减振所需时间较长，影响下一次振动筛选工作。

发明内容

本发明提供一种农作物种子精选装置，以解决现有的农作物种子精选装置使用振动筛筛分种子时容易损坏的问题。

本发明的一种农作物种子精选装置采用如下技术方案：

一种农作物种子精选装置包括支撑架、筛分机构、驱动机构和减震机构、筛分机构设置于支撑架上，用于筛分农作物种子；驱动机构用于驱动筛分机构产生振动；减震机构设置于支撑架的下方，包括固定筒、连接柱、缓冲弹簧、多个摩擦筒组和传动组件。固定筒固定安装于地面。连接柱沿上下方向可滑动地安装于固定筒，且与固定筒同轴设置，支撑架的下端固定连接于连接柱的上端。缓冲弹簧设置于固定筒内，上端与连接柱的下端连接。固定筒的顶部安装有第一支撑板，内部安装有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间连接有挡环，第一支撑板、第二支撑板、挡环和固定筒之间形成环形的安装腔；第一支撑板和第二支撑板上设置有上下对应的限位槽组，每个限位槽组包括两个限位槽。

多个摩擦筒组设置于安装腔内，绕连接柱的周向均布，每个摩擦筒组包括两个摩擦筒，每个摩擦筒的上下两端分别通过连接轴沿一个限位槽可滑动地设置；传动组件配置成在连接柱沿固定筒下降时促使每个摩擦筒组的两个摩擦筒沿限位槽相互靠近且挤压，且两个摩擦筒分别与固定筒和挡环相抵。

进一步地，每个限位槽呈弧形，每个限位槽组的两个限位槽的轴心的连线所在的直线沿固定筒的径向方向延伸，沿固定筒的径向方向，处于外侧的限位槽向外拱起，处于内侧限位槽向内拱起；初始状态下处于每个限位槽组内的两个连接轴相互远离且处于限位槽的端部。

进一步地，传动组件包括多个第一铰接杆和多个第二铰接杆，连接柱的周壁上安装有多个第一铰接块和多个第二铰接块，多个第一铰接块处于固定筒的上方，第一铰接杆的一端球铰接于第一铰接块，另一端球铰接于处于外侧的限位槽内的连接轴；多个第二铰接块处于第二支撑板的下方，第二铰接杆的一端球铰接于第二铰接块，另一端球铰接于处于内侧的限位槽内的连接轴，连接柱下降时，外侧的摩擦筒在第一铰接块和第一铰接杆的推动下沿外侧的限位槽滑动，且向靠近该限位槽的中部移动，内侧的摩擦筒在第二铰接块和第二铰接杆的拉动下沿内侧的限位槽滑动，且向靠近该限位槽的中部移动。

进一步地，减震机构还包括调整组件，调整组件包括内齿环和外齿环，内齿环可转动地套设于挡环，且内齿环和挡环之间设置有促使内齿环保持在初始位置的扭簧；外齿环可转动地安装于固定筒的内周壁，且外齿环和挡环之间设置有促使外齿环保持在初始位置的扭簧；内齿环和外齿环上均设置有在摩擦筒沿限位槽复位时促使摩擦筒绕自身轴线转动的单向齿。

进一步地，筛分机构包括筛分网和出料口；筛分网为多级，多级筛分网从上至下依次设置，通过固定架固定连接，每相邻的两个筛分网之间，处于下方的筛分网的目数大于其上方的筛分网的目数；出料口处于每个筛分网的一侧。

进一步地，驱动机构包括电机、传动轴、传动组件、偏心轮和传动杆；电机固定安装于支撑架，传动轴水平设置，且绕自身轴线可转动地安装于支撑架；传动组件包括传动带轮和传动带；传动带轮有两个，分别为第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮固定套装于电机的输出轴，第二传动轮绕固定套设于传动轴，传动带套设于两个传动带轮的外侧；偏心轮固定安装于传动轴的一端，传动杆的一端铰接于固定架，另一端铰接于偏心轮，当传动轴转动时通过偏心轮和传动杆带动固定架振动和滑动。

进一步地，每个摩擦筒的外周壁上设置有弹性摩擦材料。

进一步地，固定架下部安装有滑动轮，滑动轮沿支撑架可滑动地设置，固定架和筛分网均倾斜设置，固定架与传动杆的铰接处处于固定架的较高的一端，出料口设置于筛分网的较低的一端。

进一步地，挡环的内周壁上设置有多个竖直设置的花键槽，连接柱上设置有多个与花键槽滑动配合的花键。

进一步地，外齿环有两个，两个外齿环上下对应设置；内齿环有两个上下对应设置，安装腔的外槽壁上设置有用于使外齿环置入的第一环槽，安装腔的内周壁上设置有用于使内齿环置入的第二环槽。

本发明的有益效果是：本发明的一种农作物种子精选装置，通过设置减震机构，使得吸收筛分机构振动而产生的作用力，且减震机构受到的压力越大，每个摩擦筒组的两个摩擦筒挤压的越紧，一方面减少筛分机构对支撑架的冲击，另一方面减少支撑架的磨损。避免了农作物种子精选装置由于振动带来的损坏，延长了农作物种子精选装置的使用寿命，并提高了筛分机构的筛分效率。且与传统的利用减震弹簧实现减震相比，利用摩擦筒的摩擦挤压能够快速限制支撑架的竖向方向的移动，摩擦筒越挤压摩擦力越大，在一个支撑架下降的行程内，不会出现小幅度的回震，减振所需时间与支撑架升降的时间同步，不影响下一次振动筛选工作。

通过设置调整组件，能够在摩擦筒复位时带动摩擦筒自转，以调整摩擦筒的挤压位置，避免了摩擦筒始终挤压同一位置从而导致摩擦筒损耗过快，更换不方便的问题，提高了摩擦筒的耐久度。

通过设置多级筛分网，提高了农作物种子的精选程度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种农作物种子精选装置的实施例的结构示意图；

图2为本发明的一种农作物种子精选装置的实施例的减震机构的结构示意图；

图3为本发明的一种农作物种子精选装置的实施例的减震机构的局部结构示意图；

图4为本发明的一种农作物种子精选装置的实施例的减震装置的爆炸图；

图5为本发明的一种农作物种子精选装置的实施例的固定筒的结构示意图；

图6为本发明的一种农作物种子精选装置的实施例的连接柱和缓冲弹簧的结构示意图；

图7为本发明的一种农作物种子精选装置的实施例的内齿环和外齿环的结构示意图；

图8为本发明的一种农作物种子精选装置的实施例的一个摩擦筒组、第一铰接杆和第二铰接杆的结构示意图。

图中：100、减震机构；110、固定筒；111、法兰；112、固定架；113、安装腔；114、花键槽；115、限位槽；116、第一环槽；117、第二环槽；118、挡环；120、连接柱；121、第一铰接块；122、第二铰接块；123、花键；130、内齿环；140、外齿环；150、摩擦筒；151、连接轴；160、第一铰接杆；161、第二铰接杆；170、缓冲弹簧；200、传动组件；210、电机；220、传动带；230、传动轴；240、偏心轮；250、传动杆；300、筛分网；310、出料口；320、滑动轮；400、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种农作物种子精选装置的实施例，如图1至图8所示，一种农作物种子精选装置包括支撑架400、筛分机构、驱动机构和减震机构100。筛分机构设置于支撑架400上，用于筛分农作物种子。驱动机构用于驱动筛分机构产生振动，对筛分机构上的种子进行筛分。减震机构100设置于支撑架400的下方，包括固定筒110、连接柱120、缓冲弹簧170、多个摩擦筒组和传动组件200。固定筒110通过法兰111固定安装于地面。连接柱120沿上下方向可滑动地安装于固定筒110，且与固定筒110同轴设置，支撑架400的下端固定连接于连接柱120的上端。缓冲弹簧170设置于固定筒110内，缓冲弹簧170的上端与连接柱120的下端连接，以缓冲连接柱120的作用力。固定筒110的顶部安装有第一支撑板，内部安装有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间连接有挡环118，第一支撑板、第二支撑板、挡环118和固定筒110之间形成环形的安装腔113，具体地，连接柱120沿上下方向可滑动地插入挡环118。第一支撑板和第二支撑板上设置有上下对应的限位槽组，每个限位槽组包括两个限位槽115。

多个摩擦筒组设置于安装腔113内，绕连接柱120的周向均布，每个摩擦筒组包括两个摩擦筒150，每个摩擦筒150的上下两端分别通过连接轴151沿一个限位槽可滑动地设置。传动组件200配置成在连接柱120沿固定筒110下降时促使每个摩擦筒组的两个摩擦筒150沿限位槽相互靠近且挤压，且两个摩擦筒150分别与固定筒110和挡环118相抵。当筛分机构上下振动时，支撑架400也受到筛分机构上下振动的作用力，支撑架400受到的力作用在连接柱120上，连接轴151将力传输至缓冲弹簧170。

连接柱120沿固定筒110向下移动时，通过传动组件200促使每个摩擦筒组的两个摩擦筒150沿限位槽相互靠近且挤压，且两个摩擦筒150分别与固定筒110和挡环118相抵，以使固定筒110和连接柱120之间预紧力更大，且连接柱120受到的压力越大，每个摩擦筒组的两个摩擦筒150挤压的越紧。一方面减少筛分机构对支撑架400的冲击，另一方面减少支撑架400的磨损。

在本实施例中，每个限位槽115呈弧形，每个限位槽组的两个限位槽115的轴心的连线所在的直线沿固定筒110的径向方向延伸，沿固定筒110的径向方向，处于外侧的限位槽115向外拱起，处于内侧的限位槽115向内拱起。初始状态下处于每个限位槽组内的两个连接轴151相互远离且处于限位槽115的端部。以使连接柱120沿固定筒110向下移动时，使得每个摩擦筒组的两个摩擦筒150能够相互靠近。

在本实施例中，传动组件200包括多个第一铰接杆160和多个第二铰接杆161，连接柱120的周壁上安装有多个第一铰接块121和多个第二铰接块122，多个第一铰接块121处于固定筒110的上方，第一铰接杆160的一端球铰接于第一铰接块121，另一端球铰接于处于外侧的限位槽115内的连接轴151。多个第二铰接块122处于第二支撑板的下方，第二铰接杆161的一端球铰接于第二铰接块122，另一端球铰接于处于内侧的限位槽115内的连接轴151，连接柱120下降时，外侧的摩擦筒150在第一铰接块121的推动下沿外侧的限位槽115滑动，且向靠近该限位槽115的中部移动，内侧的摩擦筒150在第二铰接块122的推动下沿内侧的限位槽115滑动，且向靠近该限位槽115的中部移动。初始状态下，第一铰接杆160的两端不在同一竖直面上，第一铰接杆160的下端向靠近限位槽115中部的一侧倾斜，以使连接柱120下降时引导摩擦筒150向限位槽115的中部移动。同样地，第二铰接杆161的上端向靠近限位槽115中部的一侧倾斜，以使连接柱120下降时引导摩擦筒150向限位槽115的中部移动。

在本实施例中，减震机构100还包括调整组件，调整组件包括内齿环130和外齿环140，内齿环130可转动地套设于挡环118，且内齿环130和挡环118之间设置有促使内齿环130保持在初始位置的扭簧。外齿环140可转动地安装于固定筒110的内周壁，且外齿环140和挡环118之间设置有促使外齿环140保持在初始位置的扭簧。内齿环130和外齿环140上均设置有在摩擦筒150沿限位槽115复位时促使摩擦筒150绕自身轴线转动的单向齿。

由于内齿环130和外齿环140单向齿的设置，使得在每个摩擦筒组的两个摩擦筒150相互靠近的过程中不会带动使外齿环140和内齿环130旋转，或者仅能使外齿环140和内齿环130转动很小的角度。在摩擦筒150复位的过程中摩擦筒150会向通过单向齿带动内齿环130和外齿环140转动，使扭簧蓄力，随着外齿环140和内齿环130与摩擦筒150的摩擦力的逐渐减小，当摩擦筒150无法带动外齿环140和内齿环130转动时扭簧的弹力释放，开始促使内齿环130和外齿环140复位，从而通过摩擦力带动摩擦筒150自转，以调整摩擦筒150的挤压位置，避免了摩擦筒150始终挤压同一位置从而导致摩擦筒150损耗过快，更换不方便的问题，提高了摩擦筒150的耐久度。

在本实施例中，筛分机构包括筛分网300和出料口310。筛分网300为多级，多级筛分网300从上至下依次设置，通过固定架112固定连接，每相邻的两个筛分网300之间，处于下方的筛分网300的目数大于其上方的筛分网300的目数；出料口310处于每个筛分网300的一侧。向筛分网300上投入需要精选的种子，种子经筛分网300振动筛选后按照粒径大小分为多级，筛分出的种子从出料口310中排出。

在本实施例中，驱动机构包括电机210、传动轴230、传动组件200、偏心轮240和传动杆250。电机210固定安装于支撑架400，传动轴230水平设置，且绕自身轴线可转动地安装于支撑架400。传动组件200包括传动带轮和传动带220。传动带轮有两个，分别为第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮固定套装于电机210的输出轴，第二传动轮绕固定套设于传动轴230，传动带220套设于两个传动带轮的外侧；偏心轮240固定安装于传动轴230的一端，传动杆250的一端铰接于固定架112，另一端铰接于偏心轮240，当电机210启动时，电机210通过输出轴带动第一传动轮、传动带220、第二传动轮转动，第二传动轮带动传动轴230转动，传动轴230通过偏心轮240和传动杆250带动固定架112及固定架112上的筛分网300上下振动和滑动。

在本实施例中，每个摩擦筒150的外周壁上设置有弹性摩擦材料，以增大摩擦筒150之间的摩擦力。

在本实施例中，固定架112下部安装有滑动轮320，滑动轮320沿支撑架400可滑动地设置，固定架112和筛分网300均倾斜设置，固定架112与传动杆250的铰接处处于固定架112的较高的一端，出料口310设置于筛分网300的较低的一端，以便于筛分后的种子从出料口310中排出。

在本实施例中，挡环118的内周壁上设置有多个竖直设置的花键槽114，连接柱120上设置有多个与花键槽114滑动配合的花键123，防止连接柱120上下移动时发生转动。

在本实施例中，外齿环140有两个，两个外齿环140上下对应设置。内齿环130有两个上下对应设置，安装腔113的外槽壁上设置有用于使外齿环140置入的第一环槽116，安装腔113的内周壁上设置有用于使内齿环130置入的第二环槽117。

使用时，开启电机210，电机210通过输出轴带动第一传动轮、传动带220、第二传动轮转动，第二传动轮带动传动轴230转动，传动轴230通过偏心轮240和传动杆250带动固定架112及固定架112上的筛分网300上下振动和滑动。

然后向筛分网300上投入需要精选的种子，种子经筛分网300振动筛选后按照粒径大小分为多级，筛分出的种子从出料口310中排出。

当筛分网300上下振动时，会使支撑架400也受到固定架112上下振动的力，支撑架400受到的力作用在连接柱120上，连接轴151将力传输至缓冲弹簧170。

连接柱120沿固定筒110向下移动时，通过多个第一铰接块121顶推多个第一铰接杆160，使第一铰接杆160通过与其铰接的连接轴151带动摩擦筒150沿相应的一个限位槽115滑动，且向靠近该限位槽115的中部移动。内侧的摩擦筒150在第二铰接块122和第二铰接杆161的拉动下沿内侧的限位槽115滑动，且向靠近该限位槽115的中部移动，进而使得每个摩擦筒组的两个摩擦筒150相互靠近并挤压，且每个摩擦筒组的两个摩擦筒150分别与外齿环140和内齿环130挤压，以使固定筒110和连接柱120之间预紧力更大，且连接柱120受到的压力越大，每个摩擦筒组的两个摩擦筒150挤压的越紧。当连接柱120受到缓冲弹簧170的向上的作用力时摩擦筒150沿限位槽115滑动复位。

由于内齿环130和外齿环140单向齿的设置，使得在每个摩擦筒组的两个摩擦筒150相互靠近的过程中不会带动使外齿环140和内齿环130旋转，或者仅能使外齿环140和内齿环130转动很小的角度。在摩擦筒150复位的过程中摩擦筒150会向通过单向齿带动内齿环130和外齿环140转动，扭簧蓄力，随着外齿环140和内齿环130与摩擦筒150的摩擦力的逐渐减小，当摩擦筒150无法带动外齿环140和内齿环130转动时扭簧的弹力释放，开始促使内齿环130和外齿环140复位，从而通过摩擦力带动摩擦筒150自转，以调整摩擦筒150的挤压位置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种农作物种子精选装置，包括支撑架、筛分机构、驱动机构和减震机构；所述筛分机构设置于支撑架上，用于筛分农作物种子；驱动机构用于驱动筛分机构产生振动；减震机构包括缓冲弹簧，缓冲弹簧安装于支撑架的底部；其特征在于：减震机构还包括固定筒、连接柱、多个摩擦筒组和传动组件；固定筒固定安装于地面；连接柱沿上下方向可滑动地安装于固定筒，且与固定筒同轴设置，所述支撑架的下端固定连接于连接柱的上端；所述缓冲弹簧设置于固定筒内，上端与连接柱的下端连接；所述固定筒的顶部安装有第一支撑板，内部安装有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间连接有挡环，所述第一支撑板、第二支撑板、挡环和固定筒之间形成环形的安装腔；第一支撑板和第二支撑板上设置有上下对应的限位槽组，每个限位槽组包括两个限位槽；

所述多个摩擦筒组设置于安装腔内，绕连接柱的周向均布，每个摩擦筒组包括两个摩擦筒，所述每个摩擦筒的上下两端分别通过连接轴沿一个限位槽可滑动地设置；传动组件配置成在连接柱沿固定筒下降时促使每个摩擦筒组的两个摩擦筒沿限位槽相互靠近且挤压，且两个摩擦筒分别与固定筒和挡环相抵。

2.根据权利要求1所述的一种农作物种子精选装置，其特征在于：所述每个限位槽呈弧形，每个限位槽组的两个限位槽的轴心的连线所在的直线沿固定筒的径向方向延伸，沿固定筒的径向方向，处于外侧的限位槽向外拱起，处于内侧限位槽向内拱起；初始状态下处于每个限位槽组内的两个连接轴相互远离且处于限位槽的端部。

3.根据权利要求2所述的一种农作物种子精选装置，其特征在于：所述传动组件包括多个第一铰接杆和多个第二铰接杆，所述连接柱的周壁上安装有多个第一铰接块和多个第二铰接块，多个第一铰接块处于固定筒的上方，第一铰接杆的一端球铰接于第一铰接块，另一端球铰接于处于外侧的限位槽内的连接轴；多个第二铰接块处于第二支撑板的下方，第二铰接杆的一端球铰接于第二铰接块，另一端球铰接于处于内侧的限位槽内的连接轴，连接柱下降时，外侧的摩擦筒在第一铰接块和第一铰接杆的推动下沿外侧的限位槽滑动，且向靠近该限位槽的中部移动，内侧的摩擦筒在第二铰接块和第二铰接杆的拉动下沿内侧的限位槽滑动，且向靠近该限位槽的中部移动。

4.根据权利要求3所述的一种农作物种子精选装置，其特征在于：所述减震机构还包括调整组件，调整组件包括内齿环和外齿环，内齿环可转动地套设于挡环，且内齿环和挡环之间设置有促使内齿环保持在初始位置的扭簧；外齿环可转动地安装于固定筒的内周壁，且外齿环和挡环之间设置有促使外齿环保持在初始位置的扭簧；所述内齿环和外齿环上均设置有在摩擦筒沿限位槽复位时促使摩擦筒绕自身轴线转动的单向齿。

5.根据权利要求1所述的一种农作物种子精选装置，其特征在于：所述筛分机构包括筛分网和出料口；筛分网为多级，多级筛分网从上至下依次设置，通过固定架固定连接，每相邻的两个筛分网之间，处于下方的筛分网的目数大于其上方的筛分网的目数；出料口处于每个筛分网的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种农作物种子精选装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机、传动轴、传动组件、偏心轮和传动杆；电机固定安装于支撑架，传动轴水平设置，且绕自身轴线可转动地安装于支撑架；所述传动组件包括传动带轮和传动带；传动带轮有两个，分别为第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮固定套装于电机的输出轴，第二传动轮绕固定套设于传动轴，传动带套设于两个传动带轮的外侧；偏心轮固定安装于传动轴的一端，传动杆的一端铰接于固定架，另一端铰接于偏心轮，当传动轴转动时通过偏心轮和传动杆带动固定架振动和滑动。

7.根据权利要求1所述的一种农作物种子精选装置，其特征在于：每个摩擦筒的外周壁上设置有弹性摩擦材料。

8.根据权利要求6所述的一种农作物种子精选装置，其特征在于：所述固定架下部安装有滑动轮，滑动轮沿支撑架可滑动地设置，所述固定架和筛分网均倾斜设置，固定架与传动杆的铰接处处于固定架的较高的一端，出料口设置于筛分网的较低的一端。

9.根据权利要求4所述的一种农作物种子精选装置，其特征在于：所述挡环的内周壁上设置有多个竖直设置的花键槽，所述连接柱上设置有多个与花键槽滑动配合的花键。

10.根据权利要求4所述的一种农作物种子精选装置，其特征在于：所述外齿环有两个，两个外齿环上下对应设置；所述内齿环有两个上下对应设置，所述安装腔的外槽壁上设置有用于使外齿环置入的第一环槽，安装腔的内周壁上设置有用于使内齿环置入的第二环槽。

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