CN113813853A - 一种陶瓷打浆机 - Google Patents
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Abstract
发明属于陶瓷工业领域，为一种陶瓷打浆机，一种陶瓷打浆机,包括壳体，所述壳体下侧固定设有调整板，所述调整板下侧固定设有三个减震装置，所述壳体内上侧设有传动腔，所述传动腔内设有传动装置，所述壳体内下侧设有打浆腔，所述打浆腔下侧设有打浆装置，所述打浆腔上侧设有调节装置。本陶瓷打浆机能实现对打浆的单次打浆的产量变量控制，本陶瓷打浆机在浆叶在公转的同时带动自转，同时设有挤压上腾的陶瓷泥浆，还固定设有摩擦网，本陶瓷打浆机实现对打浆装置内部气压的平衡，实现对打浆装置的保护，同时在打降级底部设有减震装置，减少打浆机因离心力而产生剧烈的摇晃。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷工业领域，尤其涉及一种陶瓷打浆机。
背景技术
众所周知，陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料，因此陶瓷的制造是非常重要的，在陶瓷制造过程中陶瓷打浆一个必不可少的环节，现有的陶瓷打浆机无法对单次打浆的变量控制，因此存在着过少不易打，过多不能打的问题，还有打浆效果不高的问题，使陶瓷泥浆质量不高，还有存在着打浆机工作时产生剧烈震动，对打浆机产生破坏，增加了经济负担，在打浆机工作时桨叶内部由于自身的旋转会产生一个内部的气压差，从而产生气旋，长时间的气旋可能会对打浆机桨叶产生破坏。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种陶瓷打浆机，本陶瓷打浆机能实现对打浆的单次打浆的产量变量控制，使打浆的效果更为显著，提高了产品的质量，加强了打浆机的安全，及其对打浆机自身的保护。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种陶瓷打浆机，包括壳体，所述壳体下侧固定设有调整板，所述调整板下侧固定设有三个减震装置，减震装置用于减少陶瓷打浆机工作时的震动，所述壳体内上侧设有传动腔，所述传动腔内设有传动装置，传动装置用于传动陶瓷打浆机整体的动能传递，所述壳体内下侧设有打浆腔，所述打浆腔下侧设有打浆装置，打浆装置用于陶瓷的打浆，所述打浆腔上侧设有调节装置，用于调节陶瓷打浆时工作的容量。
优选的，传动装置包括固定在所述传动腔下侧的传动电机，所述传动电机的输出端固定设有传动轴，所述传动轴上固定设有传动斜齿轮，所述传动腔上侧转动设有正向轴，所述正向轴下端伸入到打浆腔内，所述正向轴上固定设有正向斜齿轮，所述正向斜齿轮与所述传动斜齿轮啮合，所述传动腔下侧转动设有逆向轴，所述传动腔下端伸入到打浆腔内，所述逆向轴与所述正向轴同轴转动设置，所述逆向轴上端找固定设有逆向斜齿轮，所述逆向斜齿轮与所述传动斜齿轮啮合。
优选的，调节装置包括四个对称固定在打浆腔上侧壁的提升管，每个所述提升管内侧滑动设有提升架，所述提升架的上端与所述打浆腔的上侧壁之间设有提升弹簧，所述打浆腔内侧壁对称固定设有四个转动架，每个所述转动架上铰接设有V型杆，所述V型杆与所述提升架下端铰接，所述打浆腔内滑动设有保护网，所述保护网与每个所述V型杆的下端铰接。
优选的，打浆装置包括固定在打浆腔内壁上的挤压盒，所述挤压盒上滑动设有四个挤压锤，每个所述挤压锤末端固定设有挤压架，每个所述挤压架上转动设有挤压滑轮，所述逆向轴上固定设有挤压凸轮，所述挤压凸轮设置在所述挤压盒的内部，所述挤压凸轮与所述挤压滑轮滑动配合。
优选的，所述逆向轴下端固定设有打浆盒，所述打浆盒上转动设有两个Z型架，每个所述Z型架固定设有桨叶，所述正向轴的下端与所述打浆盒转动连接，所述正向轴上固定设有打浆槽轮，所述打浆槽轮与所述Z型架滑动配合，所述Z型架内滑动设有四个逆向轴，所述逆向轴之间连接设有平衡弹簧，在所述打浆腔下侧固定设有摩擦网。
优选的，减震装置包括两个左右固定在所述调整板下端的支撑弹簧，每个所述支撑弹簧下端滑动设有支撑管，所述支撑管下端固定设有支撑块，所述支撑块与所述垫块之间连接设有支撑弹簧，所述支撑块上端固定设有减震杆，所述减震杆左右滑动设有两个减震滑块，所述减震滑块与所述支撑块之间连接设有减震弹簧，所述减震弹簧下端固定设有减震架，所述减震块上铰接设有减震架，所述减震架两端分别与左右两个所述减震滑块铰接。
当陶瓷泥浆注入进打浆机时，陶瓷泥浆进入到打浆腔内，泥浆经过保护网的阻隔缓慢的流到打浆腔的底部，同时由于陶瓷泥浆的慢慢增多，打浆腔内的空间遭受到压缩，使之打浆腔内的气体形成一个膨胀的力，但由于打浆腔内的密闭性，使打浆腔内的气体不会流出，因此，腔内气体推动提升管在提升架内向上滑动，并带动V型杆绕转动架转动，使转动架带动保护网在打浆腔内向上滑动，陶瓷打浆机能调节单次打浆的产量。
当陶瓷打浆机启动时，传动腔内的传动电机启动，带动传动轴转动，使传动斜齿轮转动，传动斜齿轮的转动同时带动正向斜齿轮的转动，与逆向斜齿轮的逆向转动，使正向轴的转动方向与逆向轴相反，并使打浆盒的转动方向与打浆槽轮的转动方向相反，可以使Z型架在打浆槽轮上滑动，从而形成Z型架在打浆盒上公转的同时也进行自转，带动桨叶在公转的同时带动自转，使打浆的效果更为显著，在Z型架转动的过程中，在打浆盒与打浆槽轮之间的间隙可能会产生局部的高低压而产生气旋，当气旋产生时，高压部分的气体会挤压平衡块，低压部分的气体会抽移平衡块，带动平衡弹簧的移动完成对间隙间气压的平衡，实现对打浆装置的保护，提高对打浆装置的寿命，因为逆向轴的转动，会带动挤压凸轮转动，同时带动挤压滑轮的移动单向的是挤压架做来回往复运动，使其固定的挤压锤做往复运动，来挤压上腾的陶瓷泥浆，实现其打浆效果的提升，当打浆装置运行时，泥浆剧烈的运动使泥浆摩擦摩擦网，也能有效的提高打浆的效果。
当陶瓷打浆机运行时，由于机器内转动打浆，会使整个机器产生巨大的离心力，会使机器产生剧烈的震动，当机器产生震动时，支撑管内的支撑弹簧会受到不平衡的挤压，但由于支撑弹簧本身结构特性，会使打浆机上下的冲击应力相对抵消，同时减震架也会对左右的减震弹簧进行不平衡的挤压，减少打浆机因离心力而产生剧烈的摇晃，加强了打浆机的安全，及其对打浆机自身的保护。
与现有技术相比，本陶瓷打浆机具有以下优点：
1.本陶瓷打浆机能调节单次打浆的产量，实现对打浆的单次打浆的产量变量控制，可以实现人们方便有效的对陶瓷泥浆的打浆，节省了加工的时间，提高了经济效益。
2.本陶瓷打浆机在浆叶在公转的同时带动自转，同时设有挤压上腾的陶瓷泥浆，还固定设有摩擦网，使打浆的效果更为显著，提高了产品的质量。
3.本陶瓷打浆机消除在打浆机工作时桨叶内部由于自身的旋转会内部的产生的气压差，消除气旋可能会对打浆机桨叶产生破坏，实现对打浆装置内部气压的平衡，实现对打浆装置的保护，提高对打浆装置的寿命，同时在打降级底部设有减震装置，减少打浆机因离心力而产生剧烈的摇晃，加强了打浆机的安全，及其对打浆机自身的保护。
附图说明
图1是陶瓷打浆机的结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是图1中B处结构放大图。
图4是图3中C-C方向剖视图。
图5是图1中D处结构放大图。
图中，10、壳体；11、传动腔；12、打浆腔；13、V型杆；14、保护网；15、挤压盒；16、挤压锤；17、桨叶；18、摩擦网；19、调整板；20、正向斜齿轮；21、正向轴；22、逆向斜齿轮；23、传动斜齿轮；24、传动轴；25、传动电机；26、提升弹簧；27、提升管；28、提升架；29、转动架；30、逆向轴；31、平衡块；32、打浆槽轮；33、平衡弹簧；34、挤压凸轮；35、打浆盒；37、Z型架；38、垫块；39、支撑弹簧；40、支撑块；41、减震弹簧；42、减震架；43、减震杆；44、支撑管；45、减震滑块；46、减震块；47、挤压滑轮；48、挤压架。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种陶瓷打浆机,包括壳体10，壳体10下侧固定设有调整板19，调整板19下侧固定设有三个减震装置，减震装置用于减少陶瓷打浆机工作时的震动，壳体10内上侧设有传动腔11，传动腔11内设有传动装置，传动装置用于传动陶瓷打浆机整体的动能传递，壳体10内下侧设有打浆腔12，打浆腔12下侧设有打浆装置，打浆装置用于陶瓷的打浆，打浆腔12上侧设有调节装置，用于调节陶瓷打浆时工作的容量。
如图1所示，传动装置包括固定在传动腔11下侧的传动电机25，传动电机25的输出端固定设有传动轴24，传动轴24上固定设有传动斜齿轮23，传动腔11上侧转动设有正向轴21，正向轴21下端伸入到打浆腔12内，正向轴21上固定设有正向斜齿轮20，正向斜齿轮20与传动斜齿轮23啮合，传动腔11下侧转动设有逆向轴30，传动腔11下端伸入到打浆腔12内，逆向轴30与正向轴21同轴转动设置，逆向轴30上端找固定设有逆向斜齿轮22，逆向斜齿轮22与传动斜齿轮23啮合。
如图1所示，调节装置包括四个对称固定在打浆腔12上侧壁的提升管27，每个提升管27内侧滑动设有提升架28，提升架28的上端与打浆腔12的上侧壁之间设有提升弹簧26，打浆腔12内侧壁对称固定设有四个转动架29，每个转动架29上铰接设有V型杆13，V型杆13与提升架28下端铰接，打浆腔12内滑动设有保护网14，保护网14与每个V型杆13的下端铰接。
如图1、图2所示，打浆装置包括固定在打浆腔12内壁上的挤压盒15，挤压盒15上滑动设有四个挤压锤16，每个挤压锤16末端固定设有挤压架48，每个挤压架48上转动设有挤压滑轮47，逆向轴30上固定设有挤压凸轮34，挤压凸轮34设置在挤压盒15的内部，挤压凸轮34与挤压滑轮47滑动配合。
如图1、图3和图4所示，逆向轴30下端固定设有打浆盒35，打浆盒35上转动设有两个Z型架37，每个Z型架37固定设有桨叶17，正向轴21的下端与打浆盒35转动连接，正向轴21上固定设有打浆槽轮32，打浆槽轮32与Z型架37滑动配合，Z型架37内滑动设有四个逆向轴30，逆向轴30之间连接设有平衡弹簧33，在打浆腔12下侧固定设有摩擦网18。
如图1、图5所示，减震装置包括两个左右固定在调整板19下端的支撑弹簧39，每个支撑弹簧39下端滑动设有支撑管44，支撑管44下端固定设有支撑块40，支撑块40与垫块38之间连接设有支撑弹簧39，支撑块40上端固定设有减震杆43，减震杆43左右滑动设有两个减震滑块45，减震滑块45与支撑块40之间连接设有减震弹簧41，减震弹簧41下端固定设有减震架42，减震块46上铰接设有减震架42，减震架42两端分别与左右两个减震滑块45铰接。
当陶瓷泥浆注入进打浆机时，陶瓷泥浆进入到打浆腔12内，泥浆经过保护网14的阻隔缓慢的流到打浆腔12的底部，同时由于陶瓷泥浆的慢慢增多，打浆腔12内的空间遭受到压缩，使之打浆腔12内的气体形成一个膨胀的力，但由于打浆腔12内的密闭性，使打浆腔12内的气体不会流出，因此，腔内气体推动提升管27在提升架28内向上滑动，并带动V型杆13绕转动架29转动，使转动架29带动保护网14在打浆腔12内向上滑动，陶瓷打浆机能调节单次打浆的产量。
当陶瓷打浆机启动时，传动腔11内的传动电机25启动，带动传动轴24转动，使传动斜齿轮23转动，传动斜齿轮23的转动同时带动正向斜齿轮20的转动，与逆向斜齿轮22的逆向转动，使正向轴21的转动方向与逆向轴30相反，并使打浆盒35的转动方向与打浆槽轮32的转动方向相反，可以使Z型架37在打浆槽轮32上滑动，从而形成Z型架37在打浆盒35上公转的同时也进行自转，带动桨叶17在公转的同时带动自转，使打浆的效果更为显著，在Z型架37转动的过程中，在打浆盒35与打浆槽轮32之间的间隙可能会产生局部的高低压而产生气旋，当气旋产生时，高压部分的气体会挤压平衡块31，低压部分的气体会抽移平衡块31，带动平衡弹簧33的移动完成对间隙间气压的平衡，实现对打浆装置的保护，提高对打浆装置的寿命，因为逆向轴30的转动，会带动挤压凸轮34转动，同时带动挤压滑轮47的移动单向的是挤压架48做来回往复运动，使其固定的挤压锤16做往复运动，来挤压上腾的陶瓷泥浆，实现其打浆效果的提升，当打浆装置运行时，泥浆剧烈的运动使泥浆摩擦摩擦网18，也能有效的提高打浆的效果。
当陶瓷打浆机运行时，由于机器内转动打浆，会使整个机器产生巨大的离心力，会使机器产生剧烈的震动，当机器产生震动时，支撑管44内的支撑弹簧39会受到不平衡的挤压，但由于支撑弹簧39本身结构特性，会使打浆机上下的冲击应力相对抵消，同时减震架42也会对左右的减震弹簧41进行不平衡的挤压，减少打浆机因离心力而产生剧烈的摇晃，加强了打浆机的安全，及其对打浆机自身的保护。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种陶瓷打浆机，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)下侧固定设有调整板(19)，所述调整板(19)下侧固定设有三个减震装置，减震装置用于减少陶瓷打浆机工作时的震动，所述壳体(10)内上侧设有传动腔(11)，所述传动腔(11)内设有传动装置，传动装置用于传动陶瓷打浆机整体的动能传递，所述壳体(10)内下侧设有打浆腔(12)，所述打浆腔(12)下侧设有打浆装置，打浆装置用于陶瓷的打浆，所述打浆腔(12)上侧设有调节装置，用于调节陶瓷打浆时工作的容量。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷打浆机，其特征在于：传动装置包括固定在所述传动腔(11)下侧的传动电机(25)，所述传动电机(25)的输出端固定设有传动轴(24)，所述传动轴(24)上固定设有传动斜齿轮(23)，所述传动腔(11)上侧转动设有正向轴(21)，所述正向轴(21)下端伸入到打浆腔(12)内，所述正向轴(21)上固定设有正向斜齿轮(20)，所述正向斜齿轮(20)与所述传动斜齿轮(23)啮合，所述传动腔(11)下侧转动设有逆向轴(30)，所述传动腔(11)下端伸入到打浆腔(12)内，所述逆向轴(30)与所述正向轴(21)同轴转动设置，所述逆向轴(30)上端找固定设有逆向斜齿轮(22)，所述逆向斜齿轮(22)与所述传动斜齿轮(23)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷打浆机，其特征在于：调节装置包括四个对称固定在打浆腔(12)上侧壁的提升管(27)，每个所述提升管(27)内侧滑动设有提升架(28)，所述提升架(28)的上端与所述打浆腔(12)的上侧壁之间设有提升弹簧(26)，所述打浆腔(12)内侧壁对称固定设有四个转动架(29)，每个所述转动架(29)上铰接设有V型杆(13)，所述V型杆(13)与所述提升架(28)下端铰接，所述打浆腔(12)内滑动设有保护网(14)，所述保护网(14)与每个所述V型杆(13)的下端铰接。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷打浆机，其特征在于：打浆装置包括固定在打浆腔(12)内壁上的挤压盒(15)，所述挤压盒(15)上滑动设有四个挤压锤(16)，每个所述挤压锤(16)末端固定设有挤压架(48)，每个所述挤压架(48)上转动设有挤压滑轮(47)，所述逆向轴(30)上固定设有挤压凸轮(34)，所述挤压凸轮(34)设置在所述挤压盒(15)的内部，所述挤压凸轮(34)与所述挤压滑轮(47)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷打浆机，其特征在于：所述逆向轴(30)下端固定设有打浆盒(35)，所述打浆盒(35)上转动设有两个Z型架(37)，每个所述Z型架(37)固定设有桨叶(17)，所述正向轴(21)的下端与所述打浆盒(35)转动连接，所述正向轴(21)上固定设有打浆槽轮(32)，所述打浆槽轮(32)与所述Z型架(37)滑动配合，所述Z型架(37)内滑动设有四个逆向轴(30)，所述逆向轴(30)之间连接设有平衡弹簧(33)，在所述打浆腔(12)下侧固定设有摩擦网(18)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷打浆机，其特征在于：减震装置包括两个左右固定在所述调整板(19)下端的支撑弹簧(39)，每个所述支撑弹簧(39)下端滑动设有支撑管(44)，所述支撑管(44)下端固定设有支撑块(40)，所述支撑块(40)与所述垫块(38)之间连接设有支撑弹簧(39)，所述支撑块(40)上端固定设有减震杆(43)，所述减震杆(43)左右滑动设有两个减震滑块(45)，所述减震滑块(45)与所述支撑块(40)之间连接设有减震弹簧(41)，所述减震弹簧(41)下端固定设有减震架(42)，所述减震块(46)上铰接设有减震架(42)，所述减震架(42)两端分别与左右两个所述减震滑块(45)铰接。
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