CN219910809U - 一种煤矿采掘安全防护用支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种煤矿采掘安全防护用支护装置。支撑座上部固定连接有支撑板,支撑板上开设有滑槽两端分别滑动设置有第一支撑杆,第一支撑杆上部分别固定连接第一支护板和第二支护板,第一支护板和第二支护板两侧分别设有尺寸一致的凹槽和凸块用于装置的拼接,第二支护板靠近第一支护板处设置有连接板,连接板可在第一支护板下部腔体内滑动,通过设置第一支护板、第二支护板、凹槽、连接板、第一支撑杆、支撑座、凸块使用者可通过装置设置的形状直接将第一支护板和第二支护板拼接起来,且可将拼接后的装置看作一个模组可以继续拼装以增加支护长度,该装置支护效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿采掘防护技术领域,尤其涉及一种煤矿采掘安全防护用支护装置。
背景技术
在煤矿采掘作业时,随着现代综合机械化煤矿开采深度的不断增加,地质情况越发复杂,不仅矿井深部岩层地应力亦不断加大,围岩易被破坏,围岩在压力作用下过度松弛,易失稳,二次应力作用下产生过量的塑性变形或松动破坏问题,因此需要使用到支护装置。
现有的支护方法大多数采用锚喷、工字钢棚、U型钢等方式进行支护处理,上述支撑结构通过焊接一体成形的方式设计而成,费时费工,安装效率较低。
实用新型内容
为解决上述煤矿采掘防护技术问题,本实用新型提供一种煤矿采掘安全防护用支护装置。
本实用新型提供的一种煤矿采掘安全防护用支护装置包括:支撑座,其特征在于,所述支撑座上部固定连接有支撑板,所述支撑板上开设有滑槽两端分别滑动设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆上部分别固定连接第一支护板和第二支护板,所述第一支护板和第二支护板两侧分别设有尺寸一致的凹槽和凸块用于装置的拼接,所述第二支护板靠近第一支护板处设置有连接板,所述连接板可在第一支护板下部腔体内滑动。
优选的,所述第一支撑杆上均固定连接有螺纹块,所述螺纹块被双向螺纹杆螺纹贯穿。
优选的,所述双向螺纹杆固定连接在驱动设备上,所述双向螺纹杆远离驱动设备一端设置有挡块进行限位,所述驱动设备固定在支撑座一侧预留的孔洞内。
优选的,所述第一支撑杆上设有贯穿的螺纹孔。
优选的,所述第一支撑杆下部形状尺寸与支撑板上开设的滑槽尺完全贴合且第一支撑杆与滑槽结构卡接与支撑板并不会滑出。
优选的,所述支撑座上部高度与第一支护板和第二支护板下部平齐并无连接关系。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种煤矿采掘安全防护用支护装置具有如下有益效果:通过设置第一支护板、第二支护板、凹槽、连接板、第一支撑杆、支撑座、凸块使用者可通过装置设置的形状直接将第一支护板和第二支护板拼接起来,且可将拼接后的装置看作一个模组可以继续拼装以增加支护长度,该装置拼接效率高,支护效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种煤矿采掘安全防护用支护装置的一种较佳实施例的正视图结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图结构的结构示意图;
图3为本实用新型的俯视图结构的结构示意图。
图中标号:
1、第一支护板;2、第二支护板;3、凹槽;4、连接板;5、双向螺纹杆;6、螺纹块;7、第一支撑杆;8、支撑板;9、支撑座;12、凸块;13、驱动设备;14、挡块。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本说明书中的“多个”指的是两个及两个以上。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
结合图1-图3所示,本实用新型实施例提供一种煤矿采掘安全防护用支护装置,包括:支撑座9,支撑座9上部固定连接有支撑板8,支撑板8上开设有滑槽两端分别滑动设置有第一支撑杆7,第一支撑杆7上部分别固定连接第一支护板1和第二支护板2,第一支护板1和第二支护板2两侧分别设有尺寸一致的凹槽3和凸块12用于装置的拼接,第二支护板2靠近第一支护板1处设置有连接板4,连接板4可在第一支护板1下部腔体内滑动,第一支撑杆7上均固定连接有螺纹块6,螺纹块6被双向螺纹杆5螺纹贯穿,双向螺纹杆5远离驱动设备13一端设置有挡块14进行限位,驱动设备13固定在支撑座9一侧预留的孔洞内。
需要说明的是:因此装置设计的目的就是为了方便拼接,所以在此装置中的所设的凹槽3与凸块12尺寸都是一致的且第一支护板1下部开设的腔体与第二支护板2上的连接板4尺寸一致,当使用者打开驱动装置时,驱动装置会使双向螺纹杆5旋转,双向螺纹杆5会带动两侧的第一支撑杆7相对或者相离移动,因为双向螺纹杆5端部设置有挡块14,所以不必担心当第一支撑杆7脱离双向螺纹杆5的情况发生,第一支撑杆7也会带动第一支护板1和第二支护板2相对或者相离移动,第一支护板1和第二支护板2相离移动到最大程度时,连接板4端部也处在第一支护板1下部的腔体内,以上限定可以使装置防护面积增大,且根据示意图可以看出第一支护板1和第二支护板2为四分之一圆的形状,曲面可以更好的贴合煤矿洞的顶部,使装置的防护效果更好,转动双向螺纹杆5可以改变装置的宽度而拼接可以增加装置的长度,从而实现可以整体的改变装置的尺寸实现更好的防护效果。
所述第一支撑杆7上设有贯穿的螺纹孔,所述第一支撑杆7下部形状尺寸与支撑板8上开设的滑槽尺完全贴合且第一支撑杆7与滑槽结构卡接与支撑板8并不会滑出,支撑座9上部高度与第一支护板1和第二支护板2下部平齐并无连接关系。
需要说明的是:第一支护板1和第二支护板2上部为硅橡胶材质,使用硅橡胶材质可以在煤矿的潮湿环境下拥有比钢材更加好的耐腐蚀性,且能够对上方掉落的小石块起到缓冲作用,有更长的使用寿命和更好的防护性能,施工人员应在煤矿洞地面处提前开设好安装槽使装置安装好后工人走上去如履平地。
本实用新型提供的工作原理如下:通过设置第一支护板1、第二支护板2、凹槽3、连接板4、第一支撑杆7、支撑座9、凸块12使用者可通过装置设置的形状直接将第一支护板1和第二支护板2拼接起来,且可将拼接后的装置看作一个模组可以继续拼装以增加支护长度,该装置拼接效率高,支护效果更好。
虽然本公开披露如上,但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种煤矿采掘安全防护用支护装置,包括:支撑座(9),其特征在于,所述支撑座(9)上部固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)上开设有滑槽两端分别滑动设置有第一支撑杆(7),所述第一支撑杆(7)上部分别固定连接第一支护板(1)和第二支护板(2),所述第一支护板(1)和第二支护板(2)两侧分别设有尺寸一致的凹槽(3)和凸块(12)用于装置的拼接,所述第二支护板(2)靠近第一支护板(1)处设置有连接板(4),所述连接板(4)可在第一支护板(1)下部腔体内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘安全防护用支护装置,其特征在于,所述第一支撑杆(7)上均固定连接有螺纹块(6),所述螺纹块(6)被双向螺纹杆(5)螺纹贯穿。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿采掘安全防护用支护装置,其特征在于,所述双向螺纹杆(5)固定连接在驱动设备(13)上,所述双向螺纹杆(5)远离驱动设备(13)一端设置有挡块(14)进行限位,所述驱动设备(13)固定在支撑座(9)一侧预留的孔洞内。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘安全防护用支护装置,其特征在于,所述第一支撑杆(7)上设有贯穿的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘安全防护用支护装置,其特征在于,所述第一支撑杆(7)下部形状尺寸与支撑板(8)上开设的滑槽尺完全贴合且第一支撑杆(7)与滑槽结构卡接与支撑板(8)并不会滑出。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘安全防护用支护装置,其特征在于,所述支撑座(9)上部高度与第一支护板(1)和第二支护板(2)下部平齐并无连接关系。
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