CN215673007U - 一种散热装置及工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种散热装置及工程机械，属于工程机械技术领域，包括：液压油散热器；水散热器，设置于液压油散热器的一侧；风扇组件，设置于液压油散热器的另一侧，且风扇组件的风向贯穿液压油散热器和水散热器；温度检测组件，贯穿水散热器的管壁，并延伸至水散热器的管内设置。本实用新型提供的一种散热装置，将水散热器、液压油散热器和风扇组件串联设置，利用风扇组件可同时对水散热器和液压油散热器进行散热，可以有效提高散热装置的散热效率，并且将水散热器、液压油散热器、风扇组件以及温度检测组件集成设置，减小了散热装置的占用空间，并且布置方式简便。

Description

一种散热装置及工程机械

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种散热装置及工程机械。

背景技术

在电动挖掘机中，大多采用的是电子风扇代替以发动机为动力的机械风扇，但是目前市场中的电子风扇功率多为500W-800W，在小型挖掘机中可采用两个电子风扇基本能满足液压油散热器、水散热器的换热要求。然而在大型挖掘机中，通常液压油散热器和水散热器的换热量很大，因此采用液压油散热器、水散热器竖直并联布置，需占用较大的布置空间，并且若要满足换热需求，需采用数量较多的电子风扇，进一步增大了散热装置的体积，布置困难过大，散热装置成本也过高。并且，需要对水散热器回路中的实时水温进行监测，通常使用橡胶管将回路中的水引出，并在橡胶管上设置温度传感器，然而，此种方式结构复杂，占用空间较大，并且水泄露风险较大。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的散热装置占用空间大、布置困难的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种散热装置，包括：

液压油散热器；

水散热器，设置于所述液压油散热器的一侧；

风扇组件，设置于所述液压油散热器的另一侧，且所述风扇组件的风向贯穿所述液压油散热器和所述水散热器；

以及

温度检测组件，贯穿所述水散热器的管壁，并延伸至所述水散热器的管内设置。

还设有固定框，所述液压油散热器、所述水散热器以及所述风扇组件均与所述固定框可拆卸的连接。

所述固定框围设于所述液压油散热器的外周，所述水散热器的边沿上设置有连接侧边，所述水散热器通过所述连接侧边与所述固定框连接。

所述水散热器远离所述液压油散热器的一侧围设有连接条，所述连接条适于安装冷凝器，所述连接条的两端连接在所述连接侧边上。

所述固定框远离所述水散热器的一侧可拆卸的连接有导流罩，所述风扇组件设置于所述导流罩上。

所述风扇组件包括多个风扇本体，多个所述风扇本体间隔设置于所述导流罩上。

所述温度检测组件包括设置于所述水散热器进水端的第一传感器，以及设置于所述水散热器出水端的第二传感器，所述第一传感器和所述第二传感器可拆卸的设置于所述水散热器上。

所述水散热器的进水端上开设有第一孔体，所述第一孔体内设置有第一套体且所述第一套体向外延伸设置，所述第一传感器螺纹连接于所述第一套体的内壁上，和/或，

所述水散热器的出水端上开设有第二孔体，所述第二孔体内设置有第二套体且所述第二套体向外延伸设置，所述第二传感器螺纹连接于所述第二套体的内壁上。

还设有与所述水散热器配合设置的副水箱，所述副水箱连接于所述固定框上。

本实用新型还提供了一种工程机械，包括上述的散热装置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种散热装置，将水散热器、液压油散热器和风扇组件串联设置，利用风扇组件可同时对水散热器和液压油散热器进行散热，可以有效提高散热装置的散热效率，并且将水散热器、液压油散热器、风扇组件以及温度检测组件集成设置，减小了散热装置的占用空间，并且布置方式简便。

2.本实用新型提供的一种散热装置，将水散热器、液压油散热器和风扇组件可拆卸的设置于固定框上，便于水散热器、液压油散热器和风扇组件集成设置，并且便于水散热器、液压油散热器和风扇组件的拆装。

3.本实用新型提供的一种散热装置，水散热器通过连接侧边可拆卸的连接于固定框上，以通过连接侧边和固定框将水散热器和液压油散热器进行连接。

4.本实用新型提供的一种散热装置，通过在水散热器远离液压油散热器的一侧设置连接条，并将冷凝器设置于连接条上，以将冷凝器与散热装置也集成设置，进一步提高散热效率并缩小占用空间。

5.本实用新型提供的一种散热装置，利用导流罩将风扇组件可拆卸的设置于固定框上，以将风扇组件与液压油散热器和水散热器集成设置。

6.本实用新型提供的一种散热装置，风扇组件包括多个风扇本体，提高散热效率。

7.本实用新型提供的一种散热装置，利用第一传感器和第二传感器分别对进水端的水温和出水端的水温进行监测，以实时得知水散热器的散热情况。

8.本实用新型提供的一种散热装置，通过设置第一套体和第二套体将第一传感器和第二传感器螺纹连接于水散热器上，便于第一传感器和第二传感器的安装与拆卸。

9.本实用新型提供的一种散热装置，将副水箱集成设置于固定框上，进一步缩小了散热装置的占用空间。

10.本实用新型提供的一种工程机械，包括上述的散热装置，将水散热器、液压油散热器、风扇组件以及温度检测组件集成设置，减小了散热装置的在工程机械上的占用空间，并且布置方式简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的散热装置的第一角度的立体图；

图2为本实用新型的实施例提供的散热装置的第二角度的立体图；

图3为本实用新型的实施例提供的散热装置的侧视剖面图；

图4为本实用新型的实施例提供的第一传感器的安装结构示意图；

图5为本实用新型的实施例提供的第二传感器的安装结构示意图。

附图标记说明：

10、液压油散热器；20、水散热器；21、连接侧边；22、连接条；30、风扇组件；31、风扇本体；40、温度检测组件；41、第一传感器；42、第二传感器；43、第一套体；44、第二套体；50、固定框；51、导流罩；60、副水箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至5所示的散热装置的一种具体实施方式，包括：液压油散热器10、水散热器20和风扇组件30，水散热器20设置于液压油散热器10的一侧，风扇组件30设置于液压油散热器10的另一侧，且风扇组件30的风向贯穿液压油散热器10和水散热器20。将水散热器20、液压油散热器10和风扇组件30串联设置，利用风扇组件30可同时对水散热器20和液压油散热器10进行散热，可以有效提高散热装置的散热效率。

如图1所示，温度检测组件40设置于水散热器20上，且贯穿水散热器20的管壁并延伸至水散热器20的管内。将水散热器20、液压油散热器10、风扇组件30以及温度检测组件40集成设置，减小了散热装置的占用空间，并且布置方式简便。

在本实施例中，如图1和4所示，温度检测组件40包括设置于水散热器20的进水端的第一传感器41，以及设置于水散热器20的出水端的第二传感器42，并且第一传感器41和第二传感器42均与水散热器20可拆卸连接。利用第一传感器41和第二传感器42分别对进水端的水温和出水端的水温进行监测，以实时得知水散热器20的散热情况。

具体的，如图4所示，水散热器20的进水端上开设有第一孔体，第一孔体内设置有第一套体43，且第一套体43向外延伸设置，第一传感器41螺纹连接于第一套体43的内壁上；如图5所示，水散热器20的出水端上开设有第二孔体，第二孔体内设置有第二套体44，且第二套体44向外延伸设置，第二传感器42螺纹连接于第二套体44的内壁上。通过设置第一套体43和第二套体44将第一传感器41和第二传感器42螺纹连接于水散热器20上，便于第一传感器41和第二传感器42的安装与拆卸，并且安装方式简单可靠，提升了水散热器的回路的可靠性，降低了设计难度和成本。

如图1所示，液压油散热器10的外周围设有固定框50，液压油散热器10通过螺栓可拆卸的连接于固定框50的内部。水散热器20的上下两边沿上设置有连接侧边21，水散热器20通过连接侧边21与固定框50可拆卸连接。具体的，连接侧边21与固定框50通过螺栓相连接。

如图2所示，固定框50远离水散热器20的一面上可拆卸的连接有导流罩51，风扇组件30设置于导流罩51上。具体的，风扇组件30包括多个风扇本体31，且多个风扇本体31间隔设置于导流罩51上。

如图1所示，水散热器20的前侧围设有连接条22，连接条22的两端分别通过螺栓与上下两侧的连接侧边21可拆卸连接，并最终将螺栓紧固于固定框50上，连接条22间隔设有两条，连接条22远离水散热器20的一侧用于连接冷凝器。通过在水散热器20远离液压油散热器10的一侧设置连接条22，并将冷凝器设置于连接条22上，以将冷凝器与散热装置也集成设置，并利用风扇组件30对冷凝器进行同步散热，进一步提高散热效率并缩小占用空间。

如图1和2所示，还设有与水散热器20配合使用的副水箱60，且副水箱60设置于固定框50的上方。副水箱60可焊接于固定框50上，或通过螺栓可拆卸的连接于固定框50上。

还提供了工程机械的一种具体实施方式，包括上述的散热装置。

在本实施例中，该工程机械可以为挖掘机。

在使用本实施例的散热装置对工程机械进行散热时，将散热装置安装于工程机械上，并且，水散热器20朝向车体内部，风扇组件30朝向车体外部，在使用时，风扇组件30由车内向车外吸风，实现水散热器20和液压油散热器10内部流体与空气的热交换。

综上所述，本实施例提供的散热装置，将水散热器、液压油散热器和风扇组件串联设置，利用风扇组件可同时对水散热器和液压油散热器进行散热，可以有效提高散热装置的散热效率，并且将水散热器、液压油散热器、风扇组件以及温度检测组件集成设置，减小了散热装置的占用空间，并且布置方式简便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种散热装置，其特征在于，包括：

液压油散热器(10)；

水散热器(20)，设置于所述液压油散热器(10)的一侧；

风扇组件(30)，设置于所述液压油散热器(10)的另一侧，且所述风扇组件(30)的风向贯穿所述液压油散热器(10)和所述水散热器(20)；以及

温度检测组件(40)，贯穿所述水散热器(20)的管壁，并延伸至所述水散热器(20)的管内设置。

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，还设有固定框(50)，所述液压油散热器(10)、所述水散热器(20)以及所述风扇组件(30)均与所述固定框(50)可拆卸的连接。

3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述固定框(50)围设于所述液压油散热器(10)的外周，所述水散热器(20)的边沿上设置有连接侧边(21)，所述水散热器(20)通过所述连接侧边(21)与所述固定框(50)连接。

4.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于，所述水散热器(20)远离所述液压油散热器(10)的一侧围设有连接条(22)，所述连接条(22)适于安装冷凝器，所述连接条(22)的两端连接在所述连接侧边(21)上。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的散热装置，其特征在于，所述固定框(50)远离所述水散热器(20)的一侧可拆卸的连接有导流罩(51)，所述风扇组件(30)设置于所述导流罩(51)上。

6.根据权利要求5所述的散热装置，其特征在于，所述风扇组件(30)包括多个风扇本体(31)，多个所述风扇本体(31)间隔设置于所述导流罩(51)上。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的散热装置，其特征在于，所述温度检测组件(40)包括设置于所述水散热器(20)进水端的第一传感器(41)，以及设置于所述水散热器(20)出水端的第二传感器(42)，所述第一传感器(41)和所述第二传感器(42)可拆卸的设置于所述水散热器(20)上。

8.根据权利要求7所述的散热装置，其特征在于，所述水散热器(20)的进水端上开设有第一孔体，所述第一孔体内设置有第一套体(43)且所述第一套体(43)向外延伸设置，所述第一传感器(41)螺纹连接于所述第一套体(43)的内壁上，和/或，

所述水散热器(20)的出水端上开设有第二孔体，所述第二孔体内设置有第二套体(44)且所述第二套体(44)向外延伸设置，所述第二传感器(42)螺纹连接于所述第二套体(44)的内壁上。

9.根据权利要求2-4中任意一项所述的散热装置，其特征在于，还设有与所述水散热器(20)配合设置的副水箱(60)，所述副水箱(60)连接于所述固定框(50)上。

10.一种工程机械，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的散热装置。

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