CN215672922U - 一种带有水冷功能的增压缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有水冷功能的增压缸，包括缸筒本体，缸筒本体的左壁位置通过高强度螺钉固定连接有左增压缸筒，左增压缸筒内腔的中间位置处开设有贯穿左增压缸筒左右两侧壁的左高压腔，左高压腔内腔左侧的顶部和底部位置均固定有左冷却水套，缸筒本体的右壁位置通过高强度螺钉固定连接有右增压缸筒，右增压缸筒内腔的中间位置处开设有贯穿右增压缸筒左右两侧壁的右高压腔，右高压腔内腔右侧的顶部和底部位置均固定有右冷却水套。该带有水冷功能的增压缸通过将冷却水注入左冷却水套和右冷却水套的内腔中并使其循环流动进而带走左高压腔和右高压腔内腔中的液压油的热量，方便快速降温使油温保持在正常的工作范围内，来保证增压缸正常运行。

Description

一种带有水冷功能的增压缸

技术领域

本实用新型涉及增压缸技术领域，具体为一种带有水冷功能的增压缸。

背景技术

温控型增压缸是将一普通油压缸与增压器结合成一体，利用增压器的输出力不变，当受压面积由大变小时，则压强也会随大小不同而变化的原理，从而达到将低压压力提高到数十倍的压力效果，增压比取决于工作腔与增压腔的面积比，面积比越大，在相同的工作压强下，增压压强越高，因此增压缸被广泛应用在需要不断输入高压的场合，具有速度快、易使用、出力大、价格低、易维护、能耗低、空间小、易安装等诸多优点；

目前市场上大多数的增压缸因工作频率高，油液被反复的增压及释放，油液温升快，随着油温的升高，油液粘度下降，从而导致密封圈处容易泄露，如果是外泄漏，一是污染环境，二是造成液压油浪费，泄露严重时，液压缸无法正常工作必须停机更换密封使其使用寿命大大缩减。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有水冷功能的增压缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有水冷功能的增压缸，包括缸筒本体，所述缸筒本体的左壁位置通过高强度螺钉固定连接有左增压缸筒，所述左增压缸筒内腔的中间位置处开设有贯穿左增压缸筒左右两侧壁的左高压腔，所述左高压腔内腔左侧的顶部和底部位置均固定有左冷却水套，所述缸筒本体的右壁位置通过高强度螺钉固定连接有右增压缸筒，所述右增压缸筒内腔的中间位置处开设有贯穿右增压缸筒左右两侧壁的右高压腔，所述右高压腔内腔右侧的顶部和底部位置均固定有右冷却水套。

优选的，上述一种带有水冷功能的增压缸中，所述缸筒本体内壁中间位置处设置有贯穿缸筒本体左右两侧壁的活塞杆，所述活塞杆的左端位置延伸到左高压腔的内腔中，所述活塞杆的右端位置延伸到右高压腔的内腔中。

基于上述技术特征，便于调节油压。

优选的，上述一种带有水冷功能的增压缸中，所述缸筒本体内腔的左侧位置设置有左油腔，且左油腔设置在左增压缸筒和活塞杆之间的位置，所述缸筒本体顶部左侧位置开设有与左油腔相连通的左油口，所述缸筒本体内腔的左侧位置设置有右油腔，且右油腔设置在右增压缸筒和活塞杆之间的位置，所述缸筒本体顶部左侧位置开设有与右油腔相连通的右油口。

基于上述技术特征，便于调节油压。

优选的，上述一种带有水冷功能的增压缸中，所述左增压缸筒的左壁位置通过高强度螺钉固定有左缸尾，所述左缸尾顶部位置开设有与左高压腔相连通的左高压出口。

基于上述技术特征，便于调节油压。

优选的，上述一种带有水冷功能的增压缸中，所述右增压缸筒的右壁位置通过高强度螺钉固定有右缸尾，所述右缸尾顶部位置开设有与右高压腔相连通的右高压出口。

基于上述技术特征，便于调节油压。

优选的，上述一种带有水冷功能的增压缸中，所述右缸尾的右壁中间位置处固定焊接有防护罩，所述防护罩内腔中间位置处固定安装有贯穿右缸尾的位移传感器。

基于上述技术特征，便于设定活塞杆上的活塞运动换向位置。

优选的，上述一种带有水冷功能的增压缸中，所述右缸尾、右增压缸筒、缸筒本体、左增压缸筒和左缸尾均为高强度合金钢材质。

基于上述技术特征，便于确保能够承受左高压腔和右高压腔内的压力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本技术方案的设计，将冷却水注入左冷却水套和右冷却水套的内腔中并使其循环流动进而带走左高压腔和右高压腔内腔中的液压油的热量，方便快速降温使油温保持在正常的工作范围内，来保证增压缸正常运行。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图。

图中：1、左缸尾；2、左增压缸筒；3、左冷却水套；4、缸筒本体；5、活塞杆；6、右增压缸筒；7、右冷却水套；8、右缸尾；9、位移传感器；10、防护罩；11、右高压出口；12、右高压腔；13、右油口；14、左油腔；15、左油口；16、左高压腔；17、左高压出口；18、右油腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种带有水冷功能的增压缸，包括缸筒本体4，缸筒本体4的左壁位置通过高强度螺钉固定连接有左增压缸筒2，左增压缸筒2内腔的中间位置处开设有贯穿左增压缸筒2左右两侧壁的左高压腔16，左高压腔16内腔左侧的顶部和底部位置均固定有左冷却水套3，缸筒本体4的右壁位置通过高强度螺钉固定连接有右增压缸筒6，右增压缸筒6内腔的中间位置处开设有贯穿右增压缸筒6左右两侧壁的右高压腔12，右高压腔12内腔右侧的顶部和底部位置均固定有右冷却水套7。

请参看说明书附图中图1：缸筒本体4内壁中间位置处设置有贯穿缸筒本体4左右两侧壁的活塞杆5，活塞杆5的左端位置延伸到左高压腔16的内腔中，活塞杆5的右端位置延伸到右高压腔12的内腔中。

请参看说明书附图中图1：缸筒本体4内腔的左侧位置设置有左油腔14，且左油腔14设置在左增压缸筒2和活塞杆5之间的位置，缸筒本体4顶部左侧位置开设有与左油腔14相连通的左油口15，缸筒本体4内腔的左侧位置设置有右油腔18，且右油腔18设置在右增压缸筒6和活塞杆5之间的位置，缸筒本体4顶部左侧位置开设有与右油腔18相连通的右油口13。

请参看说明书附图中图1：左增压缸筒2的左壁位置通过高强度螺钉固定有左缸尾1，左缸尾1顶部位置开设有与左高压腔16相连通的左高压出口17。

请参看说明书附图中图1：右增压缸筒6的右壁位置通过高强度螺钉固定有右缸尾8，右缸尾8顶部位置开设有与右高压腔12相连通的右高压出口11。

请参看说明书附图中图1：右缸尾8的右壁中间位置处固定焊接有防护罩10，防护罩10内腔中间位置处固定安装有贯穿右缸尾8的位移传感器9。

请参看说明书附图中图1：右缸尾8、右增压缸筒6、缸筒本体4、左增压缸筒2和左缸尾1均为高强度合金钢材质。

工作原理：在使用该带有水冷功能的增压缸时，先将缸筒本体4固定在设备基座上，然后工作过程中当左油口15进油、右油口13出油时，左油腔14内压力增高，高压油推动活塞杆5的活塞向右运动，使右高压腔12的容积变小，压力增高，从而达到增压的目的，此时右油腔18内的压力随之增高，右高压腔12内的高压油从右高压出口11排出，反之，当右油口13进油、左油口15回油时，右油腔18内压力增高，高压油推动活塞杆5的活塞向左运动，使左高压腔16的容积变小，压力增高，从而达到增压的目的，此时左油腔14内的压力随之增高，左高压腔16内的高压油从左高压出口17排出，通过位移传感器9设置活塞杆5运动换向的位置并且随着活塞杆5的不断运动，油缸内的液压油油温快速上升，此时将冷却水注入左冷却水套3和右冷却水套7的内腔中并使其循环流动进而带走左高压腔16和右高压腔12内腔中的液压油的热量，方便快速降温使油温保持在正常的工作范围内，来保证增压缸正常运行，以上为本实用新型的全部工作原理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种带有水冷功能的增压缸，包括缸筒本体（4），其特征在于：所述缸筒本体（4）的左壁位置通过高强度螺钉固定连接有左增压缸筒（2），所述左增压缸筒（2）内腔的中间位置处开设有贯穿左增压缸筒（2）左右两侧壁的左高压腔（16），所述左高压腔（16）内腔左侧的顶部和底部位置均固定有左冷却水套（3），所述缸筒本体（4）的右壁位置通过高强度螺钉固定连接有右增压缸筒（6），所述右增压缸筒（6）内腔的中间位置处开设有贯穿右增压缸筒（6）左右两侧壁的右高压腔（12），所述右高压腔（12）内腔右侧的顶部和底部位置均固定有右冷却水套（7）。

2.根据权利要求1所述的一种带有水冷功能的增压缸，其特征在于：所述缸筒本体（4）内壁中间位置处设置有贯穿缸筒本体（4）左右两侧壁的活塞杆（5），所述活塞杆（5）的左端位置延伸到左高压腔（16）的内腔中，所述活塞杆（5）的右端位置延伸到右高压腔（12）的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种带有水冷功能的增压缸，其特征在于：所述缸筒本体（4）内腔的左侧位置设置有左油腔（14），且左油腔（14）设置在左增压缸筒（2）和活塞杆（5）之间的位置，所述缸筒本体（4）顶部左侧位置开设有与左油腔（14）相连通的左油口（15），所述缸筒本体（4）内腔的左侧位置设置有右油腔（18），且右油腔（18）设置在右增压缸筒（6）和活塞杆（5）之间的位置，所述缸筒本体（4）顶部左侧位置开设有与右油腔（18）相连通的右油口（13）。

4.根据权利要求1所述的一种带有水冷功能的增压缸，其特征在于：所述左增压缸筒（2）的左壁位置通过高强度螺钉固定有左缸尾（1），所述左缸尾（1）顶部位置开设有与左高压腔（16）相连通的左高压出口（17）。

5.根据权利要求1所述的一种带有水冷功能的增压缸，其特征在于：所述右增压缸筒（6）的右壁位置通过高强度螺钉固定有右缸尾（8），所述右缸尾（8）顶部位置开设有与右高压腔（12）相连通的右高压出口（11）。

6.根据权利要求5所述的一种带有水冷功能的增压缸，其特征在于：所述右缸尾（8）的右壁中间位置处固定焊接有防护罩（10），所述防护罩（10）内腔中间位置处固定安装有贯穿右缸尾（8）的位移传感器（9）。

7.根据权利要求5所述的一种带有水冷功能的增压缸，其特征在于：所述右缸尾（8）、右增压缸筒（6）、缸筒本体（4）、左增压缸筒（2）和左缸尾（1）均为高强度合金钢材质。

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