CN215672621U - 一种空气压缩机散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气压缩机散热器，包括外壳和压缩机本体，在外壳的内部设置有安装板，安装板和外壳下部形成密闭空腔；在压缩机本体的一侧设置有散热装置；在压缩机本体的另一侧设置有换热装置；在换热装置的内部设置有螺旋盘管；在换热装置的内部还设置有第一阻水板和第二阻水板；第一阻水板和第二阻水板上下交错设置；在换热装置的顶部设置有进水管；在换热装置底部设置有换热管，换热管的另一端与出水管连接。在本实用新型中，通过在换热装置内部设置的螺旋盘管、第一阻水板和第二阻水板，使导热油和冷却水能够充分换热；通过以上设置，降低了压缩机本体的维护成本，提高了本装置的实用性。

Description

一种空气压缩机散热器

技术领域

本实用新型属于空气压缩机技术领域，具体为一种空气压缩机散热器。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。空气压缩机(空压机)的种类很多，按工作原理可分为三大类：容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机。按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。

现有技术中，空气压缩机常使用循环水冷散热来保证空气压缩机的温度，使其能正常工作，但是，现有技术中，水冷散热是将循环水安装在空气压缩机的内部，这样设置出现漏水很容易导致压缩机损坏，并且多次循环后，会导致散热效果下降。所以，亟需一种散热装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气压缩机散热器，以解决背景技术中提出的现有技术中需要将循环水散热装置安装在空气压缩机内部，并且多次循环后散热效果下降的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种空气压缩机散热器，包括外壳和压缩机本体，在外壳的内部设置有安装板，安装板和外壳下部形成密闭空腔；压缩机本体安装在安装板上，压缩机本体包括第一油管和第二油管；在压缩机本体的一侧设置有散热装置；在压缩机本体的另一侧设置有换热装置；

其中，在换热装置的内部设置有螺旋盘管，螺旋盘管的输入端与第一油管连接，螺旋盘管的输出端与第二油管连接；在换热装置的内部还设置有第一阻水板和第二阻水板；第一阻水板的一端与换热装置的内壁固定连接，第一阻水板的另一端向下倾斜；第二阻水板的一端与换热装置的内壁固定连接，第二阻水板的另一端向下倾斜，第一阻水板和第二阻水板上下交错设置；

在换热装置的顶部设置有进水管，进水管延伸至外壳的外部；在换热装置底部设置有换热管，换热管设置在密闭空腔的内部，在密闭空腔内注有冷媒；换热管的另一端与出水管连接，出水管用于排出经过换热的冷却水。

根据上述技术方案，所述进水管的输入端与水泵的输出端连接，出水管的输出端与水泵的输入端连接，水泵用于将冷却水循环使用。

根据上述技术方案，所述散热装置包括驱动装置、第一锥齿轮、第二锥齿轮和叶片和转轴；驱动装置固定安装在安装板上，驱动装置的输出端设置有第一锥齿轮，叶片安装在转轴上，转轴的端部设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。

根据上述技术方案，所述叶片安装在通风口的内部，通风口设置在外壳的侧壁上。

根据上述技术方案，所述驱动装置为电机。

根据上述技术方案，所述第一阻水板的倾斜角度为2°至4°。

根据上述技术方案，所述第二阻水板的倾斜角度为2°至4°。

根据上述技术方案，所述第一阻水板和第二阻水板之间具有一定间隙，间隙的距离为3cm-5cm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型中，通过将压缩机本体的导热油由第一油管输送到设置在换热装置内部的螺旋盘管内，通过螺旋盘管降低导热油在换热装置内部的流动速度；同时，通过换热装置顶部的进水管，接入冷却水，冷却水进入到换热装置的内部后，由于在换热装置的内部交错设置有第一阻水板和第二阻水板，通过第一阻水板和第二阻水板延长了冷却水在换热装置内部的时间，增加了导热油与冷却水的换热时间，同时，由于第一阻水板和第二阻水板均面向换热装置的底部具有一定的倾斜角度，不会造成冷却水在换热装置中滞留。

并且，在冷却水完成与导热油的换热后，冷却水由换热装置底部进入到换热管的内部，通过换热管进入到密闭空腔的内部，由于在密闭空腔的内部注有冷媒，通过冷媒对进行过热交换的冷却水进行换热，使得冷却水与冷媒进行二次换热后，冷却水能够快速的冷却，以便能够进行循环换热。

在本实用新型中，换热装置对压缩机本体的导热油进行换热，通过在换热装置内部设置的螺旋盘管、第一阻水板和第二阻水板，使导热油和冷却水能够充分换热；并且，在安装板下部设置的密闭空腔内部注入有冷媒，通过冷媒对完成换热的冷却水进行二次换热，使冷却水能够快速降温，再次循环冷却。通过以上设置，提高了本装置的工作效率和散热效果，降低了压缩机本体的维护成本，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为一种空气压缩机散热器整体示意图；

图2为一种空气压缩机散热器A处局部放大示意图；

图3为一种空气压缩机散热器B处局部放大示意图。

图中标记：1-外壳，2-压缩机本体，201-第一油管，202-第二油管，3-进水管，4-换热装置，5-螺旋盘管，6-第一阻水板，7-第二阻水板，8-安装板，9-换热管，10-密闭空腔，11-出水管，12-驱动装置，13-通风口，14-第一锥齿轮，15-第二锥齿轮，16-叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图3；如图1所示，一种空气压缩机散热器，包括外壳1和压缩机本体2，在外壳1的内部设置有安装板8，安装板8和外壳1下部形成密闭空腔10；压缩机本体2安装在安装板8上，压缩机本体2包括第一油管201和第二油管202；在压缩机本体2的一侧设置有散热装置；在压缩机本体2的另一侧设置有换热装置4；

其中，在换热装置4的内部设置有螺旋盘管5，螺旋盘管5的输入端与第一油管201连接，螺旋盘管5的输出端与第二油管202连接；在换热装置4的内部还设置有第一阻水板6和第二阻水板7；第一阻水板6的一端与换热装置4的内壁固定连接，第一阻水板6的另一端向下倾斜；第二阻水板7的一端与换热装置4的内壁固定连接，第二阻水板7的另一端向下倾斜，第一阻水板6和第二阻水板7上下交错设置；

在换热装置4的顶部设置有进水管3，进水管3延伸至外壳1的外部；在换热装置4底部设置有换热管9，换热管9设置在密闭空腔10的内部，在密闭空腔10内注有冷媒；换热管9的另一端与出水管11连接，出水管11用于排出经过换热的冷却水。

所述进水管3的输入端与水泵的输出端连接，出水管11的输出端与水泵的输入端连接，水泵用于将冷却水循环使用。

所述散热装置包括驱动装置12、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15和叶片16和转轴；驱动装置12固定安装在安装板8上，驱动装置12的输出端设置有第一锥齿轮14，叶片16安装在转轴上，转轴的端部设置有第二锥齿轮15，第一锥齿轮14和第二锥齿轮15啮合。

所述叶片16安装在通风口13的内部，通风口13设置在外壳1的侧壁上。

所述驱动装置12为电机。

所述第一阻水板6的倾斜角度为2°至4°。

所述第二阻水板7的倾斜角度为2°至4°。

所述第一阻水板6和第二阻水板7之间具有一定间隙，间隙的距离为3cm-5cm。

在使用时，通过水泵向进水管3输入冷却水，冷却水通过进水管3进入换热装置4的内部，依次在第一阻水板6和第二阻水板7上流动，与螺旋盘管5接触并与导热油换热；完成换热的导热油从第二油管202回到压缩机本体2的内部，为压缩机本体2降温；完成换热的冷却水从换热装置4的底部进入换热管9，通过换热管9与冷媒进行换热，冷媒使用现有的冷媒，如冷媒r32；完成换热冷却的冷却水通过出水管11回到水泵再次循环。

由于，压缩机本体2在工作过程中，由于压缩机本体2产生大量的热量，从而会导致产生大量的热空气，而换热装置4只能对压缩机本体2内部的热量进行散热，不能排出热空气，所以，在压缩机本体2的侧面还设置有散热装置。

启动设置在压缩机本体2侧面的散热装置，散热装置包括驱动装置12、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15和叶片16；驱动装置12带动第一锥齿轮14旋转，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15旋转，第二锥齿轮15固定在叶片16的端部上，第二锥齿轮15驱动叶片16旋转，叶片16安装在外壳1侧壁上的通风口13内，通过叶片16旋转将压缩机内部产生的热气排出。

实施例二

本实用新型的工作原理为：如图1、图2和图3所示，在本实用新型中，通过将压缩机本体2的导热油由第一油管201输送到设置在换热装置4内部的螺旋盘管5内，通过螺旋盘管5降低导热油在换热装置4内部的流动速度；同时，通过换热装置4顶部的进水管3，接入冷却水，冷却水进入到换热装置4的内部后，由于在换热装置4的内部交错设置有第一阻水板6和第二阻水板7，通过第一阻水板6和第二阻水板7延长了冷却水在换热装置4内部的时间，增加了导热油与冷却水的换热时间，同时，由于第一阻水板6和第二阻水板7均面向换热装置4的底部具有一定的倾斜角度，不会造成冷却水在换热装置4中滞留。

并且，在冷却水完成与导热油的换热后，冷却水由换热装置4底部进入到换热管9的内部，通过换热管9进入到密闭空腔10的内部，由于在密闭空腔10的内部注有冷媒，通过冷媒对进行过热交换的冷却水进行换热，使得冷却水与冷媒进行二次换热后，冷却水能够快速的冷却，以便能够进行循环换热。

在本实用新型中，换热装置4对压缩机本体2的导热油进行换热，通过在换热装置4内部设置的螺旋盘管5、第一阻水板6和第二阻水板7，使导热油和冷却水能够充分换热；并且，在安装板8下部设置的密闭空腔10内部注入有冷媒，通过冷媒对完成换热的冷却水进行二次换热，使冷却水能够快速降温，再次循环冷却。通过以上设置，提高了本装置的工作效率和散热效果，降低了压缩机本体2的维护成本，提高了本装置的实用性。

实施例三

本实施例为实施例一的进一步细化。由于压缩机本体2在工作过程中会产生较大的噪音，对操作人员的听力会造成损伤。所以，在外壳1的内壁上还设置有消音海绵，通过消音海绵降低压缩机产生的噪音。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空气压缩机散热器，其特征在于：包括外壳(1)和压缩机本体(2)，在外壳(1)的内部设置有安装板(8)，安装板(8)和外壳(1)下部形成密闭空腔(10)；压缩机本体(2)安装在安装板(8)上，压缩机本体(2)包括第一油管(201)和第二油管(202)；在压缩机本体(2)的一侧设置有散热装置；在压缩机本体(2)的另一侧设置有换热装置(4)；

其中，在换热装置(4)的内部设置有螺旋盘管(5)，螺旋盘管(5)的输入端与第一油管(201)连接，螺旋盘管(5)的输出端与第二油管(202)连接；在换热装置(4)的内部还设置有第一阻水板(6)和第二阻水板(7)；第一阻水板(6)的一端与换热装置(4)的内壁固定连接，第一阻水板(6)的另一端向下倾斜；第二阻水板(7)的一端与换热装置(4)的内壁固定连接，第二阻水板(7)的另一端向下倾斜，第一阻水板(6)和第二阻水板(7)上下交错设置；

在换热装置(4)的顶部设置有进水管(3)，进水管(3)延伸至外壳(1)的外部；在换热装置(4)底部设置有换热管(9)，换热管(9)设置在密闭空腔(10)的内部，在密闭空腔(10)内注有冷媒；换热管(9)的另一端与出水管(11)连接，出水管(11)用于排出经过换热的冷却水。

2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机散热器，其特征在于：所述进水管(3)的输入端与水泵的输出端连接，出水管(11)的输出端与水泵的输入端连接，水泵用于将冷却水循环使用。

3.根据权利要求1所述的一种空气压缩机散热器，其特征在于：所述散热装置包括驱动装置(12)、第一锥齿轮(14)、第二锥齿轮(15)和叶片(16)和转轴；驱动装置(12)固定安装在安装板(8)上，驱动装置(12)的输出端设置有第一锥齿轮(14)，叶片(16)安装在转轴上，转轴的端部设置有第二锥齿轮(15)，第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种空气压缩机散热器，其特征在于：所述叶片(16)安装在通风口(13)的内部，通风口(13)设置在外壳(1)的侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种空气压缩机散热器，其特征在于：所述驱动装置(12)为电机。

6.根据权利要求1所述的一种空气压缩机散热器，其特征在于：所述第一阻水板(6)的倾斜角度为2°至4°。

7.根据权利要求1所述的一种空气压缩机散热器，其特征在于：所述第二阻水板(7)的倾斜角度为2°至4°。

8.根据权利要求1所述的一种空气压缩机散热器，其特征在于：所述第一阻水板(6)和第二阻水板(7)之间具有一定间隙，间隙的距离为3cm-5cm。

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