CN215669765U - 铲斗组件及具有其的工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铲斗组件及具有其的工程机械，其中，铲斗组件包括：铲斗本体、刮料板以及驱动机构；刮料板设置在铲斗本体内并与铲斗本体铰接；驱动机构驱动刮料板相对于铲斗本体摆动。当铲斗组件需要进行卸土时，驱动机构驱动刮料板相对于铲斗本体摆动，刮料板能够将铲斗本体内的粘土刮下并易于卸出，因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的挖掘机的铲斗内粘土清除困难的缺陷。

Description

铲斗组件及具有其的工程机械

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种铲斗组件及具有其的工程机械。

背景技术

挖掘机是常用的工程机械。当挖掘机应用于挖掘沟渠、河道等富含粘土工况时，往往会产生粘土挂斗的现象，虽然部分粘土可以通过液压冲击卸载掉，但存在费时费力费油的问题。同时，操作者在清除铲斗内粘土时会不断地磕铲斗，这种操作会影响挖掘机的使用寿命。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的挖掘机的铲斗内粘土清除困难的缺陷，从而提供一种铲斗组件及具有其的工程机械。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铲斗组件，包括铲斗本体、刮料板和驱动机构；刮料板设置在铲斗本体内并与铲斗本体铰接；驱动机构驱动刮料板相对于铲斗本体摆动。

可选地，铲斗本体包括第一弧形底板，以及分别连接在第一弧形底板的两侧的侧板，刮料板包括第二弧形底板，第一弧形底板的后端和第二弧形底板的后端铰接。

可选地，刮料板还包括连接在第二弧形底板的前端和后端之间的加强板。

可选地，驱动机构包括第一驱动缸，第一驱动缸的推杆与第二弧形底板铰接。

可选地，铲斗组件还包括第一连接杆，第一连接杆的第一端与第二弧形底板的内壁连接，第一连接杆的第二端与第一驱动缸的推杆铰接。

可选地，铲斗组件还包括第二连接杆，第二连接杆的第一端与第一连接杆的第二端铰接，第二连接杆的第二端铰接在工作臂上。

可选地，铲斗本体还包括连接在第一弧形底板的外壁上的耳板，铲斗组件还包括第二驱动缸，第二驱动缸的推杆与耳板铰接。

可选地，铲斗组件还包括第三连接杆，第三连接杆的第一端与耳板铰接，第三连接杆的第二端与第二驱动缸的推杆铰接。

可选地，铲斗组件还包括第四连接杆，第四连接杆的第一端与第三连接杆的第二端铰接，第四连接杆的第二端与第二连接杆的第二端铰接。

本实用新型还提供了一种工程机械，包括上述的铲斗组件。

本实用新型具有以下优点：

利用本实用新型的技术方案，当铲斗组件需要进行卸土时，驱动机构驱动刮料板相对于铲斗本体摆动，刮料板能够将铲斗本体内的粘土刮下并易于卸出。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的挖掘机的铲斗内粘土清除困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的铲斗组件的结构示意图。

附图标记说明：

10、铲斗本体；11、第一弧形底板；12、侧板；13、耳板；20、刮料板；21、第二弧形底板；22、加强板；30、驱动机构；40、第一连接杆；50、第二连接杆；60、第二驱动缸；70、第三连接杆；80、第四连接杆；100、工作臂。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，本实施例的铲斗组件包括铲斗本体10、刮料板20以及驱动机构30。其中，刮料板20设置在铲斗本体10内并与铲斗本体10铰接。驱动机构30驱动刮料板20相对于铲斗本体10摆动。

利用本实用新型的技术方案，当铲斗组件需要进行卸土时，驱动机构30驱动刮料板20相对于铲斗本体10摆动，刮料板20能够将铲斗本体10内的粘土刮下并易于卸出。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的挖掘机的铲斗内粘土清除困难的缺陷。

需要说明的是，上述的驱动机构30配置为：当铲斗组件进行铲土作业时，驱动机构30不对刮料板20进行驱动，或者驱动机构30驱动刮料板20与铲斗本体10同步摆动。因此使得当铲斗组件进行铲土时，刮料板20始终位于铲斗本体10内部并且二者贴合，从而不妨碍铲土操作。当铲斗组件进行卸土作业时，驱动机构30驱动刮料板20相对于铲斗本体10独立摆动，进而使得刮料板20能够将铲斗本体10的内壁上的粘土刮下。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，铲斗本体10包括第一弧形底板11，以及分别连接在第一弧形底板11的两侧的侧板12。刮料板20包括第二弧形底板21，第一弧形底板11的后端和第二弧形底板21的后端铰接。具体而言，第二弧形底板21的形状与第一弧形底板11的形状相适配，进而使得当刮料板20位于铲斗本体10内时，二者能够紧密贴合。同时，刮料板20相对于铲斗本体10向外摆动时，第二弧形底板21的两个侧边沿能够将侧板12的内壁上的粘土刮下，从而使得卸土更加的容易。

需要说明的是，“第一弧形底板11的后端”和“第二弧形底板21的后端”指的是，二者的背离铲斗组件的斗齿的一侧(也即图1中二者的左侧)。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，刮料板20还包括连接在第二弧形底板21的前端和后端之间的加强板22。具体而言，加强板22为两个长条板，两个加强板22分别设置在刮料板20的两侧。结合图1可以看到，由于刮料板20大致呈“U”型结构，因此上述的“第二弧形底板21的前端和后端”指的是其上部的两个端部。加强板22一方面能够使得第二弧形底板21保持形状，并加强其结构，另一方面，加强板22也能够起到将侧板12的内壁上的粘土刮下的作用。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，驱动机构30包括第一驱动缸，第一驱动缸的推杆与第二弧形底板21铰接。具体而言，第一驱动缸的推杆缩回时，能够使刮料板20从铲斗本体10中分离，当第一驱动缸的推杆伸出时，能够使刮料板20运动至铲斗本体10内。因此通过控制第一驱动缸的伸出或者缩回即可控制刮料板20与铲斗本体10的相对位置。

需要说明的是，上述的第一驱动缸配置为，当铲斗组件进行铲土作业时，第一驱动缸使得刮料板20相对于铲斗本体10同步运动，并使得刮料板20始终位于铲斗本体10内。当铲斗组件进行卸土作业时，第一驱动缸使得刮料板20能够相对于铲斗本体10独立运动，从而实现刮粘土效果。上述的第一驱动缸的控制方式，本领域技术人员通过常规油路控制即可实现，因此不再赘述。

当然，上述的驱动机构30不限于第一驱动缸，例如驱动机构30还可以为电机等常规结构。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，铲斗组件还包括第一连接杆40。第一连接杆40的第一端与第二弧形底板21的内壁连接，第一连接杆40的第二端与第一驱动缸的推杆铰接。具体而言，第一连接杆40呈弧形结构，第一连接杆40的第一端连接在第二弧形底板21的内壁的后侧，第一连接杆40的第二端弯折后从第二弧形底板21内伸出，并且其第二端朝向第二弧形底板21的后端延伸。第一连接杆40的第二端与第一驱动缸的推杆的端部铰接。第一连接杆40的设置能够对第一驱动缸提供施力点，从而实现对第二弧形底板21的位置控制。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，铲斗组件还包括第二连接杆50，第二连接杆50的第一端与第一连接杆40的第二端铰接，第二连接杆50的第二端铰接在工作臂100上。具体而言，第二连接杆50对第一连接杆40的摆动提供摆动中心。进一步地，第一驱动缸的端部、第二连接杆50的第一端以及第一连接杆40的第二端同轴设置。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，铲斗本体10还包括连接在第一弧形底板11的外壁上的耳板13。铲斗组件还包括第二驱动缸60，第二驱动缸60的推杆与耳板13铰接。第二驱动缸60即为工程机械的铲斗油缸，从图1可以看到，第一驱动缸和第二驱动缸60分别位于工作臂100的上下两侧。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，铲斗组件还包括第三连接杆70和第四连接杆80。其中，第三连接杆70的第一端与耳板13铰接，第三连接杆70的第二端与第二驱动缸60的推杆铰接。第四连接杆80的第一端与第三连接杆70的第二端铰接，第四连接杆80的第二端与第二连接杆50的第二端铰接。其中，第三连接杆70将第二驱动缸60的推力传递至铲斗本体10上，第四连接杆80为铲斗本体10的摇杆。

本实施例还提供了一种工程机械，包括上述的铲斗组件。优选地，工程机械为挖掘机，当然，其他具有铲斗的工程机械，例如装载机，也可以采用上述的铲斗组件。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种铲斗组件，其特征在于，包括：

铲斗本体(10)；

刮料板(20)，设置在所述铲斗本体(10)内并与所述铲斗本体(10)铰接；

驱动机构(30)，驱动所述刮料板(20)相对于所述铲斗本体(10)摆动。

2.根据权利要求1所述的铲斗组件，其特征在于，所述铲斗本体(10)包括第一弧形底板(11)，以及分别连接在所述第一弧形底板(11)的两侧的侧板(12)，所述刮料板(20)包括第二弧形底板(21)，所述第一弧形底板(11)的后端和所述第二弧形底板(21)的后端铰接。

3.根据权利要求2所述的铲斗组件，其特征在于，所述刮料板(20)还包括连接在所述第二弧形底板(21)的前端和后端之间的加强板(22)。

4.根据权利要求2或3所述的铲斗组件，其特征在于，所述驱动机构(30)包括第一驱动缸，所述第一驱动缸的推杆与所述第二弧形底板(21)铰接。

5.根据权利要求4所述的铲斗组件，其特征在于，所述铲斗组件还包括第一连接杆(40)，所述第一连接杆(40)的第一端与所述第二弧形底板(21)的内壁连接，所述第一连接杆(40)的第二端与所述第一驱动缸的推杆铰接。

6.根据权利要求5所述的铲斗组件，其特征在于，所述铲斗组件还包括第二连接杆(50)，所述第二连接杆(50)的第一端与所述第一连接杆(40)的第二端铰接，所述第二连接杆(50)的第二端铰接在工作臂(100)上。

7.根据权利要求6所述的铲斗组件，其特征在于，所述铲斗本体(10)还包括连接在所述第一弧形底板(11)的外壁上的耳板(13)，所述铲斗组件还包括第二驱动缸(60)，所述第二驱动缸(60)的推杆与所述耳板(13)铰接。

8.根据权利要求7所述的铲斗组件，其特征在于，所述铲斗组件还包括第三连接杆(70)，所述第三连接杆(70)的第一端与所述耳板(13)铰接，所述第三连接杆(70)的第二端与所述第二驱动缸(60)的推杆铰接。

9.根据权利要求8所述的铲斗组件，其特征在于，所述铲斗组件还包括第四连接杆(80)，所述第四连接杆(80)的第一端与所述第三连接杆(70)的第二端铰接，所述第四连接杆(80)的第二端与所述第二连接杆(50)的第二端铰接。

10.一种工程机械，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的铲斗组件。

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