CN215105584U - 多箱体反铲式挖掘机斗杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多箱体反铲式挖掘机斗杆,包括主斗杆,所述主斗杆的一侧开设有滑槽,所述主斗杆上设有伸缩组件,所述伸缩组件包括连接斗杆和第一固定板,所述连接斗杆滑动穿插设置在滑槽内壁的一侧,所述第一固定板固定设置在主斗杆的顶端,所述第一固定板的一侧固定安装有第一液压缸,所述连接斗杆顶端的一侧固定安装有第二固定板,所述主斗杆的另一侧通过转动组件连接有铲斗,本实用新型的有益效果是:通过伸缩组件使整个装置的长度能够在一定范围内进行改变,扩大挖掘机斗杆的使用范围,通过转动组件使挖掘机铲斗能够在正铲式与反铲式之间进行灵活切换,节省拆装切换正反铲斗的步骤,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机斗杆,特别涉及多箱体反铲式挖掘机斗杆,属于挖掘机技术领域。
背景技术
动臂、斗杆是指挖掘机的一种工作装置,通常也叫大臂、小臂,主要作用是用来支配挖斗的挖掘、装车等动作。与机架相连的臂较长,所以俗称为大臂,其术语称作动臂;与挖斗相连的臂较小,所以俗称为小臂,术语称作斗杆,所以俗称它们为大小臂。挖掘机斗杆一般为左右对称、宽度相等、直的整体式封闭箱型焊接构件。反铲挖掘机是应用最为广泛的土方挖掘机械,具有操作灵活、回转速度快等特点。
现有的多箱体反铲式挖掘机斗杆的整体长度固定无法改变,铲斗进行铲土作业时挖掘机需要频繁移动,作业时间较长,同时根据挖掘面需求将反铲式切换为正铲时需要对铲斗进行更换,操作步骤繁琐,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供多箱体反铲式挖掘机斗杆,以解决上述背景技术中提出的斗杆的整体长度固定无法改变以及根据挖掘面需求将反铲式切换为正铲时需要对铲斗进行更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:多箱体反铲式挖掘机斗杆,包括主斗杆,所述主斗杆的一侧开设有滑槽,所述主斗杆上设有伸缩组件,所述伸缩组件包括连接斗杆和第一固定板,所述连接斗杆滑动穿插设置在滑槽内壁的一侧,所述第一固定板固定设置在主斗杆的顶端,所述第一固定板的一侧固定安装有第一液压缸,所述连接斗杆顶端的一侧固定安装有第二固定板,所述第一液压缸的一端与第二固定板的另一侧固定连接,所述主斗杆的另一侧通过转动组件连接有铲斗,所述转动组件包括转盘、驱动电机和两个连接杆,所述转盘转动设置在主斗杆的另一侧,所述驱动电机固定设置在滑槽内壁的另一侧,所述驱动电机的输出轴贯穿滑槽内壁的另一侧与转盘一侧的中部固定连接,所述转盘另一侧的中部固定安装有连接柱,所述连接柱的一端固定安装有连接块,两个所述连接杆分别转动设置在连接块的两边侧,两个所述连接杆的一端均与铲斗的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主斗杆的两边侧均固定安装有侧箱体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧箱体内部的两侧均固定安装有倾斜的第一加强板,四个所述第一加强板的中部均固定穿插安装有倾斜的第二加强板,四个所述第二加强板的顶端和底端分别与两个侧箱体内壁的顶端和内壁的底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转盘另一侧的顶部固定安装有第一转动座,所述第一转动座上转动安装有第二液压缸,所述第二液压缸的一端转动安装有第二转动座,所述第二转动座固定设置在铲斗一侧的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铲斗的另一侧固定安装有若干个斗齿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接斗杆的中部开设有贯通的限位槽,所述限位槽的内部滑动安装有限位块,所述限位块的两边侧分别与滑槽内壁的两边侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接斗杆一侧的顶部和底部均开设有连接孔,所述第一液压缸、驱动电机和第二液压缸均通过挖掘机驾驶室内部的控制面板与车载电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型多箱体反铲式挖掘机斗杆,通过伸缩组件中的第一液压缸进行伸缩带动第一固定板和第二固定板之间的距离发生改变,使连接斗杆在主斗杆上的滑槽内部进行滑动,使整个装置的长度能够在一定范围内进行改变,扩大挖掘机斗杆的使用范围;通过转动组件中的驱动电机带动转盘转动,转盘通过连接柱和连接块带动铲斗进行转动,使挖掘机铲斗能够在正铲式与反铲式之间进行灵活切换,节省拆装切换正反铲斗的步骤,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型侧箱体的剖面结构示意图。
图中:1、主斗杆;2、滑槽;3、伸缩组件;31、连接斗杆;32、第一固定板;33、第一液压缸;34、第二固定板;4、转动组件;41、转盘;42、驱动电机;43、连接杆;44、连接柱;45、连接块;5、铲斗;6、侧箱体;7、第一加强板;8、第二加强板;9、第一转动座;10、第二液压缸;11、第二转动座;12、斗齿;13、限位槽;14、限位块;15、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了多箱体反铲式挖掘机斗杆,包括主斗杆1,主斗杆1的一侧开设有滑槽2,主斗杆1上设有伸缩组件3,伸缩组件3包括连接斗杆31和第一固定板32,连接斗杆31滑动穿插设置在滑槽2内壁的一侧,第一固定板32固定设置在主斗杆1的顶端,第一固定板32的一侧固定安装有第一液压缸33,连接斗杆31顶端的一侧固定安装有第二固定板34,第一液压缸33的一端与第二固定板34的另一侧固定连接,主斗杆1的另一侧通过转动组件4连接有铲斗5,转动组件4包括转盘41、驱动电机42和两个连接杆43,转盘41转动设置在主斗杆1的另一侧,驱动电机42固定设置在滑槽2内壁的另一侧,驱动电机42的输出轴贯穿滑槽2内壁的另一侧与转盘41一侧的中部固定连接,转盘41另一侧的中部固定安装有连接柱44,连接柱44的一端固定安装有连接块45,两个连接杆43分别转动设置在连接块45的两边侧,两个连接杆43的一端均与铲斗5的一侧固定连接,通过伸缩组件3中的第一液压缸33进行伸缩带动第一固定板32和第二固定板34之间的距离发生改变,使连接斗杆31在主斗杆1上的滑槽2内部进行滑动,使整个装置的长度能够在一定范围内进行改变,扩大挖掘机斗杆的使用范围,通过转动组件4中的驱动电机42带动转盘41转动,转盘41通过连接柱44和连接块45带动铲斗5进行转动,使挖掘机铲斗5能够在正铲式与反铲式之间进行灵活切换,节省拆装切换正反铲斗5的步骤,提高工作效率。
优选的,主斗杆1的两边侧均固定安装有侧箱体6,通过侧箱体6加强主斗杆1两边侧的结构强度,侧箱体6内部的两侧均固定安装有倾斜的第一加强板7,四个第一加强板7的中部均固定穿插安装有倾斜的第二加强板8,四个第二加强板8的顶端和底端分别与两个侧箱体6内壁的顶端和内壁的底端固定连接,通过第一加强板7和第二加强板8进一步加强侧箱体6的强度,转盘41另一侧的顶部固定安装有第一转动座9,第一转动座9上转动安装有第二液压缸10,第二液压缸10的一端转动安装有第二转动座11,第二转动座11固定设置在铲斗5一侧的顶部,通过第二液压缸10伸缩使铲斗5旋转进行挖掘,铲斗5的另一侧固定安装有若干个斗齿12,通过斗齿12减小铲斗5与挖掘面挖掘面的接触面接,提高作用力,连接斗杆31的中部开设有贯通的限位槽13,限位槽13的内部滑动安装有限位块14,限位块14的两边侧分别与滑槽2内壁的两边侧固定连接,通过连接斗杆31在滑槽2内部移动时限位块14同步在限位槽13内部滑动,防止连接斗杆31滑出滑槽2,连接斗杆31一侧的顶部和底部均开设有连接孔15,第一液压缸33、驱动电机42和第二液压缸10均通过挖掘机驾驶室内部的控制面板与车载电源电性连接,通过连接孔15使整个斗杆与挖掘机动臂进行连接。
具体使用时,本实用新型多箱体反铲式挖掘机斗杆,首先通过连接孔15使整个斗杆与挖掘机动臂进行连接,工作人员通过挖掘机驾驶室内部的控制面板控制伸缩组件3中的第一液压缸33、转动组件4中的驱动电机42和第二液压缸10工作,通过第一液压缸33进行伸缩带动第一固定板32和第二固定板34之间的距离发生改变,使连接斗杆31在主斗杆1上的滑槽2内部进行滑动,使整个装置的长度能够在一定范围内进行改变,扩大挖掘机斗杆的使用范围,连接斗杆31在滑槽2内部移动时限位块14同步在限位槽13内部滑动,防止连接斗杆31滑出滑槽2,然后驱动电机42带动转盘41转动,转盘41通过连接柱44和连接块45带动铲斗5进行转动,使挖掘机铲斗5能够在正铲式与反铲式之间进行灵活切换,节省拆装切换正反铲斗5的步骤,提高工作效率,再通过第二液压缸10伸缩使铲斗5旋转进行挖掘,斗齿12减小铲斗5与挖掘面挖掘面的接触面接,提高作用力,最后侧箱体6加强主斗杆1两边侧的结构强度,第一加强板7和第二加强板8进一步加强侧箱体6的强度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.多箱体反铲式挖掘机斗杆,包括主斗杆(1),其特征在于,所述主斗杆(1)的一侧开设有滑槽(2),所述主斗杆(1)上设有伸缩组件(3),所述伸缩组件(3)包括连接斗杆(31)和第一固定板(32),所述连接斗杆(31)滑动穿插设置在滑槽(2)内壁的一侧,所述第一固定板(32)固定设置在主斗杆(1)的顶端,所述第一固定板(32)的一侧固定安装有第一液压缸(33),所述连接斗杆(31)顶端的一侧固定安装有第二固定板(34),所述第一液压缸(33)的一端与第二固定板(34)的另一侧固定连接,所述主斗杆(1)的另一侧通过转动组件(4)连接有铲斗(5),所述转动组件(4)包括转盘(41)、驱动电机(42)和两个连接杆(43),所述转盘(41)转动设置在主斗杆(1)的另一侧,所述驱动电机(42)固定设置在滑槽(2)内壁的另一侧,所述驱动电机(42)的输出轴贯穿滑槽(2)内壁的另一侧与转盘(41)一侧的中部固定连接,所述转盘(41)另一侧的中部固定安装有连接柱(44),所述连接柱(44)的一端固定安装有连接块(45),两个所述连接杆(43)分别转动设置在连接块(45)的两边侧,两个所述连接杆(43)的一端均与铲斗(5)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的多箱体反铲式挖掘机斗杆,其特征在于:所述主斗杆(1)的两边侧均固定安装有侧箱体(6)。
3.根据权利要求2所述的多箱体反铲式挖掘机斗杆,其特征在于:所述侧箱体(6)内部的两侧均固定安装有倾斜的第一加强板(7),四个所述第一加强板(7)的中部均固定穿插安装有倾斜的第二加强板(8),四个所述第二加强板(8)的顶端和底端分别与两个侧箱体(6)内壁的顶端和内壁的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的多箱体反铲式挖掘机斗杆,其特征在于:所述转盘(41)另一侧的顶部固定安装有第一转动座(9),所述第一转动座(9)上转动安装有第二液压缸(10),所述第二液压缸(10)的一端转动安装有第二转动座(11),所述第二转动座(11)固定设置在铲斗(5)一侧的顶部。
5.根据权利要求1所述的多箱体反铲式挖掘机斗杆,其特征在于:所述铲斗(5)的另一侧固定安装有若干个斗齿(12)。
6.根据权利要求1所述的多箱体反铲式挖掘机斗杆,其特征在于:所述连接斗杆(31)的中部开设有贯通的限位槽(13),所述限位槽(13)的内部滑动安装有限位块(14),所述限位块(14)的两边侧分别与滑槽(2)内壁的两边侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的多箱体反铲式挖掘机斗杆,其特征在于:所述连接斗杆(31)一侧的顶部和底部均开设有连接孔(15),所述第一液压缸(33)、驱动电机(42)和第二液压缸(10)均通过挖掘机驾驶室内部的控制面板与车载电源电性连接。
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