CN215665857U - 一种真空溅镀用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的真空溅镀用输送装置，包括吸盘机构、移动机构和旋转机构，吸盘机构设置于移动机构上，吸盘机构包括多个吸盘、真空止回阀和真空发生器，每个吸盘均借助一个真空止回阀与真空发生器连接，吸盘机构包括固定框，固定框的下端面上固定设置有套管，吸盘与导管连接，吸盘通过导管与真空止回阀连接，多个吸盘等距均匀排布于同一平面上，吸盘机构与旋转机构连接，旋转机构与升降组件连接，固定框上的侧面连接有阻挡机构。不仅能够使得每个吸盘形成单独的吸力，因而不会因为部分吸盘漏气导致整个装置无法吸取，且能够适用于不同尺寸的产品，适用范围广，而且能够通过阻挡机构对下落的产品进行阻挡和保护，进一步降低产品的受损几率。

Description

一种真空溅镀用输送装置

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜领域，尤其涉及一种真空溅镀用输送装置。

背景技术

溅镀是指在真空环境下，通入适当的惰性气体作为媒介，靠惰性气体加速撞击靶材，使靶材表面原子被撞击出来，并在表面形成镀膜。以几十电子伏特或更高动能的荷电粒子轰击材料表面，使其溅射出进入气相，可用来刻蚀和镀膜。在笔记本电脑外壳的生产过程中，在溅镀完毕后下料时，需要将笔记本电脑外壳转移到输送带上，为了吸取和固定笔记本电脑外壳，不同尺寸的笔记本电脑外壳往往需要配备不同数量大小的吸盘，形成与产品尺寸相适应的吸盘阵列。现有技术中，吸盘一般互相共通且直接与抽气泵连接，这样的结构导致当产品尺寸较小或者位置偏离导致部分吸盘漏气时，所有吸盘都无法形成吸力，因而适配性较低，无法用于不同尺寸的笔记本电脑外壳，而且在笔记本电脑外壳脱落时，无法对笔记本电脑外壳进行有效保护。

发明内容

为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本实用新型实施例提供了一种真空溅镀用输送装置，其能适用于不同尺寸笔记本外壳的的溅镀下料，并且能够对笔记本电脑的外壳提供保护，降低笔记本电脑外壳的受损几率。

本实用新型提供的技术方案如下：一种真空溅镀用输送装置，包括吸盘机构、移动机构和旋转机构，所述吸盘机构设置于所述移动机构上，所述吸盘机构包括多个吸盘、真空止回阀和真空发生器，每个所述吸盘均借助一个所述真空止回阀与所述真空发生器连接，所述吸盘机构包括固定框，所述固定框的下端面上固定设置有套管，所述套管内穿接有导管，所述吸盘与导管连接，所述吸盘通过所述导管与所述真空止回阀连接，多个所述吸盘等距均匀排布于同一平面上，所述吸盘机构与所述旋转机构连接，所述旋转机构与升降组件连接，所述升降组件连接在所述移动机构上；

所述固定框上的侧面连接有阻挡机构，所述阻挡机构的数量为2套，2套所述阻挡机构沿所述固定框的中轴线对称设置，所述阻挡机构包括转动机构、转动轴和L形的挡板，所述转动机构连接在所述固定框的侧面，所述转动轴可转动的连接在所述转动机构上，所述挡板连接在所述转动轴上。

进一步地，所述旋转机构包括旋转气缸、第一传动轴、第二传动轴和轴承，所述吸盘机构与所述轴承连接，所述第二传动轴可转动的连接在所述轴承上，所述第一传动轴上连接有第一传动齿轮，所述第二传动轴上连接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相互啮合。

进一步地，所述升降组件包括升降电机、升降滑块、升降滑轨、第一丝杆、第一丝杆支撑座和第一丝杆固定座，所述升降滑块活动套接于所述升降滑轨上，所述旋转机构与所述升降滑块固定连接，所述第一丝杆一端与所述第一丝杆支撑座连接，所述第一丝杆的另一端穿过所述第一丝杆固定座并与所述升降电机连接。

进一步地，所述挡板包括第一板体和第二板体，所述第二板体垂直于所述第一板体，所述第二板体连接在所述第一板体上，所述第一板体连接在所述转动轴上，所述第二板体上表面设置有缓冲机构。

进一步地，所述缓冲机构为黏贴在所述第二板体上的弹性垫。

进一步地，所述转动机构为转动电机。

进一步地，所述第二板体可拆卸式连接在所述第一板体上。

进一步地，所述第一板体和所述第二板体为一体化成型。

本实用新型相对于现有技术的有益效果：本实用新型涉及的真空溅镀用输送装置，包括吸盘机构、移动机构和旋转机构，吸盘机构设置于移动机构上，吸盘机构包括多个吸盘、真空止回阀和真空发生器，每个吸盘均借助一个真空止回阀与真空发生器连接，吸盘机构包括固定框，固定框的下端面上固定设置有套管，吸盘与导管连接，吸盘通过导管与真空止回阀连接，多个吸盘等距均匀排布于同一平面上，吸盘机构与旋转机构连接，旋转机构与升降组件连接，固定框上的侧面连接有阻挡机构。不仅能够使得每个吸盘形成单独的吸力，因而不会因为部分吸盘漏气导致整个装置无法吸取，且能够适用于不同尺寸的产品，适用范围广，而且能够通过阻挡机构对下落的产品进行阻挡和保护，进一步降低产品的受损几率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图

图1是真空溅镀用输送装置的结构示意图。

图2是图1中吸盘机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚完整地描述，显而易见的是，所列举的具体实施例仅仅是部分实施例，本领域的普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

参照图1-图2，本实用新型一较佳实施例中的一种真空溅镀用输送装置，包括吸盘机构 1、移动机构2和旋转机构3，所述吸盘机构1设置于所述移动机构2上，所述吸盘机构1包括多个吸盘11、真空止回阀12和真空发生器13，每个所述吸盘11均借助一个所述真空止回阀12与所述真空发生器13连接，所述吸盘机构1包括固定框14，所述固定框14的下端面上固定设置有套管15，所述套管15内穿接有导管16，所述吸盘11与导管16连接，所述吸盘11通过所述导管16与所述真空止回阀12连接，多个所述吸盘11等距均匀排布于同一平面上，所述吸盘机构1与所述旋转机构3连接，所述旋转机构3与升降组件4连接，所述升降组件4连接在所述移动机构2上；

所述固定框14上的侧面连接有阻挡机构5，所述阻挡机构5的数量为2套，2套所述阻挡机构5沿所述固定框14的中轴线对称设置，所述阻挡机构5包括转动机构51、转动轴52和L形的挡板53，所述转动机构51连接在所述固定框14的侧面，所述转动轴52可转动的连接在所述转动机构51上，所述挡板53连接在所述转动轴52上。

参照图1，在上述实施例中，所述旋转机构3包括旋转气缸31、第一传动轴32、第二传动轴33和轴承34，所述吸盘机构1与所述轴承34连接，所述第二传动轴33可转动的连接在所述轴承34上，所述第一传动轴32上连接有第一传动齿轮321，所述第二传动轴33上连接有第二传动齿轮331，所述第一传动齿轮321与所述第二传动齿轮331相互啮合，所述第二传动轴33的端部连接在所述吸盘机构1的上端。

参照图1，在上述实施例中，所述升降组件4包括升降电机41、升降滑块42、升降滑轨 43、第一丝杆44、第一丝杆支撑座45和第一丝杆固定座46，所述升降滑块42活动套接于所述升降滑轨43上，所述旋转机构3与所述升降滑块42固定连接，所述第一丝杆44一端与所述第一丝杆支撑座45连接，所述第一丝杆44的另一端穿过所述第一丝杆固定座45并与所述升降电机41连接。

参照图1，在上述实施例中，所述挡板53包括第一板体531和第二板体532，所述第二板体532垂直于所述第一板体531，所述第二板体532连接在所述第一板体531上，所述第一板体531连接在所述转动轴52上，所述第二板体532上表面设置有缓冲机构54。

参照图1，在上述实施例中，所述缓冲机构54为黏贴在所述第二板体上的弹性垫。

参照图1，在上述实施例中，所述转动机构51为转动电机。诚然，在其它实施例中，也可以根据实际需要选用转动气缸等其它转动驱动机构。

参照图1，在上述实施例中，所述第二板体532可拆卸式连接在所述第一板体531上。在其它实施例中，也可以根据需要将挡板设置为第一板体531和第二板体532一体化成型，但是这种方式不方便对第二半板体532的伸出长度进行调节，对笔记本电脑的壳体适应性较差，所以在实际实施过程中，将第二板体532通过螺栓可拆卸式连接在第一板体531上。

本实用新型相对于现有技术的有益效果：本实用新型涉及的真空溅镀用输送装置，包括吸盘机构1、移动机构2和旋转机构3，吸盘机构1设置于移动机构2上，吸盘机构1包括多个吸盘11、真空止回阀12和真空发生器13，每个吸盘11均借助一个真空止回阀12与真空发生器13连接，吸盘机构1包括固定框14，固定框14的下端面上固定设置有套管15，套管15内穿接有导管16，吸盘11与导管16连接，吸盘11通过导管16与真空止回阀12连接，多个吸盘11等距均匀排布于同一平面上，吸盘机构1与旋转机构3连接，旋转机构3 与升降组件4连接，升降组件4连接在移动机构2上；所述固定框14上的侧面连接有阻挡机构5。不仅能够使得每个吸盘11形成单独的吸力，因而不会因为部分吸盘11漏气导致整个装置无法吸取，且能够适用于不同尺寸的产品，适用范围广，而且能够通过阻挡机构5对下落的产品进行阻挡和保护，进一步降低产品的受损几率。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种真空溅镀用输送装置，其特征在于，包括吸盘机构、移动机构和旋转机构，所述吸盘机构设置于所述移动机构上，所述吸盘机构包括多个吸盘、真空止回阀和真空发生器，每个所述吸盘均借助一个所述真空止回阀与所述真空发生器连接，所述吸盘机构包括固定框，所述固定框的下端面上固定设置有套管，所述吸盘与导管连接，所述套管内穿接有导管，所述吸盘通过所述导管与所述真空止回阀连接，多个所述吸盘等距均匀排布于同一平面上，所述吸盘机构与所述旋转机构连接，所述旋转机构与升降组件连接，所述升降组件连接在所述移动机构上；

所述固定框上的侧面连接有阻挡机构，所述阻挡机构的数量为2套，2套所述阻挡机构沿所述固定框的中轴线对称设置，所述阻挡机构包括转动机构、转动轴和L形的挡板，所述转动机构连接在所述固定框的侧面，所述转动轴可转动的连接在所述转动机构上，所述挡板连接在所述转动轴上。

2.根据权利要求1所述的真空溅镀用输送装置，其特征在于：所述旋转机构包括旋转气缸、第一传动轴、第二传动轴和轴承，所述吸盘机构与所述轴承连接，所述第二传动轴可转动的连接在所述轴承上，所述第一传动轴上连接有第一传动齿轮，所述第二传动轴上连接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相互啮合。

3.根据权利要求1所述的真空溅镀用输送装置，其特征在于，所述升降组件包括升降电机、升降滑块、升降滑轨、第一丝杆、第一丝杆支撑座和第一丝杆固定座，所述升降滑块活动套接于所述升降滑轨上，所述旋转机构与所述升降滑块固定连接，所述第一丝杆一端与所述第一丝杆支撑座连接，所述第一丝杆的另一端穿过所述第一丝杆固定座并与所述升降电机连接。

4.根据权利要求1所述的真空溅镀用输送装置，其特征在于，所述挡板包括第一板体和第二板体，所述第二板体垂直于所述第一板体，所述第二板体连接在所述第一板体上，所述第一板体连接在所述转动轴上，所述第二板体上表面设置有缓冲机构。

5.根据权利要求4所述的真空溅镀用输送装置，其特征在于，所述缓冲机构为黏贴在所述第二板体上的弹性垫。

6.根据权利要求1所述的真空溅镀用输送装置，其特征在于，所述转动机构为转动电机。

7.根据权利要求5所述的真空溅镀用输送装置，其特征在于，所述第二板体可拆卸式连接在所述第一板体上。

8.根据权利要求5所述的真空溅镀用输送装置，其特征在于，所述第一板体和所述第二板体为一体化成型。

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