CN220810929U - 一种玻璃翻面装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃翻面技术领域，具体涉及一种玻璃翻面装置，包括转轴和多个绕转轴轴身周向设置的托架；所述托架包括托板和托杆；所述托板与转轴连接，所述托板上连接有托杆，且所述托杆与转轴的轴线平行。本实用新型在自动生产线上增设转轴，并且在转轴的轴身周向设置多个托架。当自动生产线上通过输送带将玻璃运输至托架处时，由转轴驱使托架发生旋转，从而将玻璃翻面并移载至自动生产线上的另一输送带上。在此翻面的过程中，托架的托板起到连接转轴和支撑玻璃的作用，托杆起到增大支撑玻璃面积的作用，以保证玻璃的安全翻面。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃翻面技术领域，尤其涉及一种玻璃翻面装置。
背景技术
玻璃在生产过程中，常需要对玻璃进行翻面。目前常用的翻面方式分为吸盘吸附和叉杆翻面，吸盘在产生真空吸附玻璃和吸盘破真空释放玻璃的动作过程需要耗费时间，导致生产线节拍变慢；叉杆翻面由于叉杆的支撑面积小，使得翻面时存在玻璃倾覆与裂片的风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种玻璃翻面装置，能够高效且安全的完成玻璃的翻面。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种玻璃翻面装置，包括转轴和多个绕转轴轴身周向设置的托架；所述托架包括托板和托杆；所述托板与转轴连接，所述托板上连接有托杆，且所述托杆与转轴的轴线平行。
进一步地，所述转轴包括转盘和子轴；所述转盘的盘面上以自身的旋转轴为对称轴设置有两根所述子轴，所述子轴的轴身上设置有半轮毂，所述托板与半轮毂连接，两根所述子轴上的半轮毂之间留有穿行空间。
进一步地，上述一种玻璃翻面装置还包括触发器，所述转盘远离子轴的一端面设置有母轴，所述母轴的轴线与转盘的旋转轴重合；
所述触发器包括触发开关和安装块，所述触发开关设置在安装块上，所述安装块与母轴连接，且所述母轴相对于安装块旋转。
进一步地，上述一种玻璃翻面装置还包括布兜，所述布兜设置在位于同一半轮毂上相邻两个托架之间，且所述布兜位于托架靠近半轮毂的一端。
进一步地，所述托杆的杆身上设置有非金属护套。
本实用新型的有益效果在于：在自动生产线上增设转轴，并且在转轴的轴身周向设置多个托架。当自动生产线上通过输送带将玻璃运输至托架处时，由转轴驱使托架发生旋转，从而将玻璃翻面并移载至自动生产线上的另一输送带上。在此翻面的过程中，托架的托板起到连接转轴和支撑玻璃的作用，托杆起到增大支撑玻璃面积的作用，以保证玻璃的安全翻面。
附图说明
图1为本实用新型在具体实施方式中的一种玻璃翻面装置的结构示意图；
图2为本实用新型在具体实施方式中的一种玻璃翻面装置的转轴结构示意图；
图3为本实用新型在具体实施方式中的一种玻璃翻面装置的托架结构示意图；
标号说明：
1、转轴；11、转盘；111、母轴；12、子轴；121、半轮毂；
2、托架；21、托板；22、托杆；221、非金属护套；
3、触发器；31、触发开关；32、安装块；
4、布兜。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
玻璃在生产过程中，常需要对玻璃进行翻面。目前常用的翻面方式分为吸盘吸附和叉杆翻面，吸盘在产生真空吸附玻璃和吸盘破真空释放玻璃的动作过程需要耗费时间，导致生产线节拍变慢；叉杆翻面由于叉杆的支撑面积小，使得翻面时存在玻璃倾覆与裂片的风险。
基于此，本申请提供一种玻璃翻面装置，能够解决玻璃翻面效率低和玻璃翻面存在安全与裂片风险的问题。
请参照图1和图3所示，本实用新型一种玻璃翻面装置，包括转轴1和多个绕转轴1轴身周向设置的托架2；所述托架2包括托板21和托杆22；所述托板21与转轴1连接，所述托板21上连接有托杆22，且所述托杆22与转轴1的轴线平行。其中，优选的在转轴1上均匀分布有十二个托架2，这样能够不仅能够提供较多的翻转玻璃的工位，以满足自动生产线的输送速率，而且能够降低转轴1的转速，从而减小玻璃在托架2上翻面落至另一托架2上时的冲击力，进而降低玻璃裂片情况的发生。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在自动生产线上增设转轴1，并且在转轴1的轴身周向设置多个托架2。当自动生产线上通过输送带将玻璃运输至托架2处时，由转轴1驱使托架2发生旋转，从而将玻璃翻面并移载至自动生产线上的另一输送带上。在此翻面的过程中，托架2的托板21起到连接转轴1和支撑玻璃的作用，托杆22起到增大支撑玻璃面积的作用，以保证玻璃的安全翻面。
在一种可选的实施方式中，所述托杆22贯穿设置在托板21上，且所述托板21上具有3根～5根所述托杆22，所述托板21两侧托杆22的悬伸量相等。
请参照图2所示，进一步地，所述转轴1包括转盘11和子轴12；所述转盘11的盘面上以自身的旋转轴为对称轴设置有两根所述子轴12，所述子轴12的轴身上设置有半轮毂121，所述托板21与半轮毂121连接，两根所述子轴12上的半轮毂121之间留有穿行空间。
从上述描述可知，当需要对玻璃进行翻面时，通过转动转盘11使子轴12驱使半轮毂121携带托架2托起玻璃进行翻面；
当不需要对玻璃进行翻面时，玻璃可以直接穿过两根半轮毂121之间形成穿行空间进入到自动生产线上的另一输送带上。
请参照图1所示，进一步地，上述一种玻璃翻面装置还包括触发器3，所述转盘11远离子轴12的一端面设置有母轴111，所述母轴111的轴线与转盘11的旋转轴重合；
所述触发器3包括触发开关31和安装块32，所述触发开关31设置在安装块32上，所述安装块32与母轴111连接，且所述母轴111相对于安装块32旋转。
从上述描述可知，转盘11通过母轴111与外部的驱动装置传动连接，并且由触发开关31与该驱动装置电连接，能够在玻璃运输到位后，触发开关31控制驱动装置通过母轴111驱使转盘11转动，从而实现自动翻转。
请参照图1所示，进一步地，上述一种玻璃翻面装置还包括布兜4，所述布兜4设置在位于同一半轮毂121上相邻两个托架2之间，且所述布兜4位于托架2靠近半轮毂121的一端。
从上述描述可知，利用布兜4能够避免玻璃的边缘直接与转轴1刚性接触，从而保证玻璃的边缘在翻面过程中不会受到损伤。
请参照图1和图3所示，进一步地，所述托杆22的杆身上设置有非金属护套221。
从上述描述可知，利用非金属护套221能够避免托杆22划伤玻璃表面。
实施例一
一种玻璃翻面装置，请参照图1至图3所示，包括转轴1和十二个绕转轴1轴身周向均匀设置的托架2；所述托架2包括托板21和托杆22；所述托板21与转轴1连接，所述托板21上连接有托杆22，且所述托杆22与转轴1的轴线平行。所述转轴1包括转盘11和子轴12；所述转盘11的盘面上以自身的旋转轴为对称轴设置有两根所述子轴12，所述子轴12的轴身上设置有半轮毂121，所述托板21与半轮毂121连接，两根所述子轴12上的半轮毂121之间留有穿行空间。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进一步限定了玻璃翻面装置还包括触发器3，具体如下：
请参照图1所示，所述转盘11远离子轴12的一端面设置有母轴111，所述母轴111的轴线与转盘11的旋转轴重合；所述触发器3包括触发开关31和安装块32，所述触发开关31设置在安装块32上，所述安装块32与母轴111连接，且所述母轴111相对于安装块32旋转。
实施例三
本实施例在实施例一的基础上进一步限定了玻璃翻面装置还包括布兜4，具体如下：
请参照图1所示，所述布兜4设置在位于同一半轮毂121上相邻两个托架2之间，且所述布兜4位于托架2靠近半轮毂121的一端。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种玻璃翻面装置，其特征在于：包括转轴和多个绕转轴轴身周向设置的托架；所述托架包括托板和托杆；所述托板与转轴连接，所述托板上连接有托杆，且所述托杆与转轴的轴线平行。
2.根据权利要求1所述玻璃翻面装置，其特征在于：所述转轴包括转盘和子轴；所述转盘的盘面上以自身的旋转轴为对称轴设置有两根所述子轴，所述子轴的轴身上设置有半轮毂，所述托板与半轮毂连接，两根所述子轴上的半轮毂之间留有穿行空间。
3.根据权利要求2所述玻璃翻面装置，其特征在于：还包括触发器，所述转盘远离子轴的一端面设置有母轴，所述母轴的轴线与转盘的旋转轴重合；
所述触发器包括触发开关和安装块，所述触发开关设置在安装块上，所述安装块与母轴连接，且所述母轴相对于安装块旋转。
4.根据权利要求2所述玻璃翻面装置，其特征在于：还包括布兜，所述布兜设置在位于同一半轮毂上相邻两个托架之间，且所述布兜位于托架靠近半轮毂的一端。
5.根据权利要求1所述玻璃翻面装置，其特征在于：所述托杆的杆身上设置有非金属护套。
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- 2023-09-25 CN CN202322606792.4U patent/CN220810929U/zh active Active
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