CN215665497U - 一种螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种螺旋输送机，涉及螺旋输送机的技术领域，其包括机架以及转动设置于所述机架上的输送机，所述机架和所述输送机之间设置有调节机构、且输送机一端与机架转动连接，所述调节机构包括设置于所述输送机上的滑轨、滑移设置于所述滑轨上的滑块、一端转动设置于机架上的调节架以及驱动所述滑块沿输送机长度方向运动的驱动组件，所述调节架另一端与所述滑块转动连接。本申请具有的效果有：通过滑块的滑移改变了调节架与机架之间的夹角，从而带动输送机与机架转动连接的一端转动，实现了设于输送机另一端的进料斗的高度调节。

Description

一种螺旋输送机

技术领域

本申请涉及螺旋输送机领域，尤其是涉及一种螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料，所输送的散粒物料有谷物、豆类、面粉等粮食产品，水泥、粘土、沙子等建筑材料，盐类、碱类、化肥等化学品，以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、块度大的及易结块的物料。

目前，生产中对螺旋输送机主要使用支撑架对其进行高度支撑，目前支撑架多为固定高度，针对不同高度的进料口，往往需频繁更换不同高度的支撑架对其进行支撑，操作方式较为麻烦，且频繁更换支撑架的方式大大耗费人力物力财力，易造成资源浪费。

实用新型内容

为了解决需频繁更换不同高度的支撑架来调节进料口的高度问题，本申请提供了一种螺旋输送机。

本申请提供的一种螺旋输送机采用如下的技术方案：

一种螺旋输送机，包括机架以及转动设置于所述机架上的输送机，所述机架和所述输送机之间设置有调节机构、且输送机一端与机架转动连接，所述调节机构包括设置于所述输送机上的滑轨、滑移设置于所述滑轨上的滑块、一端转动设置于机架上的调节架以及驱动所述滑块沿输送机长度方向运动的驱动组件，所述调节架另一端与所述滑块转动连接。

通过采用上述技术方案，驱动组件控制滑块沿滑轨长度方向滑移运动，进而改变了调节架与机架之间的夹角，从而带动输送机与机架转动连接的一端转动，实现了设于输送机另一端的进料斗的高度调节。

可选的，所述滑轨长度在输送机长度的1/3-1/2之间，且滑轨的中心与输送机的中心的连线垂直于所述滑轨的长度方向。

通过采用上述技术方案，滑轨长度以及位置的限定，降低了输送机因输送机与支撑架之间的角度过小或者过大而导致倾倒的风险。滑轨长度过长，虽然升降的范围会有所扩大，但是当调节架支撑点过于偏上或者偏下时，会使得支撑结构的稳定性下降，易于使得输送机晃动，甚至增大倾倒的风险。

可选的，所述调节架与所述机架之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括转动设置于所述调节架上的第一连接柱、转动设置于所述机架上的第二连接柱以及套设于所述第一连接柱和所述第二连接柱之间的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与所述第一连柱以及第二连接柱固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑组件的设置有效稳固了结构，起到了加强支撑的作用。第一连接柱、第二连接柱以及缓冲弹簧的设置结构简单，当滑块运动时，调节架与机架之间拥有与运动方向相反的反向力，进而增强了结构的稳定性。

可选的，所述驱动组件包括设置于所述滑轨上的丝杆以及用于驱动所述丝杆转动的动力源，所述滑块上开设有螺纹孔，所述滑块穿设于所述丝杆上且与所述丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，采用动力源以及丝杆的组合，结构简单，稳定性强。启动动力源，动力源带动丝杆转动，丝杆传动于滑块，滑块的运动使得调节架与机架之间的夹角改变，从而带动输送机与机架转动连接的一端转动，实现了设于输送机另一端的进料斗的高度调节，方便快捷，节省人力。

可选的，所述滑块的两侧上设置有卡块，所述卡块进入到所述滑轨内与所述滑轨卡接。

通过采用上述技术方案，卡块的设置使得滑块稳定卡接于滑轨内，且不易发生偏移，增强了滑块滑移时的稳定性，延长了使用寿命。

可选的，所述调节架包括第一连接杆以及第二连接杆，所述第一连接杆的一端和所述第二连接杆的一端分布于所述输送机的两侧，所述第一连接杆另一端和所述第二连接杆另一端固定连接，所述第一连接杆和所述第二连接杆固定连接的一端转动连接于所述滑块。

通过采用上述技术方案，调节架呈三角形结构，调节架对输送机起到了良好的支撑作用，同时也进一步增强了结构的稳定性。

可选的，所述输送机上开设有进料口，所述进料口周向设置有进料斗，所述进料斗开口截面朝向输送机进料口逐渐变小。

通过采用上述技术方案，进料斗开口截面逐渐变小提升了进料的效率

可选的，所述机架上设置有连接片，所述连接片上可拆卸连接有带刹车的万向轮。

通过采用上述技术方案，通过万向轮实现了输送机多方位移动以及搬运，方便快捷，省时省力。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

当作业高度变化时，需调节输送机高度，以实现进料口的高度与作业需求相契合。启动动力源，动力源带动丝杆转动，丝杆传动于滑块，滑块带动调节架同向运动，进而改变了调节架与机架之间的夹角，从而带动输送机与机架转动连接的一端转动，实现了设于输送机另一端的进料斗的高度调节。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的整体结构示意图，示出了驱动组件；

图3是本申请图2中A部分的局部放大图；

图4是本申请图2中B部分的局部放大图。

附图标记：1、输送机；11、进料斗；2、机架；31、调节架；32、滑轨；33、滑块；34、驱动组件；311、第一连接杆；312、第二连接杆；321、卡块；341、动力源；342、丝杆；4、支撑组件；41、第一连接柱；42、第二连接柱；43、缓冲弹簧；5、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开一种螺旋输送机，该螺旋输送机包括输送机1以及机架2。

输送机1倾斜安装于机架2上，且输送机1远离地面的一端上固定有进料斗11，进料斗11横截面积沿入料方向逐渐变小。

参考图1、图2和图3，输送机1的下端与机架2一端转动连接，输送机1和机架2之间设置有调节机构，调节机构包括调节架31、滑轨32、滑块33以及驱动组件34。

调节架31转动设置于机架2上，调节架31包括第一连接杆311以及第二连接杆312，第一连接杆311以及第二连接杆312的一端均通过铰接安装于机架2上，且第一连接杆311以及第二连接杆312分布于输送机1径向两侧，第一连接杆311以及第二连接杆312的另一端固定连接，且第一连接杆311以及第二连接杆312固定连接的一端铰接于滑块33。

滑轨32固定设置于输送机1下方，滑轨32呈长方体设置，滑轨32沿本身宽度方向两侧上一体设置有挡板，挡板沿滑轨32长度方向设置，且与滑轨32长度相同。滑槽内安装有滑块33，滑块33两侧一体设置有卡块321，滑块33与卡块321结合后整体呈T形，滑块33通过卡块321卡接于滑槽内，挡板用于支撑滑块33，防止其因重力而掉落。

滑轨32中心与输送机1的中心连线垂直于滑轨32的长度方向，本实施例中滑轨32的长度为输送机1长度的1/2。

驱动组件34包括动力源341以及丝杆342。动力源341可为任何可驱使丝杆342转动的驱动件，本实施例中动力源341为驱动电机。驱动电机安装于滑轨32上靠近出料口的一端上，驱动电机的输出轴与丝杆342一端同轴固定连接。丝杆342穿设于滑轨32内，丝杆342与滑轨32内壁通过轴承连接。滑块33螺纹传动连接于丝杠上。通过驱动电机带动丝杆342转动，滑块33可沿输送机1长度方向来回运动，进而使调节架31与底面倾角发生变化，由此实现了输送机1上的进料口的高度调节。

机架2靠近地面的一侧固定设置有连接片，连接片通过螺栓固定设置有带有刹车的万向轮5，该万向轮5型号为s2-3546-098。

参考图1和图4，调节架31与机架2之间固定设置有支撑组件4，支撑组件4包括第一连接柱41、第二连接柱42以及缓冲弹簧43，第一连接柱41转动设置于调节架31上，第二连接柱42转动设置于机架2上，缓冲弹簧43套设于第一连接柱41和第二连接柱42之间，且缓冲弹簧43两端分别固定连接于相应的连接柱。

本申请实施例一种螺旋输送机的实施原理为：

当作业高度升高时，需升高输送机1的进料口高度，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆342转动，丝杆342传动于滑块33，滑块33朝向背离进料口的方向运动，滑块33带动调节架31同向运动，调节架31与机架2所形成的夹角变小，由此上升了输送机1进料口的高度。

当作业高度降低时，需降低输送机1的进料口高度，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆342转动，丝杆342传动于滑块33，滑块33朝向进料口方向运动，滑块33带动调节架31同向运动，调节架31与机架2所形成的夹角变大，由此降低了输送机1进料口的高度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺旋输送机，包括机架（2）以及转动设置于所述机架（2）上的输送机（1），其特征在于，所述机架（2）和所述输送机（1）之间设置有调节机构、且输送机（1）一端与机架（2）转动连接，所述调节机构包括设置于所述输送机（1）上的滑轨（32）、滑移设置于所述滑轨（32）上的滑块（33）、一端转动设置于机架（2）上的调节架（31）以及驱动所述滑块（33）沿输送机（1）长度方向运动的驱动组件（34），所述调节架（31）另一端与所述滑块（33）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述滑轨（32）长度在输送机（1）长度的1/3-1/2之间，且滑轨（32）的中心与输送机（1）的中心的连线垂直于所述滑轨（32）的长度方向。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述调节架（31）与所述机架（2）之间设置有支撑组件（4），所述支撑组件（4）包括转动设置于所述调节架（31）上的第一连接柱（41）、转动设置于所述机架（2）上的第二连接柱（42）以及套设于所述第一连接柱（41）和所述第二连接柱（42）之间的缓冲弹簧（43），所述缓冲弹簧（43）与所述第一连柱以及第二连接柱（42）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述驱动组件（34）包括设置于所述滑轨（32）上的丝杆（342）以及用于驱动所述丝杆（342）转动的动力源（341），所述滑块（33）上开设有螺纹孔，所述滑块（33）穿设于所述丝杆（342）上且与所述丝杆（342）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机（1），其特征在于，所述滑块（33）的两侧上设置有卡块（321），所述卡块（321）进入到所述滑轨（32）内与所述滑轨（32）卡接。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述调节架（31）包括第一连接杆（311）以及第二连接杆（312），所述第一连接杆（311）的一端和所述第二连接杆（312）的一端分布于所述输送机（1）的两侧，所述第一连接杆（311）另一端和所述第二连接杆（312）另一端固定连接，所述第一连接杆（311）和所述第二连接杆（312）固定连接的一端转动连接于所述滑块（33）。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述输送机（1）上开设有进料口，所述进料口周向设置有进料斗（11），所述进料斗（11）开口截面朝向输送机（1）进料口逐渐变小。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于，所述机架（2）上设置有连接片，所述连接片上可拆卸连接有带刹车的万向轮（5）。

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