CN215665444U - 一种润滑剂生产用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及润滑剂技术领域,且公开了一种润滑剂生产用输送装置,包括固定框,所述固定框的内腔底部中间固定安装有第一电机,所述第一电机的顶端固定连接有连接轴,所述连接轴的顶部固定安装有底板,所述固定框的内腔两侧均开设有凹槽。该润滑剂生产用输送装置,通过固定框的内腔底部固定第一电机,并在第一电机的顶部高度连接轴,并在连接轴的顶部固定底板,并在底板的顶部固定两个安装板,并在安装板之间安装传送带,当第一电机转动时,可通过连接轴带动底板的转动,从而可带动安装板的转动,从而可使得传送带转动,从而使得传送带的传送方向为360°,从而达到了能够对润滑剂多方位运输的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑剂技术领域,具体为一种润滑剂生产用输送装置。
背景技术
润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力和减缓其磨损的润滑介质,润滑剂对摩擦还能起冷却、清洗和防止污染等作用,为了改善润滑性能,在某些润滑剂中可加入合适的添加剂,选用润滑剂时,一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境、工作条件以及润滑剂的性能等多方面因素,在机械设备中,润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。
在润滑剂生产的时候需要将润滑剂的生产原料或生产完成的润滑剂进行运输,但是现在运输装置不具备良好的导向性,只能存在于往复性的直线运动,不能合理化的进行运输,基于此,本申请提出了一种润滑剂生产用输送装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种润滑剂生产用输送装置,具备能够多方向输送的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种润滑剂生产用输送装置,包括固定框,所述固定框的内腔底部中间固定安装有第一电机,所述第一电机的顶端固定连接有连接轴,所述连接轴的顶部固定安装有底板,所述固定框的内腔两侧均开设有凹槽,所述凹槽与底板活动卡接,且底板的侧壁与凹槽的内壁贴合,所述凹槽的内腔上下两侧均等角度固定安装有减震弹簧,上下两侧两个所述减震弹簧相互靠近的一端均固定安装有固定块,两个所述固定块相互靠近的一侧均固定安装有U型杆,所述U型杆的底部外侧均活动安装有球体,所述底板位于上下两个球体之间,所述底板的顶部靠近中间的前后两侧均固定安装有安装板,两个所述安装板之间靠近右侧活动安装有主动轴,所述主动轴的外侧中间固定套接有主动滚轮,所述主动轴的一端固定安装有第二电机,两个所述安装板之间靠近左侧活动安装有从动轴,所述从动轴的外侧中间固定套接有从动滚轮,所述从动滚轮与主动滚轮的外侧活动安装有传送带。
优选的,所述固定框的底部靠近四角位置均固定安装有万向自锁轮。
优选的,所述传送带的外侧靠近两侧均固定安装有侧板。
优选的,所述传送带的外侧等距离固定安装有挡板。
优选的,所述第二电机的底部固定安装有保护箱,所述保护箱与位于后侧的安装板固定连接。
优选的,所述固定框的内腔底部固定安装有支撑柱,多个所述支撑柱环绕所述第一电机设置,所述支撑柱的顶部安装有滚珠,所述滚珠的顶部与底板贴合。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
该润滑剂生产用输送装置,通过固定框的内腔底部固定第一电机,并在第一电机的顶部高度连接轴,并在连接轴的顶部固定底板,并在底板的顶部固定两个安装板,并在安装板之间安装传送带,当第一电机转动时,可通过连接轴带动底板的转动,从而可带动安装板的转动,从而可使得传送带转动,从而使得传送带的传送方向为360°,从而达到了能够对润滑剂多方位运输的效果。
附图说明
图1为本实用新型一具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一具体实施例的俯视结构示意图;
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中:1、固定框;2、从动滚轮;3、传送带;4、侧板;5、主动滚轮;6、安装板;7、底板;8、凹槽;9、连接轴;10、第一电机;11、万向自锁轮;12、第二电机;13、保护箱;14、挡板;15、主动轴;16、从动轴;17、U型杆;18、减震弹簧;19、固定块;20、球体;21、支撑柱;22、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种润滑剂生产用输送装置,一种润滑剂生产用输送装置,包括固定框1,所述固定框1的内腔底部中间固定安装有第一电机10,所述第一电机10的顶端固定连接有连接轴9,所述连接轴9的顶部固定安装有底板7,所述固定框1的内腔两侧均开设有凹槽8,所述凹槽8与底板7活动卡接,且底板7的侧壁与凹槽8的内壁贴合,所述凹槽8的内腔上下两侧均等角度固定安装有减震弹簧18,上下两侧两个所述减震弹簧18相互靠近的一端均固定安装有固定块19,两个所述固定块19相互靠近的一侧均固定安装有U型杆17,所述U型杆17的底部外侧均活动安装有球体20,所述底板7位于上下两个球体20之间,所述底板7的顶部靠近中间的前后两侧均固定安装有安装板6,两个所述安装板6之间靠近右侧活动安装有主动轴15,所述主动轴15的外侧中间固定套接有主动滚轮5,所述主动轴15的一端固定安装有第二电机12,两个所述安装板6之间靠近左侧活动安装有从动轴16,所述从动轴16的外侧中间固定套接有从动滚轮2,所述从动滚轮2与主动滚轮5的外侧活动安装有传送带3,通过固定框1的内腔底部固定第一电机10,并在第一电机10的顶部高度连接轴9,并在连接轴9的顶部固定底板7,并在底板7的顶部固定两个安装板6,并在安装板6之间安装传送带3,当第一电机10转动时,可通过连接轴9带动底板7的转动,从而可带动安装板6的转动,从而可使得传送带3转动,从而使得传送带3的传送方向为360°,从而达到了能够对润滑剂多方位运输的效果,通过固定框1的内腔两侧开设凹槽8,并在凹槽8的内腔两侧固定减震弹簧18,并在减震弹簧18的一端固定固定块19,并在固定块19的一端固定U型杆17,并在U型杆17的一侧活动安装球体20,使得底板7的一端位于凹槽8内的两个球体20之间,从而当底板7转动时会产生摇晃震动的情况,同时两侧的减震弹簧18的弹性作用,对底板7进行缓冲,从而达到使得上方的传送带3能稳定输送润滑剂的效果。
其中,固定框1的底部靠近四角位置均固定安装有万向自锁轮11,通过安装万向自锁轮11,从而能够方便该装置的移动。
其中,传送带3的外侧靠近两侧均固定安装有侧板4,通过在传送带3的两侧安装侧板4,从而防止润滑剂在输送时滑落。
其中,传送带3的外侧等距离固定安装有挡板14,使得相邻的两个挡板14之间形成槽体,从而使得润滑剂放置在该槽体内能够有序的运输,从而防止润滑剂的堆积。
其中,第二电机12的底部固定安装有保护箱13,保护箱13与位于后侧的安装板6固定连接,通过安装保护箱13对第二电机12进行保护。
其中,固定框1的内腔底部固定安装有支撑柱21,多个支撑柱21环绕第一电机10设置,支撑柱21的数量根据实际装置预计承重情况可以进行调整,可以为2个、3个、4个、8个等数量,可以成周向均匀围绕第一电机10设置,支撑柱21的顶部安装有滚珠22,可以通过万向球的方式安装滚珠22,根据实际装置预计承重情况和滚珠22承载力,可以在单个支撑柱21上设置一个以上滚珠22,滚珠22的顶部与底板7贴合,通过设置支撑柱21和滚珠22能够对底板7进行支撑,从而防止只通过连接轴9对底板7的支撑而导致第一电机10的连接遭到损坏,从而达到稳定的效果。
工作原理:该润滑剂生产用输送装置使用时,首先,将该装置移动到合适的地方,然后启动第二电机12,带动主动轴15的转动,并使得主动滚轮5转动,同时通过从动滚轮2带动传送带3的转动,然后将润滑剂放置在传送带3外侧的相邻两个挡板14之间,从而使得润滑剂能够有序不堆积的运输,当需要对润滑剂的输送方向改变时,启动第一电机10,同时连接轴9转动,并使得上方的底板7转动,从而通过安装板6使得传送带3转动,从而使得传送带3能够带动润滑剂多方向的运输。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种润滑剂生产用输送装置,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)的内腔底部中间固定安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的顶端固定连接有连接轴(9),所述连接轴(9)的顶部固定安装有底板(7),所述固定框(1)的内腔两侧均开设有凹槽(8),所述凹槽(8)与底板(7)活动卡接,且底板(7)的侧壁与凹槽(8)的内壁贴合,所述凹槽(8)的内腔上下两侧均等角度固定安装有减震弹簧(18),上下两侧两个所述减震弹簧(18)相互靠近的一端均固定安装有固定块(19),两个所述固定块(19)相互靠近的一侧均固定安装有U型杆(17),所述U型杆(17)的底部外侧均活动安装有球体(20),所述底板(7)位于上下两个球体(20)之间,所述底板(7)的顶部靠近中间的前后两侧均固定安装有安装板(6),两个所述安装板(6)之间靠近右侧活动安装有主动轴(15),所述主动轴(15)的外侧中间固定套接有主动滚轮(5),所述主动轴(15)的一端固定安装有第二电机(12),两个所述安装板(6)之间靠近左侧活动安装有从动轴(16),所述从动轴(16)的外侧中间固定套接有从动滚轮(2),所述从动滚轮(2)与主动滚轮(5)的外侧活动安装有传送带(3)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑剂生产用输送装置,其特征在于:所述固定框(1)的底部靠近四角位置均固定安装有万向自锁轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑剂生产用输送装置,其特征在于:所述传送带(3)的外侧靠近两侧均固定安装有侧板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种润滑剂生产用输送装置,其特征在于:所述传送带(3)的外侧等距离固定安装有挡板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑剂生产用输送装置,其特征在于:所述第二电机(12)的底部固定安装有保护箱(13),所述保护箱(13)与位于后侧的安装板(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种润滑剂生产用输送装置,其特征在于:所述固定框(1)的内腔底部固定安装有支撑柱(21),多个所述支撑柱(21)环绕所述第一电机(10)设置,所述支撑柱(21)的顶部安装有滚珠(22),所述滚珠(22)的顶部与底板(7)贴合。
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CN202122279867.3U Active CN215665444U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种润滑剂生产用输送装置 |
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