CN215664077U - 一种液体物料灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液体物料灌装装置，包括第一供料机构、第二供料机构、混合室、自动控制系统，所述第一供料机构、第二供料机构为缸体活塞结构，第一供料机构活塞杆、第二供料机构活塞杆分别连接第一驱动机构、第二驱动机构，缸体有进料管分别连接油料罐和汤料罐，所述进料管上有电控阀门，所述第一供料机构、第二供料机构端部有出料管连接混合室，所述出料管上有电控阀门，混合室连接灌装头；所述自动控制系统包括控制器、位置感应器，控制器与位置感应器、第一驱动机构、第二驱动机构、进料管电动阀门、出料管电动阀门电连接。本实用新型灌装过程全自动化，灌装效率高，灌装过程平稳，灌装配比精准，保证产品质量。

Description

一种液体物料灌装装置

技术领域

本实用新型涉及一种罐头食品加工领域，具体涉及一种液体物料灌装装置。

背景技术

罐头食品是将一种或多种原料封存在在容器中，以此更好的保存食品。罐头食品由于保存时间长，便于携带，食用方便，深受广大消费者喜爱，是户外旅游、探险的常备食品，在抢险救灾中更是不可或缺的食品，为了保持原有食品风味，还要罐头中加入汤料和油料，目前，一般是分步往罐头中灌装固形食品和汤料、油料，工序较多，生产线长，效率低，不能精确定量加入汤料和油料。

实用新型内容

为解决上述技术问题的缺陷和不足，本实用新型提供一种液体物料灌装装置，可同时灌装汤料和油料，灌装过程全自动化，灌装效率高，灌装过程平稳，灌装配比精准，保证产品质量。

一种液体物料灌装装置，包括第一供料机构、第二供料机构、混合室、自动控制系统，所述第一供料机构、第二供料机构为缸体活塞结构，第一供料机构活塞杆、第二供料机构活塞杆分别连接第一驱动机构、第二驱动机构，缸体有进料管分别连接油料罐和汤料罐，所述进料管上有电控阀门，所述第一供料机构、第二供料机构端部有出料管连接混合室，所述出料管上有电控阀门，混合室连接灌装头；所述自动控制系统包括控制器、位置感应器，控制器与位置感应器、第一驱动机构、第二驱动机构、进料管电动阀门、出料管电动阀门电连接。

进一步的，所述第一驱动机构、第二驱动机构为气压驱动机构。

进一步的，所述气压驱动机构包括气缸，所述气缸与压力气体相连，气缸中的活塞与供料机构的活塞杆连接。

进一步的，所述第一驱动机构、第二驱动机构为液压驱动机构。

进一步的，所述液压驱动机构包括液压缸，所述液压缸与液压系统相连，液压缸中的活塞与供料机构的活塞杆连接。

进一步的，所述混合室为缸体活塞结构，所述第一供料机构、第二供料机构出料管与缸体相连，活塞杆连接在第三驱动机构上。

本实用新型的有益效果：本实用新型有自动控制系统，灌装过程全自动化，灌装效率高；采用液压结构，灌装过程平稳，可自动复位；灌装配比精准，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-第一供料机构，2-第二供料机构，3-混合室，4-第一供料机构活塞杆，5-第二供料机构活塞杆，6-灌装头，7-第一驱动机构，8-第二驱动机构，9-油料罐，10-汤料罐。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种液体物料灌装装置，包括第一供料机构1、第二供料机构2、混合室3、自动控制系统，所述第一供料机构1、第二供料机构2为缸体活塞结构，第一供料机构活塞杆4、第二供料机构活塞杆5分别连接第一驱动机构7、第二驱动机构8，缸体有进料管分别连接油料罐9和汤料罐10，所述进料管上有电控阀门，所述第一供料机构1、第二供料机构2端部有出料管连接混合室3，所述出料管上有电控阀门，混合室3连接灌装头6；所述自动控制系统包括控制器、位置感应器，控制器与位置感应器、第一驱动机构7、第二驱动机构8、进料管电动阀门、出料管电动阀门电连接。

进一步的，所述第一驱动机构7、第二驱动机构8为气压驱动机构。

进一步的，所述气压驱动机构包括气缸，所述气缸与压力气体相连，气缸中的活塞与供料机构的活塞杆连接。

进一步的，所述第一驱动机构7、第二驱动机构8为液压驱动机构。

进一步的，所述液压驱动机构包括液压缸，所述液压缸与液压系统相连，液压缸中的活塞与供料机构的活塞杆连接。

进一步的，所述混合室3为缸体活塞结构，所述第一供料机构1、第二供料机构2出料管与缸体相连，活塞杆连接在第三驱动机构上。

实施例

首先，设置驱动机构控制活塞杆每灌装一次的推进距离，自动控制系统控制进料管电动阀门、出料管电动阀门打开，控制器操控第一供料机构活塞杆4、第二供料机构活塞杆5按照设定输出油料、汤料到混合室3，混合室3混合后，自动控制系统控制第三驱动机构将混合原料通过灌装头6装入罐头中，罐头可流水线设置。

当供料机构中原料用尽时，位置感应器反馈到控制器，控制器控制活塞杆自动复位到桶体顶部，自动控制系统控制进料管电动阀门打开，向桶体内灌注混合后的原料。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种液体物料灌装装置，其特征在于：包括第一供料机构(1)、第二供料机构(2)、混合室(3)、自动控制系统，所述第一供料机构(1)、第二供料机构(2)为缸体活塞结构，第一供料机构活塞杆(4)、第二供料机构活塞杆(5)分别连接第一驱动机构(7)、第二驱动机构(8)，缸体有进料管分别连接油料罐(9)和汤料罐(10)，所述进料管上有电控阀门，所述第一供料机构(1)、第二供料机构(2)端部有出料管连接混合室(3)，所述出料管上有电控阀门，混合室(3)连接灌装头(6)；所述自动控制系统包括控制器、位置感应器，控制器与位置感应器、第一驱动机构(7)、第二驱动机构(8)、进料管电动阀门、出料管电动阀门电连接。

2.根据权利要求1所述的液体物料灌装装置，其特征在于：所述第一驱动机构(7)、第二驱动机构(8)为气压驱动机构。

3.根据权利要求2所述的液体物料灌装装置，其特征在于：所述气压驱动机构包括气缸，所述气缸与压力气体相连，气缸中的活塞与供料机构的活塞杆连接。

4.根据权利要求1所述的液体物料灌装装置，其特征在于：所述第一驱动机构(7)、第二驱动机构(8)为液压驱动机构。

5.根据权利要求4所述的液体物料灌装装置，其特征在于：所述液压驱动机构包括液压缸，所述液压缸与液压系统相连，液压缸中的活塞与供料机构的活塞杆连接。

6.根据权利要求4所述的液体物料灌装装置，其特征在于：所述混合室(3)为缸体活塞结构，所述第一供料机构(1)、第二供料机构(2)出料管与缸体相连，活塞杆连接在第三驱动机构上。

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